Измельчение вальцовыми (валковыми) мельницами или дробилками: .с двумя или несколькими вальцами (валками) – B02C 4/02

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к установкам для дезинтеграции и классификации по крупности материала, и может быть использовано при обогащении руд и песков россыпных месторождений. Валковый дезинтегратор-классификатор включает две наклонные поверхности, установленные на раме с возможностью регулирования угла их наклона и образующие продольную регулируемую щель, приемные и разгрузочные устройства. Две наклонные поверхности выполнены в виде валков, установленных с зазором и вращающихся в противоположные стороны. Скорость вращения одного валка меньше скорости вращения второго валка. На поверхности валков, вдоль их длины, сделаны ребра в виде колец, установленных в шахматном порядке. Между валками над зазором смонтирована оросительная система. Технический результат - повышение эффективности и производительности процесса, интенсификация процесса разрушения глинистой породы, увеличение предельной крупности перерабатываемого материала. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки мелкокусковых материалов давлением, в том числе имеющих анизотропную структуру, и может быть использовано на стадии предварительного измельчения строительных материалов в цементной, керамической, стекольной, лакокрасочной промышленности. Пресс-валковый агрегат содержит конические валки, над которыми расположен загрузочный бункер. Под валками установлено дезагломерирующее устройство, состоящее из щекового механизма и дополнительных валков. Дополнительные валки имеют обратный конус и соединены попарно с основными коническими валками тягами. Тяги закреплены шарнирно в центре своей длины по системе коромысло. Тяги в месте соединения с валами валков имеют продольные прорези. Изобретение позволяет повысить эффективность дезагломерации и эффективность классификации измельчаемых материалов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измельчению эластомерных материалов и может быть использовано в устройствах истирающе-раздавливающего действия. Валковый измельчитель содержит пару валков, оси вращения которых горизонтальны и параллельны между собой. Поверхность валков выполнена гладкой или с нарезкой в виде зубьев и имеет шероховатость. Шероховатость валков превышает равновесную шероховатость для пары трения сталь-резина автомобильных покрышек. Параметр шероховатости выбран из соотношения: 2R^Ia Ra 6R^Ia, где Ra - параметр шероховатости поверхности валков, R^Ia - параметр равновесной шероховатости поверхности валков. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчения путем снижения возможности проскальзывания валка относительно измельчаемого материала.

Изобретение относится к валковому прессу с двумя валками, установленными с возможностью вращения в раме. Для монтажа или демонтажа валков, по меньшей мере, один головной элемент рамы можно удалить из его рабочего положения, сместив наружу в поперечном направлении. Технический результат заключается в обеспечении рентабельного изготовления валкового пресса при проведении монтажа и демонтажа валков с экономией времени. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к переработке горных пород и руд и предназначено для дробления полиминеральных рудных материалов, содержащих драгоценные камни. Способ включает разрушение рудных материалов путем механического воздействия на них рабочим органом. Операцию дробления-измельчения проводят селективно (избирательно) одним или несколькими прижатыми друг к другу плоскими секторами рабочего органа, подвижно укрепленными в пакете на демпфере-амортизаторе. Сектора установлены с возможностью независимого относительного скольжения в одной плоскости в момент динамического воздействия на них драгоценных камней или недробимых включений в рудные материалы. Для осуществления способа используются рабочий дробильно-измельчительный орган щекового типа, выполненный составным из плоских секторов, и рабочий дробильно-измельчительный орган валкового типа, выполненный составным из плоских дисковых секторов. Пакет секторов рабочего органа набран таким образом, что его наружная форма повторяет форму щек или форму валков. Этим решением достигается исключение (снижение) риска повреждения крупных драгоценных камней при проведении дробления-измельчения полиминеральных рудных материалов. 3 н. ф-лы, 3 ил.

