Измельчение дисковыми мельницами (жерновами): ..приводы – B02C 7/16

Изобретение может быть применено для помола твердых материалов. Устройство для измельчения содержит корпус с загрузочным и разгрузочным окнами и размещенными внутри него вертикальными жерновами. Жернова имеют поверхности с различной зернистостью и установлены на общей оси. Средний жернов связан с приводом вращения. Боковые жернова выполнены с сообщающимися каналами, имеющими затворы, и установлены на участках оси, выполненных с противоположным направлением навивки резьбы. Боковые жернова зафиксированы при помощи гибких элементов, соединенных с фиксирующими устройствами. Привод вращения снабжен блоком управления и представляет собой плоский двухсторонний линейный асинхронный двигатель с числом пар полюсов, равным или меньшим двух. Статоры двигателя установлены с возможностью перемещения по радиусу относительно ротора. Ротор выполнен в виде диска из электропроводного материала, жестко закрепленного на среднем жернове. Технический результат заключается в обеспечении плавного регулирования скорости помола. 2 ил.

Изобретение относится к средствам измельчения и калибровки сыпучих материалов. Техническим результатом изобретения является сохранение неизменной ширины кольцевой динамической щели при получении тонкодисперсных порошков в устройствах, использующих диски встречного вращения. Измельчитель сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска встречного вращения, установленных на полых валах электроприводов. Через полость валов сырье подается в область помола, ограниченную динамической кольцевой щелью. Электроприводы располагаются на подвижных платформах, тепловое линейное расширение которых компенсирует сужение щели за счет линейного расширения системы диск/вал. Электроприводы устанавливаются на консольно закрепленные платформы, тепловое расширение которых происходит в направлении, противоположном направлению теплового расширения дисков, закрепленных на валах электроприводов. Материал платформ подбирается таким образом, чтобы их линейное температурное расширение компенсировало сужение ширины динамической кольцевой щели за счет разогрева системы диски/валы в процессе работы измельчителя. 1 ил.