Измельчение ножами или другими режущими либо разрывающими органами, измельчители со шнеком либо подобным рабочим органом: .с вращающимися ножами – B02C 18/06

Изобретение относится к способу измельчения каучука, введению последнего в полипропиленовую полимерную композицию для достижения высоких адгезионных свойств к лакокрасочному покрытию, а также высокого показателя ударных характеристик для изделий, изготавливаемых методом литья под давлением из полученной композиции. Каучук в брикетах нарезается на пневматических ножах, после чего измельчается в устройстве, состоящем из цилиндра с принудительным охлаждением процесса, шнека и вращающихся ножей на выходе из шнека. В результате этой операции получаются мелкие хлопья каучука размером 0,2-3 мм, имеющие рыхлую структуру.

Автономный узел измельчителя для измельчения и просеивания материала выполнен без необходимости шнека или транспортера для движения материала между технологическими операциями резки и просеивания. Узел содержит конический ножевой барабан, который имеет, по меньшей мере, одно режущее средство. Барабан включает в себя, по меньшей мере, один канал или карман, смежный режущему средству, для приема от него измельченного материала. По меньшей мере, один канал или карман открыт у поверхности барабана и имеет канавку, которая не проницаема для прохождения измельченного материала во внутреннюю область ножевого барабана. Узел содержит камеру просеивания, размещенную смежно барабану и находящуюся в сообщении, по меньшей мере, с одним каналом или карманом для прохождения потока материала. Камера просеивания имеет, по меньшей мере, одну лопасть, соединенную с барабаном, и, по меньшей мере, одно сито, размещенное ниже по технологической цепочке, по меньшей мере, от одной лопасти и смежное, по меньшей мере, одной лопасти. По меньшей мере, одна лопасть и, по меньшей мере, одно сито, находятся, по меньшей мере, частично в камере просеивания. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области дробления материалов и предназначено для измельчения отходов производства. Устройство содержит статор-корпус, в котором на ведущих валах установлены два ротора. Каждый ротор состоит из двух головок, повернутых одна относительно другой на 1/2 угла между элементами измельчения, установленными в пазах головок роторов. Два элемента измельчения закреплены вертикально в питателе, и два элемента измельчения закреплены горизонтально внизу в статоре-корпусе. Элементы измельчения, закрепленные в питателе и статоре-корпусе, установлены против направления вращения роторов. Элементы измельчения, установленные в головках роторов, могут быть направлены в сторону вращения роторов, где правый ротор имеет вращательное движение по часовой стрелке, а левый ротор имеет вращательное движение против часовой стрелки, или направлены в сторону вращения роторов, где правый ротор имеет вращательное движение против часовой стрелки, а левый ротор имеет вращательное движение по часовой стрелке или направлены в сторону вращения роторов, где оба ротора имеют одновременно движение по часовой стрелке или против часовой стрелки. В пазах головок роторов установлены два или три, или четыре элемента измельчения. В качестве элементов измельчения используют ножи или молотки, установленные в пазах роторов, и наковальни, установленные в питателе и статоре-корпусе. Технический результат заключается в повышении качества измельчения и производительности. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности для тонкого помола и измельчения кусковых материалов, например торфа, угля, породы драгметаллов. Устройство выполнено в виде вертикально установленного цилиндрического корпуса, в котором расположен рабочий орган, выполненный в виде диаметрально расположенных ножей с пилообразными зубьями, съемную крышку с загрузочной течкой, днище с выходной течкой, провальную решетку. По периметру провальной решетки расположены свободно вращающиеся била, которые установлены на валах, свободным концом закрепленных к провальной решетке. При вращении рабочего органа концевые скосы ножей способствуют зажиманию кускового материала в пазах бил, где происходит его измельчение. В провальной решетке и в фальшпровальной решетке в углах прямоугольной ячейки выполнены отверстия d _i на пересечении шагов l. Посредством отверстий d_i в провальной решетке при помощи фальшпровальной решетки кусковой материал доводят до помола или измельчения заданной фракции. Достигается повышение эффективности помола и надежность работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рабочий элемент измельчителя кормов выполнен в виде лопасти, состоящей из двух взаимоперпендикулярных плоскостей. Каждая плоскость имеет дугообразную зубчатую режущую кромку. В вертикальной плоскости режущая кромка выполнена дугой наружу, а в горизонтальной плоскости выполнена дугой внутрь. Наличие такой кривизны у режущих кромок обеспечивает захват массы корма, постепенное ее уплотнение и плавное перерезание, что снижает энергоемкость процесса измельчения. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, например зерна, зернопродуктов, кормов, мела, гипса и т.д., предпочтительно используемым в фермерских хозяйствах или в быту. Устройство для дробления сыпучих материалов включает основание с закрепленным на нем электродвигателем, снабженным электрическим шнуром, связанным с защитным кожухом электродвигателя узлом крепления, рабочую камеру, размещенную под основанием и образованную концентрично расположенными отражателем и связанным с ним съемным ситом, состоящим из нижнего сита, связанного с основанием, и бокового сита, установленного на нижнем, а также измельчающий элемент, симметрично установленный на проходящем через основание рабочем валу электродвигателя и выполненный в виде ножа, плоскость вращения периферийной ударной части которого проходит под входным отверстием. Отражатель выполнен с пазами, расположенными напротив друг друга. Нижнее сито выполнено с приваренными к нему с противоположных сторон Г-образными кронштейнами, отогнутые части которых направлены в противоположенные стороны для фиксирования в пазах отражателя. Один из пазов выполнен в виде прямоугольного окна для размещения конца кронштейна, отогнутого в сторону, противоположную основанию, а второй выполнен в виде прямоугольной прорези с нижней стороны отражателя для фиксирования второго кронштейна. Нож снабжен симметрично расположенными отверстиями, приближенными к периферийной ударной части ножа. Узел крепления электрического шнура в отверстии защитного кожуха электродвигателя включает жестко связанную со шнуром эластичную упругую втулку с опорным элементом и хвостовиком. Узел крепления снабжен металлической пружиной в виде Г-образной скобы и упором для нижней поверхности хвостовика. Г-образная скоба имеет прямоугольную прорезь на длинном плече, ширина которой соответствует размеру проточки на хвостовике, а концевые части этого плеча отогнуты в сторону, противоположную короткому плечу. Упор выполнен в виде Г-образной пластины, закрепленной внутри кожуха ниже отверстия, ширина которой меньше ширины прорези на пружине. Отверстие в кожухе выполнено прямоугольным, соответствующим проходящему через него хвостовику эластичной упругой втулки. Технический результат - повышение эффективности дробления и надежности работы установки, снижение трудоемкости ее изготовления и обслуживания. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предложено устройство уничтожения информации с оптических и магнитооптических дисков. Оно содержит устройство подключения, блок управления и исполнительный механизм уничтожения информации. Исполнительный механизм содержит: корпус механизма, электродвигатель уничтожения информации, электродвигатель подачи дисков, два датчика подачи дисков, датчик температуры, бункер для уничтожаемых дисков, планетарный редуктор, ходовой винт, резцедержатель с резцом, стол для поддержания диска во время его уничтожения, толкатель, питатель, рычаг подачи стола, приемник отходов утилизации, рычаг подачи дисков, кулису, крышку, хвостовик, две пары подшипников. Техническим результатом изобретения является автоматизация процесса уничтожения информации с нескольких дисков, повышение надежности уничтожения, повышение быстродействия уничтожения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств для подготовки глинистого сырья. Устройство содержит корпус с загрузочным бункером, последовательно смонтированные в корпусе шнек и исполнительный механизм, включающий установленные на валу ножи, чередующиеся с решетками в виде перфорированных дисков с центральным отверстием, смонтированными в корпусе. Устройство снабжено упорами. Каждый упор установлен на валу перед соответствующим ножом со стороны потока материала, размещен внутри центрального отверстия установленной перед этим ножом решетки и снабжен жесткими осевыми тягами, размещенными в продольных пазах, выполненных на валу. Устройство снабжено элементами регулирования и фиксации положения упоров относительно вала, связанными со свободными концами тяг. Решетки смонтированы с возможностью регулирования и фиксации своего положения вдоль оси вала. Изобретение позволит повысить надежность работы устройства. 10 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к крахмалопаточному производству. Устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья включает цилиндрический корпус с загрузочным бункером и разгрузочным окном, установленный в нем на опорах шнек и укрепленные на валу шнека измельчающие дисковые элементы. Витки шнека снабжены зубьями для предварительного измельчения сырья. Измельчающие дисковые элементы с односторонней заточкой установлены эксцентрично на валу шнека со смещением один относительно другого по винтовой линии. Изобретение обеспечивает увеличение производительности устройства и степени измельчения сырья по сравнению с известным устройством. 3 ил.