Пресс-валковый агрегат содержит валки, над которыми расположен загрузочный бункер. В бункере закреплены и кинематически связаны между собой два подпружиненных валика. Над валиками установлены внутренние подвижные стенки бункера. Стенки соединены верхними концами и закреплены шарнирно в верхней части бункера. Нижние концы стенок подвижно закреплены на осях роликов. Внутренние стенки образуют треугольный контур. Валики установлены над рольганговой частью бункера и соединены между собой в нижней части телескопическими направляющими. Оси валков установлены перпендикулярно к осям валиков. Технический результат заключается в обеспечении равномерной и направленной подачи анизотропного материала в межвалковое пространство агрегата, а также в повышении степени измельчения анизотропных материалов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для дробления материалов и может быть использовано при дроблении хрупких материалов в разных отраслях промышленности, в частности в горноперерабатывающей и строительной, а также в сельском хозяйстве для переработки органических отходов с целью получения органо-минеральных удобрений. Электрогидравлическая валковая дробилка включает корпус с бункером для подачи исходного материала, размещенные в корпусе с возможностью вращения навстречу друг другу валки, имеющие бандажи с режущими элементами, установленными так, что режущие элементы каждого валка расположены между режущими элементами другого валка с образованием зазора для прохода дробленого материала, ширина режущих элементов одного валка больше ширины режущих элементов другого валка для образования различных по ширине зазоров для прохода дробленого материала, при этом валки установлены с возможностью изменения расстояния между ними. Вершины режущих элементов и соответствующие им впадины между режущими элементами имеют одинаковую закругленную форму. Каждый валок имеет отдельный привод. Ось одного из валков закреплена неподвижно, а второй валок может сдвигаться в горизонтальном направлении. Над валками установлен узел, состоящий из электрических взрывающихся металлических проводников, последовательно соединенных между собой посредством горизонтально расположенных цилиндрических электродов, имеющих сквозное осевое отверстие. Проводники и электроды установлены рядно вдоль линии клина валков и закреплены посредством механически прочных диэлектрических стоек к металлическому основанию, выполненному в виде трехгранной призмы, длина которой равна длине валков, и установленному на выходе бункера, нижняя грань которой представляет собой вогнутую эллиптическую поверхность. В фокальной линии верхнего фокуса эллиптической поверхности установлены взрывающиеся проводники и электроды, при этом фокальная линия нижнего фокуса располагается в рабочей зоне валков, а вдоль линии вершины эллиптической поверхности в основании выполнены сквозные отверстия. Электрогидравлическая валковая дробилка заполнена водой, причем уровень которой находится выше верхнего угла призмы. Изобретение позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость установки, повысить степень дробления и КПД. 4 ил.

Изобретение относится к измельчению материала, в частности добытого рудного материала. Устройство содержит верхнюю по потоку пару валков, выполненных с возможностью прерывистого вращательного движения и образующих зазор между валками для принятия загружаемого материала и измельчения загружаемого материала до первого диапазона размеров частиц и для выталкивания измельченного материала из зазора, нижнюю по потоку пару измельчающих валков, имеющую зазор между валками для принятия измельченного материала от верхней по потоку пары валков и дополнительного измельчения загружаемого материала до второго диапазона размеров частиц, и канал перемещения, проходящий между верхней по потоку и нижней по потоку парами валков и удерживающий измельченный материал из верхней по потоку пары валков для его перемещения к нижней по потоку паре валков и ограничивающий перемещение измельченного материала от верхней по потоку пары валков к нижней по потоку паре валков, посредством чего при работе устройства измельченный материал от верхней по потоку пары валков образует загружаемый материал для нижней по потоку пары валков при его движении по каналу перемещения в нижнюю по потоку пару валков. Изобретение повышает качество обработки материала и упрощает конструкцию устройства. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и переработки твердых бытовых и древесных отходов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве и других отраслях промышленности. Тросовый измельчитель содержит бункер, два валка, раму с приводами валков, гребенки с ножами. Установленные два валка вращаются в одну сторону с разной относительной скоростью, а через обечайки валков по радиальным металлическим трубкам пропущены отрезки тросов, гибкие свободные концы которых размещены в чередующемся порядке с возможностью ударного, разрушающего и сепарирующего воздействия на разнофракционные и глинистые отходы. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса измельчения и его надежность при попадании негабаритных и некондиционных отходов. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для дробления или измельчения различных материалов, в частности горных пород. Машина для слоистого измельчения горных пород включает корпус, параллельные валки, приводы вращения валков. Валки снабжены кольцевыми выступами и впадинами с возможностью регулируемого вхождения выступов во впадины соседних валков. Валки снабжены индивидуальными электрическими приводами с регуляторами скорости вращения. Каждый валок установлен на двух сферических подпружиненных в горизонтальном поперечном направлении опорах, одна из которых выполнена плавающей и смонтирована на продольной горизонтальной направляющей. Машина снабжена профильной плитой, подвешенной вертикально и установленной в зазоре между валками. Изобретение позволяет повысить выход продукта плоской чешуйчатой формы. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для дробления хрупких материалов. Валковая дробилка включает корпус с бункером для подачи исходного материала, размещенные в корпусе с возможностью вращения навстречу друг другу валки, имеющие бандажи с режущими элементами, установленными так, что режущие элементы каждого валка расположены между режущими элементами другого валка с образованием зазора для прохода дробленого материала, при этом ширина режущих элементов одного валка больше ширины режущих элементов другого валка для образования различных по ширине зазоров для прохода дробленого материала, при этом валки установлены с возможностью изменения расстояния между ними. Дробилка позволяет увеличить выход дробленого продукта при минимальном его переизмельчении и сохранить целостность ценных компонентов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для измельчения материала в зерноперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Вальцовый станок состоит из рамы, питательного бункера с регулировочной заслонкой, криволинейной направляющей пластиной, решетом, перемешивающим устройством, верхнего основного, бокового и нижнего вальцов. Верхний основной валец установлен на неподвижных опорах, а боковой и нижний вальцы установлены на регулировочном механизме положения вальцов, обеспечивающем изменение положения бокового и нижнего вальцов в пространстве. Регулировочный механизм позволяет регулировать межвальцовые зазоры между верхним основным и боковым, верхним основным и нижним вальцами. Очищающие ножи установлены у верхнего основного, нижнего и бокового вальцов, при этом очищающий нож выполнен переходящим в криволинейную отражающую стенку. Привод вальцов осуществляется от электродвигателя через цепную передачу. Изобретение позволяет повысить эффективность работы, улучшить качество получаемого продукта, увеличить пропускную способность и срок службы станка.1 ил.

