Измельчение мельницами с рабочими органами в виде вальцов (валков) или шаров, взаимодействующих с кольцами или дисками: .мельницы с рабочими органами, имеющими, как правило, различные окружные скорости и состоящими из внешнего полого цилиндра или конуса и внутреннего вальца (валка) или конуса – B02C 15/16

Изобретение относится к устройствам для измельчения сырья и может найти применение на предприятиях комбикормового производства. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчителя за счет уменьшения износа решетки. Измельчитель содержит цилиндрическую помольную камеру, в которой установлены ведущий и ведомый элементы с измельчающими зубьями, образующие зубчатую передачу внутреннего зацепления. Ведомый элемент выполнен в виде полого цилиндра с окнами, коаксиально установлен в помольной камере на опорах вращения и снабжен зубьями внутреннего зацепления, образованными боковыми поверхностями соседних окон. Ведущий элемент выполнен в виде шестерни с внешними зубьями, расположен в нижней части помольной камеры и эксцентрично установлен в подшипниковых узлах. Решетка с отверстиями для выгрузки продукта выполнена цилиндрической в виде полуколец или сегментов с отгибами, охватывающих наружную поверхность ведомого элемента и образующих помольную камеру. Полукольца прикреплены к ведомому элементу по наружным поверхностям его зубьев. Корпус выполнен в виде двух стоек, установленных на опорной плите. Пространство между стойками закрыто кожухом, прикрепленным к стойкам и опорной плите с возможностью размещения в нем отгибов решетки. В опорной плите между стойками корпуса и боковинами кожуха расположено окно для выгрузки продукта. Окно для загрузки сырья выполнено в верхней части торцевой крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения минерально-органического сырья и может найти применение на предприятиях комбикормового производства. Измельчитель содержит корпус с цилиндрической помольной камерой 1, окнами 4 и 5 для загрузки и вывода продукта. В помольной камере установлены ведущий 7 и ведомый 8 элементы с измельчающими зубьями. Ведомый элемент 8 выполнен в виде полого цилиндра с окнами 9, коаксиально установлен в цилиндрической помольной камере 1 с возможностью вращения и снабжен зубьями внутреннего зацепления 11, образованными боковыми поверхностями соседних окон 9. Ведущий элемент 7 выполнен в виде вала-шестерни, расположен в нижней части помольной камеры и эксцентрично установлен в двух подшипниковых узлах 13. При этом ведомый элемент 8 установлен в помольной камере на подшипниках 10, расположенных на концах ведомого элемента. Подшипники 10 защищены от контакта с частицами измельченного сырья из помольной камеры кольцевыми сгонами 14, расположенными перед подшипниками на ведомом элементе и выполненными с увеличенным по отношению к нему наружным диаметром. Окно для вывода продукта 5 выполнено ступенчатым, причем в верхней меньшей ступени установлена решетка 6, а нижняя ступень 17 расширена и углублена до уровня пересечения со сквозными пазами 16. В данном устройстве повышается эффективность работы измельчителя. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства. Технический результат заключается в повышении производительности, улучшении качества продукта и расширении ассортимента получением сухих, экструдированных и гранулированных кормов. Для его достижения измельчитель-кормоприготовитель может работать в трех режимах и содержит корпус 1 с цилиндрической камерой 2, закрытой торцевыми крышками 3, 4 и снабженной окнами 5, 6. Окно 5 для загрузки сырья выполнено в корпусе 1 сверху, а окно 6 для вывода продукта расположено в нижней части корпуса и закрыто решеткой 7. В цилиндрической камере 2 установлены ведущий 8 и ведомый 9 рабочие элементы с измельчающими зубьями, образующие передачу. Ведущий рабочий элемент 8 выполнен в виде вала-шестерни с внешними зубьями 10 в количестве Z_b, равном от четырех до шести зубьев, и установлен эксцентрично относительно ведомого рабочего элемента 9 в нижней части цилиндрической камеры 2. Ведомый рабочий элемент 9 выполнен в виде полого цилиндра с равномерно расположенными по его периметру окнами 11 и снабжен зубьями 12, образованными боковыми поверхностями соседних окон 11, причем число зубьев ведомого рабочего элемента Z₂ больше числа зубьев ведущего рабочего элемента Z₁, а их разница Z₂ - Z₁ составляет от трех до шести зубьев. Ведомый рабочий элемент 9 коаксиально установлен в цилиндрической камере 2 и смонтирован на шести опорных роликах 13, расположенных в корпусе 1. Корпус 1 смонтирован на опорной плите 17, на которой по обе стороны от него установлены опоры 18 подшипниковых узлов, в которых установлен вал-шестерня 8. Внутри ведомого рабочего элемента 9 расположен закрепленный в корпусе 1 цилиндрический вкладыш 19, выполненный с цилиндрической выемкой 20 под ведущий рабочий элемент 8. Окно для отвода продукта 6 расположено с угловым отклонением от низа цилиндрической камеры 2 в сторону, противоположную вращению ведомого рабочего элемента 9, и выполнено с угловым ограничением его размера. Кроме того, в цилиндрическом вкладыше 19 и в корпусе 1 выполнены каналы 21 для теплоносителя системы стабилизации температуры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Измельчитель содержит корпус с цилиндрической помольной камерой, окнами для загрузки материала и отвода продукта, расположенными соответственно сверху и снизу корпуса, в нижнем из которых установлена решетка, и торцевыми крышками, закрывающими помольную камеру с обеих сторон. В помольной камере установлены ведущий и ведомый рабочие элементы с измельчающими зубьями, образующие зубчатую передачу. Ведомый рабочий элемент коаксиально установлен в цилиндрической помольной камере, а ведущий рабочий элемент эксцентрично установлен в нижней части помольной камеры на валу. Ведущий рабочий элемент выполнен в виде шестерни с внешними зубьями. Вал шестерни установлен в двух подшипниковых узлах, а ведомый рабочий элемент выполнен в виде полого цилиндра с окнами, смонтированного на опорных роликах, попарно установленных с обеих сторон цилиндра, и снабжен зубьями внутреннего зацепления, образованными боковыми поверхностями соседних окон, которые равномерно выполнены по периметру цилиндра. Технический результат заключается в повышении производительности измельчения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения материала. Горизонтальная валковая мельница содержит цилиндр и валки, расположенные внутри цилиндра, в которой оба конца цилиндра снабжены торцевой крышкой, причем торцевая крышка одного конца снабжена впускным средством, торцевая крышка другого конца снабжена выпускным каналом, на внешней поверхности стенки цилиндра расположен ведущий элемент для вращения цилиндра, осевые секции на обоих концах валка выступают за пределы торцевых крышек цилиндра, при этом на двух выступающих осевых секциях выполнено приспособление для регулирования давления при измельчении вещества и для регулирования зазора между поверхностью валка и внутренней поверхностью стенки цилиндра и выполнены скребки для удаления слоев вещества, причем, по меньшей мере, два валка распределены по периферии внутренней полости цилиндра, и выполнена опорная система для ограничения цилиндра в направлении по периферии. По второму варианту выполнения мельницы на одной выступающей осевой секции выполнено приспособление для регулирования давления при измельчении вещества и для регулирования зазора между поверхностью валка и внутренней поверхностью стенки цилиндра, на другой осевой секции имеется прижимное приспособление для регулирования давления при измельчении вещества и для регулирования зазора между поверхностью валка и внутренней поверхностью стенки цилиндра, соединенное с шарнирным гнездом. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность работы мельницы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.