Измельчение ножами или другими режущими либо разрывающими органами; измельчители со шнеком либо подобным рабочим органом – B02C 18/00

Изобретение относится к области измельчения материалов и предназначено для дробления и тонкого измельчения различных материалов: радиоэлектронного лома, зерновых материалов, коры и хвои хвойных и лиственных деревьев, а также трав. Измельчитель содержит ротор, статор и ножи, закрепленные в роторе и статоре. Ножи выполнены с двумя режущими кромками - торцевой и радиальной. Торцевая режущая кромка ножа ротора или статора перпендикулярна радиальной режущей кромке, обращена к рабочей торцевой поверхности статора или ротора и выполнена касательной к торцевой плоскости, принадлежащей торцевой поверхности ротора или статора. Радиальная режущая кромка ножа параллельна оси вращения ротора или статора и удалена от его центра до габаритной окружности на расстояние радиуса ротора или статора. Ножи установлены в головках с минимально возможным зазором между радиальной режущей кромкой и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, равным 0,02-0,05 мм. Ротор и статор установлены с зазором между их торцевыми поверхностями, равными 0,02-0,05 мм. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано на мясоперерабатывающем, химическом и другом производствах, где требуется измельчение резанием. Измельчитель материалов содержит привод, корпус с устройствами загрузки и выгрузки продукта и режущее устройство. Режущее устройство выполнено в виде двух установленных симметрично загрузочному устройству и параллельно друг другу шнеков с режущими лезвиями на периферии своих реборд. В зоне резания угол между касательными к описываемой этой зоной при вращении шнека окружности и к лобовой, набегающей на продукт поверхности лезвия имеет значение в пределах 30°-70°. Угол между касательными к той же окружности и к наружной периферийной поверхности лезвия имеет значение в пределах 5°-30°. Нажимной элемент выполнен по форме контактирующей с продуктом поверхности в виде двух цилиндрических поверхностей, которая повторяет поверхность, описываемую периферией лезвий шнеков при их вращении. Измельчитель материалов обеспечивает равномерный характер послойного резания продукта пластинами заданной толщины, что улучшает качество готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к измельчению продуктов растительного и животного происхождения. Устройство содержит корпус с внутренним отверстием, подающий шнек и режущий механизм, выполненный в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей, установленных в корпусе, и чередующихся с ними измельчающих решеток с отверстиями. Решетки установлены с возможностью возвратно-поступательного движения. Отверстия выходной измельчающей решетки выполнены под углом резания 60°..80° к плоскости ее возвратно-поступательного движения. В корпусе установлены две диаметрально разнесенные шпонки. Промежуточная и выходная решетки выполнены с центральным отверстием овальной формы, в котором размещена с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрическая вставка, эксцентрично насаженная и закрепленная на хвостовике шнека. Весь механизм зафиксирован прижимной гайкой. Внутреннее отверстие корпуса выполнено цилиндрическим и ступенчато изменяется в месте установки последнего ножа. Измельчающие решетки имеют больший диаметр, чем ножи и приемная решетка. Вплотную к ступени примыкает сборное торцевое уплотнение, выполненное из антифрикционного материала, состоящее из корпуса с отверстиями, имеющего на стороне крепления к корпусу измельчающего устройства цилиндрические выступы, и крышки, имеющей со стороны движения выходной измельчающей решетки прямоугольные выступы, выполняющие роль шпонки. На торце прижимной гайки размещено второе сборное гаечное уплотнение, по конфигурации совпадающее с первым. Между торцевым и гаечным уплотнением располагаются промежуточные уплотнения, имеющие подпружиненные шарики с двух сторон, входящие в отверстия корпуса торцевого уплотнения. Использование изобретения позволит повысить качество измельчаемого продукта. 8 ил.

