Прочие вспомогательные способы, устройства и приспособления для дробления или измельчения, не отнесенные к группам  ,1/00: ..сепаратором, определяющим размер материала в зонах после дробления или измельчения, например при помощи сита, задерживающего выход материала большего размера – B02C 23/16
Патенты в данной категории
МЕЛЬНИЦА
Изобретение предназначено для тонкого измельчения руд и других минеральных материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Мельница содержит вертикальный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом с окнами, перфорированный цилиндр. Перфорированный цилиндр смонтирован концентрично корпусу и образует с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта. На валу, установленном соосно в корпусе, закреплен чашеобразный ротор со ступицей. Ротор имеет отогнутый от центра горизонтальный участок, расположенный над кольцевым выступом, сита и радиальные перегородки. Радиальные перегородки ротора имеют сквозные пазы в виде прямоугольников, выполненные в нижней части наклонной поверхности ротора, каждая большая из сторон которых размещена на наклонной поверхности. Кроме того, радиальные перегородки в зоне между перегородками и ступицей ротора выполнены с вырезами в виде прямоугольной трапеции, меньшее из оснований которой прилегает к днищу внутренней полости ротора. Мельница позволяет повысить производительность и эффективность измельчения за счет высоких значений скоростей взаимного соударения частиц. 1 ил. |
2516987 патент выдан: опубликован: 27.05.2014 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ
Изобретение относится к технике производства мелкозернистых алмазных порошков из алмазосодержащих концентратов и может быть использовано на алмазодобывающих предприятиях. Способ изготовления алмазных порошков включает предварительную ситовую классификацию концентрата по зернистости и раздельное диспергирование каждой группы зерен, повторную ситовую классификацию по зернистости с выделением порошка той же зернистости, которая подвергалась дроблению. Раздельное диспергирование каждой группы зерен осуществляют путем дробильно-истирающего воздействия с выделением отвального продукта. Повторной ситовой классификации по зернистости подвергают объединенный крупный продукт после диспергирования. Средний продукт предварительной ситовой классификации и повторной ситовой классификации совместно диспергируют и подвергают повторной ситовой классификации с выделением мелкого продукта. Мелкие продукты повторной ситовой классификации подвергают диспергированию с выделением отвального продукта. Выделенные алмазные порошки каждой группы зернистости подвергают химической очистке, которую проводят обработкой алмазного порошка соляной кислотой и хромовой смесью. Техническим результатом изобретения является повышение качества изготовления алмазного порошка. 1 з.п. ф-лы, 5 табл. |
2468869 патент выдан: опубликован: 10.12.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ЛАМП Изобретение относится к области разделения ртутьсодержащих люминесцентных ламп и может быть использовано для отделения металлических колпачков от стеклобоя. Устройство для разделения фракций технологической установки для переработки люминесцентных ртутьсодержащих ламп содержит корпус, привод, валок с зубьями, установленный с возможностью вращения, наклонный перфорированный лист и приемные бункеры, при этом зубья валка выполнены в виде косозубой нарезки, а расстояние между зубьями и расстояние между валком и перфорированным листом выполнено меньше диаметра отверстий в перфорированном листе. Заявленное изобретение позволяет обеспечить полное разделение фракций без рециркуляции, просто по конструкции, надежно в эксплуатации, не требует больших энергетических затрат, экологически безопасно. 2 ил. | 2191638 патент выдан: опубликован: 27.10.2002 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП И ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ переработки люминесцентных ламп осуществляется в вибрационной установке, содержащей установленный на виброопорах корпус с вибратором и камерой виброочистки, подключенной через загрузочный узел с измельчителем и клапанным затвором к системе вытяжной вентиляции. Камера виброочистки разделена сепарационной решеткой волнообразно изогнутой с комбинированно круговой и щелевой перфорацией на секции очистки стеклобоя и цоколей. Патрубок отвода стеклобоя выполнен U-образным консольным, на нем со смещением относительно центра масс корпуса расположен сосредоточенный вибратор, обеспечивающий подвижные вихревые вибропотоки, для очистки лампового боя люминофора. Разрушения колб ламп могут осуществлять до крупности не более 15 мм. Изобретение повышает эффективность и производительность утилизации лампового боя при минимальных затратах. 2 с. и 4 з. п.ф-лы, 4 ил. | 2185256 патент выдан: опубликован: 20.07.2002 |
