Измельчение вальцовыми (валковыми) мельницами или дробилками: ..в виде решетки – B02C 4/26

МПКРаздел BB02B02CB02C 4/00B02C 4/26
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B02 Дробление или измельчение различных материалов; подготовка зерна к помолу
B02C Дробление или измельчение различных материалов; помол зерна
B02C 4/00 Измельчение вальцовыми (валковыми) мельницами или дробилками
B02C 4/26 ..в виде решетки 

Патенты в данной категории

СПОСОБ РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗЫ НА ВОЛОКНА

Изобретение относится к размельчению лигноцеллюлозных материалов до волокон и к дополнительной обработке этих волокон для получения конструкционных, изоляционных и армирующих материалов и наполнителей. Лигноцеллюлозные материалы в состоянии поверхностной влажности в смеси с модификаторами волокон подвергают воздействию регулируемого давления валков катково-тарельчатого измельчителя в плоскоматричном пресс-грануляторе. При этом при стимулировании высокой влажностью внутри пор волокнистого материала модификаторы волокон проникают глубоко внутрь упомянутого материала и там реагируют. Размельченный и облагороженный материал затем продавливают через отверстия, просверленные в плоской тарельчатой матрице. В результате обеспечивается возможность изменения толщины и длины волокон, интенсивности уплотнения внутреннего порового объема, гигроскопичности волокон, их адгезионных свойств. 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 пр.

2462320
патент выдан:
опубликован: 27.09.2012
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Использование: измельчение хрупких пород. Сущность изобретения: пресс-валковый измельчитель состоит из двух валков 1 и 2, установленных с зазором в кожухе 3, имеющем загрузочную горловину 4. Под загрузочной горловиной установлен питающий шибер, состоящий из горизонтальных тяговых пластин 5 и 6, соединенных шарнирно посредством рычажного механизма с опорами подвижного валка и пакета вертикальных пластин. В нижней части вертикальных пластин 9 и 10 для подачи материала в рабочий зазор между валками, копирующих профиль валка, расположены тела вращения 11 и 12, а сами пластины установлены подпружиненно между пластинами 13 и 14. На рабочей поверхности вертикальных пластин, соприкасающихся с материалом, имеются поперечные 15 и наклонные 16 выступы. При этом значения высот поперечных и наклонных выступов связаны соотношением (H-h) 0,5 Dмакс, где H, h - соответственно высоты наклонных и поперечных выступов; Dмакс - размер максимального куска измельченного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2036006
патент выдан:
опубликован: 27.05.1995
Наверх