Изобретение относится к способу измельчения каучука, введению последнего в полипропиленовую полимерную композицию для достижения высоких адгезионных свойств к лакокрасочному покрытию, а также высокого показателя ударных характеристик для изделий, изготавливаемых методом литья под давлением из полученной композиции. Каучук в брикетах нарезается на пневматических ножах, после чего измельчается в устройстве, состоящем из цилиндра с принудительным охлаждением процесса, шнека и вращающихся ножей на выходе из шнека. В результате этой операции получаются мелкие хлопья каучука размером 0,2-3 мм, имеющие рыхлую структуру.

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на полимерной основе, армированных волокнами, и может быть использовано для получения полимерматричных композитов с улучшенными физико-механическими и трибологическими характеристиками. Способ заключается в получении композита на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена, армированного углеродными волокнами, со степенью наполнения не более 30 масс.%, посредством формования композита твердофазным деформационным методом, который заключается в совместном помоле порошка термопласта и углеродных волокон в ножевой мельнице. Получение монолитных образцов из композиционного порошка реализуют методом термопрессования при температуре 160°С и давлении 60 МПа. Результатом является получение композитов с улучшенными физико-механическими и трибологическими характеристиками. 3 пр.

Изобретение может быть использовано в области животноводства, в частности при приготовлении и раздаче корма животным. Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов содержит бункер с ходовой частью. На боковой стенке бункера установлено устройство для выгрузки корма. В донной части бункера расположены шнеки, между которыми размещена противорежущая пластина. Шнеки снабжены закрепленными на наружных кромках их винтовой поверхности пластинчатыми ножами. На передней стенке бункера расположен привод, и выгрузное окно перекрывается заслонкой. Внутри бункера над противорежущей пластиной установлено в защитном кожухе устройство предварительного измельчения на расстоянии 0,3 0,6 м от верхней кромки бункера. Устройство предварительного измельчения состоит из рамы. На раму установлены ведущая и ведомая звездочки с цепным контуром и расположенными на нем V-образными ножами. Изобретение обеспечивает повышение качества измельчения-смешивания кормов за счет предварительного разрушения рулонов в продольной плоскости. 2 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для первичной обработки перемещаемого или вращаемого, перемешиваемого, нагреваемого и при необходимости измельчаемого с помощью, по меньшей мере, одного смесительного инструмента (12, 21) в приемном резервуаре или режущем компрессоре (1) материала в виде цельного куска или частиц. В ходе процесса из материала удаляют нежелательные примеси, которые могут нарушить первичную обработку или дальнейшую обработку материала. При этом в зону ниже уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образующегося смесительного вихря внутрь приемного резервуара (1) впускают газ, в частности воздух или инертный газ. Причем под воздействием принудительного потока газ пропускают, по меньшей мере, сквозь часть материла, и обогащенный или насыщенный примесями газ в зоне выше уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня материала смесительного вихря в дальнейшем выводят из приемного резервуара (1). При этом газ впускают в приемный резервуар в зоне выше расположенного близко к дну смесительного инструмента (12) или в зону между смесительными инструментами (12, 21). Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить выравнивание температур заполняющего разгрузочное отверстие приемного резервуара материала и равномерное предварительное сжатие материала. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к измельчителю для получения частиц из ленточного материала. Измельчитель содержит продольное режущее устройство с первым режущим валиком и вторым режущим валиком, а также поперечное режущее устройство, расположенное за продольным режущим устройством. Режущие валики имеют специальные профили. В первом варианте выполнения валики имеют пилообразный профиль. По меньшей мере, три из четырех сторон нарезанных полосок ленточного материала прилегают между продольными боковыми сторонами пилообразного профиля первого и второго режущих валиков и боковыми сторонами пилообразного профиля второго режущего валика. Во втором варианте