Изобретение относится к области переработки продуктов сельского хозяйства и может применяться для измельчения зерна, травы и корнеплодов. Измельчитель содержит измельчительную камеру, крышку камеры, измельчающий орган, приводной электродвигатель, загрузочный бункер, заслонку, выгрузочный патрубок. Все элементы устройства расположены в корпусе, выполненном из листовой стали и имеющим прямоугольное поперечное сечение. Измельчительная камера ограничена ситом, выполненным в виде цилиндрической обечайки, перфорированной отверстиями и присоединенной к стакану, к которому присоединен и внутри которого размещен приводной электродвигатель. Стакан прикреплен к наклонному элементу корпуса устройства, измельчающий орган является сменным в зависимости от вида перерабатываемого продукта. Измельчающий орган выполнен в виде ножа, закрепленного на торце вала двигателя и размещенного внутри измельчительной камеры. Камера закрыта двумя шарнирно закрепленными в корпусе и контактирующими друг с другом при переработке зерна крышками: нижней, в которой выполнено загрузочное для зерна окно, и верхней, в которой выполнено загрузочное окно для любого перерабатываемого продукта. К верхней крышке прикреплен загрузочный бункер с заслонкой, регулирующей величину открытия перегрузочного для зерна окна, выполненного в стенке бункера. Вал приводного электродвигателя и загрузочный бункер наклонены в одну сторону под углом 17-19 градусов относительно вертикали. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей измельчителя, создании компактной конструкции, облегчении технического обслуживания, снижении габарита устройства по высоте, его веса и стоимости. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки продуктов. Ножевая головка куттера имеет систему, состоящую из диска ножевой головки куттера, двух ножей или одного ножа и одной проставочной пластины. Диск ножевой головки куттера выполнен с возможностью закрепления на нем по меньшей мере одного ножа и содержит центральную часть и охватывающую ее наружную часть. Наружная часть выполнена из пластмассы. Центральная часть заключена в наружную путем ее заливки пластмассой с получением между ними соединения с силовым и/или геометрическим замыканием. Нож и проставочная пластина выполнены с двумя выемками предпочтительно в виде просверленных отверстий. В указанных выемках размещены эксцентриковые пальцы-фиксаторы для крепления ножа на диске ножевой головки. В результате исключается возможность проникновения подвергаемого резке продукта между центральной частью и наружной частью диска ножевой головки. 7 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к переработке полимерных армированных композиционных материалов, например резинотехнических изделий, в частности изношенных и бракованных автомобильных шин. В способе разрезания полимерного армированного композиционного материала ножом, имеющим вращающееся дисковое лезвие, режущая кромка ножа образована коническими поверхностями, и имеется опорное колесо с выемкой. При осуществлении способа разрезаемый материал подается в зону реза. Резание начинают при контакте образующих режущую кромку поверхностей лезвия с входными частями выемки опорного колеса, на которой образуют опорную кромку, между которой и режущей кромкой ножа осуществляют фиксацию материала. Процесс резания полимерного армированного композиционного материала, его подачу в зону реза и отвод из зоны реза осуществляют дисковым ножом. Скорость подачи разрезаемого материала в зоне реза определяется скоростью вращения ножа. Изобретение обеспечивает упрощение оборудования и повышает эффективность при разрезании сложных армированных полимерных композитов. 2 ил.

Способ предусматривает измельчение сырья в полоски или хлопья различного размера в холодильной камере при обычной температуре морозильного хранения таким образом, что температура замороженных полосок или хлопьев остается неизменной. Способ осуществляют с помощью устройства, состоящего из приводного механизма, опорной конструкции, поворотной оси, диска, опорного подшипника, вертикально регулируемых полок и собирающей воронки. Диск обладает четырьмя продолговатыми отверстиями, которые имеют наклонные гнезда для строгальных зубцов с закаленными кромками. Также предложен продукт, полученный указанным способом с использованием приведенного устройства. Предложенная группа изобретений обеспечивает возможность измельчения сырья в мелкие частицы без предварительного размораживания. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для одновременного разрезания по нескольким линиям реза автомобильных покрышек и их частей, например каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки, изготовленного из нескольких слоев резины, армированной текстильным и металлическим кордом. Устройство для одновременного разрезания по нескольким линиям реза армированного композиционного материала, например, покрышки с металлокордом включает металлический цилиндр в виде ролика с выемками и расположенные соответственно выемкам металлические лезвия. Лезвия выполнены с поверхностями, близкими к поверхности псевдосферы. Цилиндр между выемками выполнен с проточками, поверхности которых близки к поверхности однополосного гиперболоида вращения. Устройство обеспечивает в процессе резания фиксацию разрезаемого материала за счет его зажима между поверхностями, образующими режущие кромки, и входными частями выемок. Поверхность проточек позволяет снизить давление разрезаемого материала на поверхности лезвий и снизить вероятность зажима лезвий материалом. 1 ил.

