Прочие вспомогательные способы, устройства и приспособления для дробления или измельчения, не отнесенные к группам  ,1/00: .разделение или сортировка материала после дробления или измельчения – B02C 23/08

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к металлургии меди, способу рудоподготовки окисленных и сульфидно-окисленных медных руд для выщелачивания. Способ рудоподготовки окисленных и смешанных медных руд для выщелачивания заключается в последовательном уменьшении крупности дроблением руды сухим способом. Уменьшение осуществляют в 4 стадии: до крупности минус 300-350 мм, до крупности минус 50-75 мм, до крупности минус 10-20 мм и до крупности, обеспечивающей раскрытие поверхности окисленных минералов меди не менее 50%. Грохочение проводят после каждой из первых трех стадий дробления с отсевом и направлением фракций готовой крупности последующей стадии в соответствующую стадию дробления или конечный продукт дробления, с осуществлением завершающей стадии дробления центробежно-ударным способом. Технический результат заключается в повышении эффективности извлечения меди, более полном и избирательном раскрытии поверхности окисленных минералов, а также снижени количества оборудования для дробления и расхода электроэнергии.

Изобретение относится к устройствам для сортировки и разделения сыпучих порошкообразных материалов, в частности кристаллического кремния после его измельчения, и может быть использован на валковых, роликовых и центробежных мельницах во многих отраслях современной промышленности. Воздушно-проходной сепаратор сыпучих материалов содержит корпус, выполненный в виде усеченного конуса с коническим днищем с патрубком. В корпусе соосно ему помещены на расстоянии друг от друга по высоте коаксиально установленные, разделяющие корпус на секции цилиндрический накопитель возврата и два элемента (верхний и нижний) в виде обратных конусов с патрубками. Накопитель возврата выполнен в виде двух цилиндров, разделенных диафрагмой с отверстием, в которое с зазором помещена труба восходящего потока. На верхней кромке трубы, кромке верхнего цилиндра накопителя и кромках каждого из обратных конусов помещены вертикальные лопатки, отстоящие под углом друг от друга и закрепленные на крышке. Крышка трубы восходящего потока выполнена сплошной и закреплена на ней, а крышки верхнего цилиндра накопителя, обратных конусов выполнены кольцевыми и закреплены на корпусе. Труба восходящего потока и патрубки обратных конусов установлены коаксиально и проходят по высоте корпуса сквозь его нижний патрубок, а на боковой поверхности каждой из секций корпуса установлены патрубки для вывода аэросмеси. Технический результат - повышение производительности и эффективности разделения измельченного полидисперсного кремния, упрощение системы наладки и управления процессом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горнорудной и металлургической промышленности, а именно к способу сухого обогащения минерального сырья, в том числе слабомагнитных и немагнитных руд. Способ сухого обогащения минерального сырья включает стадийное дробление и воздушную классификацию в восходящем потоке. Перед воздушной классификацией производят измельчение обогащаемой смеси в валках, для этого значение максимального контактного напряжения на валках регулируют посредством изменения угла взаимодействия материала с валками на входе в очаг деформации таким образом, что: если _n> _x, то _n>Р_m> _x, где _n - предел прочности или экспериментально установленное напряжение, при котором наступает разрушение извлекаемого (полезного) компонента смеси (Па), Р_m - максимальное нормальное контактное напряжение на валках (Па); _x - предел прочности или экспериментально установленное напряжение, при котором наступает разрушение компонентов пустой породы (хвостов) (Па), а если _n< _x, то _к>Р_m> _n. Операции измельчения в валках и воздушной классификации последовательно повторяются несколько раз с соответствующими настройками в зависимости от количества полезных компонентов, извлекаемых из обогащаемой смеси. Воздушная классификация в восходящем потоке проводится в центробежных классификаторах с возможностью создания центробежного движения с помощью ротора или с помощью неподвижных регулируемых лопаток. Технический результат - повышение эффективности обогащения минерального сырья. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для измельчения пористых материалов. Способ включает подготовку угля к измельчению до класса, соответствующего максимальной крупности частиц, подвергающихся воздействию сверхвысокочастотным электромагнитным полем, и определение его удельной поглощаемой мощности. Подготовку к измельчению ископаемого угля проводят дроблением до класса крупности "-D". Затем дробленый уголь классифицируют по классам крупностью "+D", "-D" - "+d" и "-d". Материал класса крупностью "-d" направляют в гомогенизатор, материал класса крупностью "+D" направляют на повторное дробление. Материал класса крупностью "-D" - "+d" насыщают до заданного уровня влагосодержания и направляют в рабочую камеру СВЧ-генератора, где проводят его измельчение. Измельченный материал смешивают в гомогенизаторе с классом крупностью "-d" и направляют на обогатительную установку, откуда органическую часть ископаемого угля направляют в резервуар готового продукта, а минеральную часть в хвостохранилище. Удельную поглощаемую мощность СВЧ - электромагнитным полем выбирают из приведенной зависимости. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения пористых материалов. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.