выполнения режущие валики имеют высокий и глубокий профили с проходящими наискось к направлению продольной оси валиков продольными боковыми сторонами и примыкающими к ним, проходящими, по меньшей мере, участками вертикально или, по меньшей мере, участками с наклоном до 4° к перпендикуляру к продольной оси валиков боковыми сторонами. Технический результат заключается в обеспечении надежного измельчения или гранулирования самых разных материалов, а также не полностью затвердевших полимерных материалов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Нож (1) куттера включает серповидное лезвие (6), содержащее внешнюю дугообразную режущую кромку (7) и внутреннее дугообразное поднутрение (12), толщина (D) которого убывает в радиальном направлении наружу. Скосы (8, 9) режущей кромки (7) и поднутрение (12) располагаются на одной и той же первой стороне (11) лезвия (6). Уменьшение толщины (D) лезвия (6) происходит за счет скоса (15), проходящего по второй стороне (13) лезвия (6). Лезвие (6) содержит на дугообразной режущей кромке (7) видимую область (109) переточки. Толщина (Dn) лезвия (6) в области (109) переточки меньше толщины (Dm) в средней области (108) лезвия (6). Область (109) переточки имеет почти параллельные боковые поверхности (117, 118). Область (109) переточки может переходить в остальное лезвие (6) через переходную область (120), содержащую канавки (119). Ножевая головка оснащена, по меньшей мере, одним ножом (1). Изобретение обеспечивает эффективную работу ножа и возможность быстрого восстановления его режущей кромки. 7 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области утилизации отходов, в частности изношенных автомобильных покрышек. Режущая пластина для обработки изделий, содержащих эластичные компоненты, имеет зубъя, выполнение трапецеидального сечения, постепенно уменьшающегося к концу и основанию зубьев, образуя задний угол. Число зубъев на противоположных гранях равно друг другу, а на смежных боковых гранях выполнено на один меньше. На гранях, где зубьев меньше, зубья расположены в местах, соответствующих расположению впадин на гранях, на которых размещено большее количество зубьев. Передняя поверхность зубьев выполнена рифленой в виде чередующихся выступов и впадин трапецеидального сечения, выполненного с углом наклона боковых сторон равным величине переднего угла. Число выступов выполнено нечетным, а средний выступ выполнен выше, чем боковые. Передняя поверхность выполнена с изломом, переходящим в плоскость, параллельную оси отверстия пластины, которое выполнено ступенчатым. Ступень отверстия большего диаметра равна диаметру головки болта крепления, а глубина отверстия не менее высоты головки болта и имеет плоский выступ, соответствующий размеру "под ключ" головки болта. Опорная поверхность выполнена с элементами, обеспечивающими определенность базирования на опорной поверхности державки. Технический результат заключается в создании пластины с повышенной долговечностью. 4 ил.

Мясорубка содержит корпус со струбциной и съемную ручку для вращения шнека. В корпусе расположен полый шнек с подвижным ножом. Внутри шнека находится вал, на одном конце которого установлена выходная решетка, выполненная с возможностью вращения. Между шнеком и валом установлена кинематическая передача, выполненная в виде нескольких цилиндрических зубчатых колес, основных и промежуточных, обеспечивающая вращение шнека с подвижным ножом в одну сторону, а выходной решетки - в противоположную. Ручка выполнена с возможностью установки как на конец вала, так и на вал промежуточных зубчатых колес. Изобретение обеспечивает наиболее благоприятные режимы измельчения продуктов независимо от их твердости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Автономный узел измельчителя для измельчения и просеивания материала выполнен без необходимости шнека или транспортера для движения материала между технологическими операциями резки и просеивания. Узел содержит конический ножевой барабан, который имеет, по меньшей мере, одно режущее средство. Барабан включает в себя, по меньшей мере, один канал или карман, смежный режущему средству, для приема от него измельченного материала. По меньшей мере, один канал или карман открыт у поверхности барабана и имеет канавку, которая не проницаема для прохождения измельченного материала во внутреннюю область ножевого барабана. Узел содержит камеру просеивания, размещенную смежно барабану и находящуюся в сообщении, по меньшей мере, с одним каналом или карманом для прохождения потока материала. Камера просеивания имеет, по меньшей мере, одну лопасть, соединенную с барабаном, и, по меньшей мере, одно сито, размещенное ниже по технологической цепочке, по меньшей мере, от одной лопасти и смежное, по меньшей мере, одной лопасти. По меньшей мере, одна лопасть и, по меньшей мере, одно сито, находятся, по меньшей мере, частично в камере просеивания. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения мясопродуктов и может быть использовано на мясоперерабатывающих заводах и в быту с достижением технического результата, заключающегося в повышении режущей эффективности при взаимодействии кромок лезвий ножа с кромками отверстий решетки и уменьшении затрат энергии, необходимых для измельчения продукта. Режущий узел мясорубки содержит крестообразный нож с криволинейными лезвиями, выполненными в виде отрезка логарифмической спирали, и перфорированную решетку с отверстиями различного диаметра в разрезе. Отверстия решетки выполнены в виде усеченных со стороны ножа полусфер в разрезе, которые расположены таким образом, чтобы при вращении ножа каждая режущая кромка лезвия соприкасалась только с одним отверстием в один момент времени. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения листостебельных кормовых материалов и может быть использовано в кормопроизводстве в линиях приготовления кормов, а также и как самостоятельная машина на животноводческих фермах. Измельчитель содержит питающий и прижимной транспортеры и установленные на приводном валу (3) дисковые ножи (4), направляющий рассекатель, который выполнен в виде свободно вращающегося вокруг горизонтальной оси вала с дисками (8), приводимого в возвратно-поступательное движение. Рассекатель установлен за питающим транспортером перед дисковыми ножами (4). Привод возвратно-поступательного движения рассекателя выполнен в виде цилиндрических линейных асинхронных двигателей, установленных с разных сторон рассекателя, жестко связанного по оси с роторами (11, 12) двигателей. Ход роторов (11, 12) со свободной стороны ограничен дополнительно установленными упругими накопителями механической энергии (15, 16). Изобретение обеспечивает упрощение конструкции привода, повышение его надежности и энергетических показателей. 3 ил.

Изобретение относится к области дробления материалов и предназначено для измельчения отходов производства. Устройство содержит статор-корпус, в котором на ведущих валах установлены два ротора. Каждый ротор состоит из двух головок, повернутых одна относительно другой на 1/2 угла между элементами измельчения, установленными в пазах головок роторов. Два элемента измельчения закреплены вертикально в питателе, и два элемента измельчения закреплены горизонтально внизу в статоре-корпусе. Элементы измельчения, закрепленные в питателе и статоре-корпусе, установлены против направления вращения роторов. Элементы измельчения, установленные в головках роторов, могут быть направлены в сторону вращения роторов, где правый ротор имеет вращательное движение по часовой стрелке, а левый ротор имеет вращательное движение против часовой стрелки, или направлены в сторону вращения роторов, где правый ротор имеет вращательное движение против часовой стрелки, а левый ротор имеет вращательное движение по часовой стрелке или направлены в сторону вращения роторов, где оба ротора имеют одновременно движение по часовой стрелке или против часовой стрелки. В пазах головок роторов установлены два или три, или четыре элемента измельчения. В качестве элементов измельчения используют ножи или молотки, установленные в пазах роторов, и наковальни, установленные в питателе и статоре-корпусе. Технический результат заключается в повышении качества измельчения и производительности. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Контейнер-измельчитель содержит прямоугольную раму 14, расположенную на верхней части резервуара контейнера, два боковых зубчатых барабана 10, расположенных на правой и левой боковых стенках контейнера с возможностью вращения на собственных осях, крышку 16 с зубчатыми рейками 9, расположенными слева и справа на нижней стороне крышки 16, верхние оси с верхними ножами для подачи отходов и нижние оси с нижними ножами для измельчения отходов, механизм открытия крышки. Внутри барабанов расположены зубчатые колеса, закрепленные на концах каждой из осей с возможностью взаимодействия с зубьями барабанов. Механизм открытия крышки содержит зубчатые колеса 8, 9, которые в ручном варианте имеют привод от педали 12. Данная система привода вращает крышку с зубчатыми рейками, которые, взаимодействуя с верхними зубьями каждого из барабанов 10, приводят барабаны во вращение. Зубчатые барабаны 10 служат приводом для зубчатых колес, находящихся внутри боковых барабанов, которые вращают оси с ножами. Для каждого типа отходов используют различные типы ножей и молоточков. Возможен вариант реализации контейнера-измельчителя с электрическим приводом. Переработка отходов способствует уменьшению объема потребляемых природных ресурсов и снижению чрезмерного использования уменьшающихся природных ресурсов. 