Изобретение предназначено для дробления и измельчения различных материалов. В способе пластического получения керамзита измельчение полуфабриката керамзита до гранул определенного размера начинают при влажности 17% и осуществляют последовательно путем резанья с помощью режущего органа в виде трехзаходного винта с тремя секторами ножей, заточенных под углом 20 градусов, которые отстают друг от друга на 17 градусов, а размеры гранул задают, изменяя величину зазора между съемными колосниками наборной колосниковой решетки с помощью дистанционных втулок разного размера. Устройство для измельчения полупродукта керамзита характеризуется наличием камеры измельчения, горизонтального роторного вала, на котором расположены режущие органы в виде трехзаходного винта с тремя секторами ножей, и колосниковой решетки, выполненной наборной из съемных колосников, разделенных зазорами с помощью дистанционных втулок, при этом ножи заточены под углом 20 градусов и размещены друг от друга с отставанием на 17 градусов. Изобретения позволяют повысить технологичность и снизить энергоемкость. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения сельскохозяйственных и других материалов. Для этого в устройстве для измельчения, содержащем загрузочный бункер, заслонку, корпус, раму, электродвигатель, ротор с дисками, ножевые блоки с ножами, ротор снабжен, по крайней мере, тремя ножевыми блоками с ножами, выполненными в виде салинона, а внутренняя рабочая поверхность корпуса представляет овалоид. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение энергоемкости за счет увеличения площади контакта зерна с ножами и ликвидации зон проскальзывания. 2 ил.

Изобретение предназначено для измельчения кусковых компонентов комбикормов. Дробилка содержит приемный бункер, корпус, горизонтально установленную решетку с измельчающими пластинами и дисковый ротор с попарно расположенными между пластинами ножами, при этом каждая пара ножей выполнена в виде секторов, установленных в порядке чередования между измельчающими пластинами решеток, при этом решетка с измельчающими пластинами и дисковый ротор с парами ножей установлены в одной плоскости разъема между приемным бункером и корпусом дробилки, а каждая пара ножей имеет на внешней поверхности зубцы, геометрические параметры которых определяются углами дуг и углами защемления ножом измельчаемого материала. Соотношение наружного диаметра зубцов ножа и внутреннего диаметра зубцов ножа может составлять 1,3÷1,5. Изобретение позволяет обеспечить равномерное и надежное поступление измельчаемого материала в корпус устройства, увеличить срок службы ножей, повысить эффективность работы и качество измельчения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения твердых прутковых материалов и может быть использовано для переработки отходов полимеров. Устройство для измельчения твердых материалов состоит из корпуса с укрепленным на его боковой поверхности неподвижным ножом, размещенного внутри корпуса горизонтально с возможностью вращения вала с ножами, и двух подающих валков, кинематически связанных с валом, причем ножи на валу расположены по винтовой линии, рабочие поверхности неподвижного и подвижного ножей имеют полуцилиндрические канавки, торцы которых заточены под режущие кромки, при этом неподвижный нож снабжен накладкой с аналогичными полуцилиндрическими канавками, образующими с его канавками каналы для измельчаемого материала. Изобретение позволяет обеспечить качественное измельчение прутковых материалов с получением гранул правильной формы и повышение надежности работы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается сантехнического измельчителя, содержащего, по меньшей мере, один канал для впуска сточных вод в кессон 1, электрический двигатель, на конце вала которого установлен ротационный насос 5 с лопастями 6, и средства измельчения, расположенные напротив дробильной камеры 3, снабженной входным отверстием. Передняя сторона 5а ротора 5 выполнена плоской и содержит множество каналов для воды, расположенных радиально и выходящих на внешнюю окружность ротора 5 Каждый канал ротора 5 продолжен каналом, ограниченным геликоидальными лопастями 6. Ротор 5 установлен в корпусе 8 насоса таким образом, чтобы его передняя сторона 5а находилась, по меньшей мере, в плоскости отверстия корпуса насоса, причем узлы измельчения 9 выступают наружу в осевом направлении относительно указанной передней стороны 5а. Изобретение направлено на исключение забивания насоса, скапливания мусора и блокирования двигателя насоса, а также на уменьшение уровня шума во время пользования. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.