|
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРИРОВАНИЯ ЧАСТИЦ И КОМПОЗИЦИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ Использование: измельчение и сепарирование цилиндрических частиц, длина которых меняется в широких пределах, и может быть использован для смесей, состоящих из гранулированных пестицидных продуктов. Технический результат - обеспечение заданного отношения длины частиц к их диаметру. Способ измельчения экструдированных из пастообразного материала сухих цилиндрических частиц и отделения частиц продукта от отсеянных частиц включает подачу сухих цилиндрических частиц в устройство, измельчение цилиндрических частиц, удаление и выход через отверстия сита некондиционных частиц и извлечение частиц продукта. Подачу сухих цилиндрических частиц осуществляют в устройство, содержащее удлиненное полое цилиндрическое сито с множеством радиальных отверстий, диаметры которых меньше диаметра частиц продукта, проходящий аксиально внутренний канал, выполненный внутри цилиндрического сита, в котором радиальные отверстия проходят из внутреннего канала сквозь сито. Внутренний канал имеет вход на одном аксиальном конце для приема частиц продукта вместе с некондиционными частицами, а также выход на другом аксиальном конце для удаления частиц продукта. Устройство имеет вал, содержащий множество лопаток и расположенный во внутреннем канале. При вращении вала или сита относительно неподвижного вала или сита осуществляют измельчение частиц и отбрасывание некондиционных частиц на сито. Частицы продукта перемещаются в выход, предназначенный для этих частиц. Извлекают продукт, в котором частицы имеют математически усредненное отношение длины к диаметру в пределах 1,0 - 4,0. Устройство содержит средство для изменения скорости вращения вала. Устройство содержит средство для изменения скорости вращения сита. Композиция цилиндрических частиц, полученная путем использования способа по п.1, содержит цилиндрические частицы, экструдированные из пастообразного материала и имеющие математически усредненное отношение длины к диаметру в пределах 1,0 - 4,0 при среднеквадратичном отклонении меньше 1,0. Композиция имеет частицы, отношение длины которых к диаметру составляет 1,8 - 2,7 при среднеквадратичном отклонении меньше 0,9. Композиция содержит используемые в сельском хозяйстве частицы, образующие стабильную смесь. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2183512 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ КРИОГЕННОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТМАСС Изобретение относится к тонкому измельчению термопластов и может быть использовано в химической промышленности, строительстве и в машиностроении. Установка содержит загрузочный бункер 1 с дозирующим червяком 2, камеру охлаждения 3, дозирующий червяк 4 для подачи материала из камеры охлаждения в мельницу, мельницу 5, сборник готового материала 21 с калибрующей решеткой, пылевой фильтр 27 с вентилятором для удаления газообразного азота из мельницы. Мельница содержит корпус 8 с расположенным внутри корпуса соосно с ним конусообразным элементом 9, жестко насаженным по оси на трубу 10 с боковым отверстием в нижней части 11. Внутри трубы расположен в скользящих опорах 13, 14 червяк 12, верхняя часть оси которого через гибкую часть 15 соединена с корпусом через диафрагму 16 с отверстиями 17 для пропуска материала, а нижняя часть трубы через гибкую часть 18 и вал 19 соединена с приводом вращения 20. В сборнике готового материала 21 установлены одна над другой две калибрующие решетки 22, 23. Пространство между калибрующими решетками соединено с бункером 24 для сбора узкой фракции. Сборник готового материала в нижней части соединен с гранулятором горячего гранулирования 25 с охлаждением газообразным азотом, который одновременно служит для транспортирования гранулята в циклон 29, соединенный в нижней части через дозировочный червяк 30 с камерой охлаждения. Вентилятор 26 для удаления из системы образовавшегося в результате испарения жидкого азота газа служит для охлаждения и транспортирования гранулята установки горячего гранулирования 25. Установка позволяет получать узкую фракцию измельченного материала без получения побочных продуктов. 1 ил. | 2153416 патент выдан: опубликован: 27.07.2000 |
|