26 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к конструкции мясорубки, как бытовой так и промышленной, и позволяет повысить качество получаемого мясного фарша за счет оптимизации условий разрезания мясных волокон, поскольку созданы условия для увеличения суммарной силы, которая вдавливает мясо в отверстия решетки и выталкивает его наружу. Нож режущей пары «нож-решетка» мясорубки содержит отверстие для насаживания шнека, лопасти и режущие кромки. Фронтальная поверхность лопасти ножа выполнена в виде плоскости, наклоненной вперед по ходу движения лопасти. Угол наклона равен углу наклона оси канала решетки и составляет 45°. В нижней части фронтальной плоскости выполнена режущая кромка в виде углового выступа вперед относительно направления вращения ножа. Угол наклона режущей кромки к поверхности решетки также равен 45°. Профиль ножа может быть выполнен симметричным - двухсторонним. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для измельчения корнеклубнеплодов. Измельчитель корнеклубнеплодов содержит загрузочное окно, корпус, внутри которого установлен ротор. Внутри ротора расположены неподвижный направляющий конус и шарнирно закрепленные на опорных пластинах прижимы с постоянным радиусом кривизны 150-170 мм, с возможностью смещения на 20-75° от своего крайнего положения относительно опорных пластин. На стенке ротора расположены блоки горизонтальных и вертикальных ножей. Каждый нож блока горизонтальных ножей повернут относительно предыдущего и находятся на одной линии резания. Ножи горизонтального блока расположены по винтовой линии с равным смещением относительно друг друга на 20-65° к опорной пластине. Блок вертикальных ножей установлен под углом 10-25° к внутренней стенке ротора. В пространстве между ротором и корпусом закреплены выгрузные лопатки. Технический результат заключается в снижении энергозатрат и повышении качества готового корма за счет сохранения клеточного сока. 6 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к измельчителям-смесителям кормов. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности измельчителей-смесителей и снижение энергозатрат на измельчение материала и производство смесей, а также улучшение качества получаемого конечного продукта. Технический результат достигается измельчителем-смесителем кормов, который включает размещенный в корпусе вертикальный режущий орган, выполненный в виде винтовой нарезки с режущими кромками по ее периферии, и противорежущий элемент, охватывающий режущий орган. При этом в качестве противорежущего элемента используется шнековый рабочий орган с ленточным винтом и противоположными режущему органу направлениями навивки и вращения. Причем шнековые рабочие органы имеют заостренные отогнутые витки для предварительного измельчения материала. Приводной вал ленточного шнекового рабочего органа выполнен полым и вращается на валу рабочего органа со сплошным винтом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к способу и к устройству для первичной обработки перемещаемого или вращаемого, перемешиваемого, нагреваемого и при необходимости измельчаемого с помощью, по меньшей мере, одного смесительного инструмента (12, 21) в приемном резервуаре или режущем компрессоре (1) материала в виде цельного куска или частиц. В ходе процесса из материала удаляют нежелательные примеси, которые могут нарушить первичную обработку или дальнейшую обработку материала. При этом в зоне ниже уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образуется смесительный вихрь. Внутрь приемного резервуара (1) впускают газ, в частности воздух или инертный газ. Под воздействием принудительного потока газ пропускают, по меньшей мере, сквозь часть материала. Причем обогащенный или насыщенный примесями газ в зоне выше уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня материала смесительного вихря в дальнейшем выводят из приемного резервуара (1). Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить одинаковость температур и равномерность предварительного сжатия материала в корпусе шнека и обеспечить повышение равномерности обработки материала на выходе экструдера. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности для тонкого помола и измельчения кусковых материалов, например торфа, угля, породы драгметаллов. Устройство выполнено в виде вертикально установленного цилиндрического корпуса, в котором расположен рабочий орган, выполненный в виде диаметрально расположенных ножей с пилообразными зубьями, съемную крышку с загрузочной течкой, днище с выходной течкой, провальную решетку. По периметру провальной решетки расположены свободно вращающиеся била, которые установлены на валах, свободным концом закрепленных к провальной решетке. При вращении рабочего органа концевые скосы ножей способствуют зажиманию кускового материала в пазах бил, где происходит его измельчение. В провальной решетке и в фальшпровальной решетке в углах прямоугольной ячейки выполнены отверстия d _i на пересечении шагов l. Посредством отверстий d_i в провальной решетке при помощи фальшпровальной решетки кусковой материал доводят до помола или измельчения заданной фракции. Достигается повышение эффективности помола и надежность работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Составной нож-насадка для кухонного комбайна имеет полую ступицу, несущую пару нижних ножей и пару верхних ножей. Нижние и верхние ножи являются аналогичными, и каждый из них образован из единой заготовки. Каждую заготовку формируют с двумя диаметрально противоположными режущими кромками. Верхняя пара ножей запрессована в отдельной втулке. Ступица приспособлена для соединения с втулкой. Технический результат - снижение затрат в производстве насадки за счет повышения технологичности ее изготовления. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рабочий элемент измельчителя кормов выполнен в виде лопасти, состоящей из двух взаимоперпендикулярных плоскостей. Каждая плоскость имеет дугообразную зубчатую режущую кромку. В вертикальной плоскости режущая кромка выполнена дугой наружу, а в горизонтальной плоскости выполнена дугой внутрь. Наличие такой кривизны у режущих кромок обеспечивает захват массы корма, постепенное ее уплотнение и плавное перерезание, что снижает энергоемкость процесса измельчения. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим элементам для измельчения органических веществ, органических материалов, почвы, растительных культур или подобных материалов, в частности для мульчирования, шинкования и рубки. Режущий элемент выполнен с возможностью неразъемного или разъемного соединения с измельчающим ротором, а также соединения крепежными средствами с базовым элементом. Базовый элемент имеет соответствующую боковую сторону, которая для передачи сил находится в контакте по меньшей мере с одной задней стороной режущего элемента, обращенной от резца. Базовый элемент имеет резцедержатель, который по существу состоит из корпусного элемента. От корпусного элемента отходят две расположенные на расстоянии друг от друга полки. В концевых областях полок выполнены соосные отверстия. На корпусном элементе образован усиливающий выступ, который выступает под полку и образует усиление с целью восприятия сил, которые возникают в области резца. Такое конструктивное выполнение позволит оптимизировать приложение и передачу сил на держатель или ротор, обеспечить надежность и стабильное соединение режущего элемента с ротором, а также уменьшить износ режущего элемента. 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Отходы клейких многослойных листов, содержащие приклеиваемый материал, клей и антиадгезионный материал, перерабатывают в измельченный материал за множество стадий, при этом устраняют адгезионные свойства клея. Измельчение осуществляют в устройстве предварительного измельчения, а затем в устройстве тонкого измельчения. Частицы клея используются как добавки, снижающие трение. Температура измельченного материала на выходе с каждой стадии составляет 60°С. Измельченный материал смешивают с добавками и перерабатывают в продукт из древесного композиционного материала путем экструдирования, литья под давлением или прессования. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам для измельчения кусковых материалов с последующей подачей измельченного материала. Устройство содержит корпус с приемным и выходным отверстиями и с трубчатой частью, имеющей винтовой выступ с винтовой режущей кромкой в направлении резания поперек продольной оси расположенного в корпусе шнека, имеющего режущую часть. Режущая часть шнека образована зубьями, каждый из которых выполнен с двумя режущими кромками, расположенными в перпендикулярных друг другу плоскостях, одна из которых расположена по винтовой поверхности с направлением резания вдоль оси шнека. Обеспечивается измельчение кусковых материалов за счет их резания в трех направлениях. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области измельчения волокнистых материалов и может использоваться для измельчения и гомогенизации волокнистых материалов средней и малой прочности. Установка для измельчения волокнистых материалов оснащена камерой предварительного измельчения и камерой тонкого измельчения. Камеры расположены горизонтально и сопряжены друг с другом. Разделительная перегородка между камерами выполнена с переходными отверстиями. Первая камера содержит первый ротор с режущими элементами. Ротор установлен на валу эксцентрично относительно центральной оси. Режущие элементы выполнены в виде набора дисков. Диски закреплены на валу со смещением относительно друг друга и образуют винтообразный канал. Внутренняя поверхность камеры футерована съемными профилированными пластинами. Вторая камера содержит второй ротор, сетчатый барабан и патрубки для введения наполнителей и отвода готовой продукции. Второй ротор установлен на валу соосно валу первого ротора. Второй ротор составлен из пластин-бил с режущими кромками. Ротор размещен внутри сетчатого барабана. Ротор каждой из камер имеет индивидуальный привод. Достигается повышение степени измельчения волокнистых материалов, снижение энергоемкости и повышение производительности. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для механического и пневмомеханического измельчения. Мельница содержит корпус, состоящий из верхней и нижней частей, разборный ротор, состоящий из нескольких насадок, закрепленных на валу, загрузочные воронки и разгрузочный патрубок. Верхняя часть корпуса выполнена в виде конической обечайки и связана с нижней частью корпуса, состоящей из верхней крышки, средней цилиндрической обечайки и нижней крышки. В полости верхней крышки размещено отбойное кольцо. Внутри верхней части корпуса размещена верхняя роторная насадка, выполненная в виде конусного шнека. Средняя роторная насадка размещена внутри отбойного кольца и выполнена в форме ступенчатого конуса, содержащего набор пластин квадратной формы, закрепленных на валу и повернутых относительно друг друга в сторону вращения ротора. В полости средней цилиндрической обечайки размещен ступенчатый статор, на рабочей поверхности которого закреплены трубные резонаторы. В полости средней цилиндрической обечайки на валу размещена нижняя роторная насадка, связанная с последовательно установленными друг под другом и сопряженными между собой внутренней и наружной гарнитурами. Нижняя роторная насадка состоит из пластин квадратной формы, закрепленных на валу и повернутых относительно друг друга в сторону вращения ротора. В полости нижней крышки размещена спиралевидная торообразная камера с вырезом в поперечном сечении по ее внутренней поверхности. Внутри спиралевидной торообразной камеры на валу размещена крыльчатка, а на внешней поверхности камеры закреплены трубные резонаторы. Спиралевидная торообразная камера связана с разгрузочным патрубком. Обеспечивается повышение эффективности процессов измельчения. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения, а именно к мясорубкам, и применяется в пищевой промышленности. Решетка для мясорубки выполнена в виде диска с расположенными на ней отверстиями для пропуска измельчаемого сырья и центральным отверстием для фиксации. Отверстия решетки выполнены с прямолинейными стенками, причем периметр входной части отверстия больше периметра выходного отверстия, а прямолинейные грани входных частей отверстий соприкасаются, образуя острую режущую кромку. Изобретение позволяет повысить качество измельчения и производительность, снизить внутреннее давление и энергоемкость. 1 ил.

Изобретение обеспечивает устройство для уничтожения листового материала, содержащее бумагоуничтожающие средства для уничтожения листового материала, и систему подающих конвейеров для подачи уничтожаемого листового материала в бумагоуничтожающие средства из местоположения подачи. Система подающих конвейеров подает уничтожаемый листовой материал в бумагоуничтожающие средства из нескольких разных местоположений подачи. Изобретение также обеспечивает систему для сортировки и уничтожения листового материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 20 ил.