Изобретение предназначено для измельчения зернистого материала, для получения цемента, цементного клинкера или аналогичных материалов. Устройство содержит вальцовую мельницу, шахтный ствол для подачи зернистого материала в зону измельчения, при этом шахтный ствол имеет по существу вертикальную конфигурацию и выполнен с уменьшающимся вниз поперечным сечением, определяемым по приведенной формуле. Шахтный ствол выполнен, по меньшей мере, из трех пирамидальных или конических секций. Уменьшение длины окружности поперечного сечения шахтного ствола может иметь непрерывно убывающий характер в направлении вниз. Шахтный ствол может иметь воронкообразную конфигурацию. Изобретение повышает эффективность работы устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для обработки мелкокусковых материалов давлением. Валковый измельчитель содержит загрузочный бункер, эксцентрично установленные цилиндрические валки и смонтированное под ними на амортизаторах устройство, имеющее в средней части направленный вершиной вверх острый выступ с криволинейными боковыми поверхностями. Устройство выполнено из двух расположенных симметрично относительно острого выступа вдоль нижней части боковой поверхности эксцентрично установленных валков, дезагломерирующих рольгангов, составленных из закрепленных с зазором цилиндрических роликов с развитой рабочей поверхностью. В нижней части разгрузочного устройства дезагломерирующие рольганги соединены посредством виброжелоба шарнирно с горизонтально установленной вибрирующей плитой с центральным отверстием, под которым расположен грохот. Измельчитель содержит устройство для возврата недоизмельченного материала в межвалковое пространство. Изобретение позволяет увеличить степень измельчения материала. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для переработки лесосечных материалов в щепу. Валковая дробилка содержит раму, смонтированные на ней подпружиненные валки с поперечными ребрами, при этом во внутренней полости каждого валка размещен заостренный опорный диск с центральным отверстием, а поперечные ребра смонтированы на полуосях и жестко связаны между собой и опорным диском торсионными стержнями, на которых установлены съемные цельные или секционные ножи с разными по высоте зубьями, размещенными вдоль ножей в шахматном порядке, причем одна полуось выполнена со сквозным центральным каналом, а другая полуось - глухим центральным каналом со стороны фланца, в которых размещен шлицевой валик с дополнительными ножами, оснащенными, по крайней мере, двумя режущими кромками, расположенными в вертикальной плоскости симметрии параллельно оси вращения валка и смонтированными по обе стороны опорного диска, при этом конец шлицевого валика закреплен в крышке опорного подшипника полуоси, причем дробилка имеет синхронизатор вращения валков, на валу шестерни синхронизатора смонтирована ступица для установки ножей верхнего валка относительно ножей нижнего валка под разными углами зацепления. Изобретение позволяет обеспечить очистку внутренних полостей валков дробилки от материалов переработки. 5 ил.