Способы и устройства для загрузки или разгрузки барабанов центрифуг: .периодическая загрузка или разгрузка, устройства для ее регулирования – B04B 11/04

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной и химической промышленности для обезвоживания тонкоизмельченных материалов. Горизонтальная центрифуга имеет перфорированный ротор, корпус, раму, электропривод, трубопровод для подачи исходной пульпы, трубопровод для отвода фугата, желоб для выгрузки обезвоженного материала. Ротор центрифуги имеет форму наподобие шины автомобильного колеса, которая с одной стороны имеет открытую полость, а с другой стороны имеет герметичную стенку. Ротор выполнен из резины и имеет многочисленные отверстия диаметром 3 мм, по наружным краям армирован стальным тросиком во избежание разрыва ротора. Внутри ротора закреплена фильтрующая сетка с микроскопическими отверстиями. Выгрузка обезвоженного материала производится периодически в момент нажатия отжимного ролика на внешнюю поверхность резинового ротора для создания выпуклости во внутренней поверхности ротора и появления центробежной силы противоположного направления. Техническим результатом является увеличение выхода продукта за счет снижения потерь твердых частиц, удаляемых с фугатом, причем очищенный фугат может использоваться в качестве оборотной воды без дополнительной регенерации.

Изобретение относится к разделяющим осадительным центрифугам периодического действия и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности. Осадительная центрифуга периодического действия для разделения жидкой неоднородной смеси включает корпус, ротор, привод ротора, кожух, снабженный крышкой. При этом ротор установлен на вертикальной оси и имеет загрузочное отверстие для подвода исходной смеси. Под крышкой расположено выгрузочное отверстие для отвода легких фракций и отбора тяжелых фракций из зоны разделения. Выгрузочное отверстие выполнено в днище ротора и совмещено с центральным отверстием оси ротора, а кожух ротора совмещен с воронкой для подвода исходной смеси в загрузочное отверстие. Технический результат заключается в упрощении конструкции и снижении трудоемкости обслуживания. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Центрифуга содержит кожух с крышкой и днищем, подвешенный на валу в верхней опоре ротор и устройство для разделения оттеков. Последнее состоит из двух усеченных конусов, расположенных один над другим с равными углами конусности. Верхний конус жестко соединен со стенкой кожуха, а нижний - размещен с возможностью его возвратно-поступательного движения по вертикали. На днище кожуха жестко закреплена кольцевая перегородка, которая совместно с подвижным усеченным конусом образует концентрично расположенные каналы для отвода оттеков. Изобретение предотвращает смешивание оттеков с разными качественными показателями, обеспечивает возможность проведения аффинации сахара в центрифуге и уменьшение потерь сахара в мелассе. 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью центробежного поля. Применение: системы маслоочистки, химическая, металлургическая, пищевая и другие отрасли промышленности. Центрифуга содержит корпус с приемниками фугата и осадка и установленный в нем на приводном валу ротор с внутренней реберной вставкой, каналом подвода суспензии и окном для вывода фугата. Внутри ротора установлен кавитационный ультразвуковой излучатель периодического действия с образованием грязевой полости между его излучающей поверхностью и стенкой ротора. Все точки излучающей поверхности размещены вне цилиндрической поверхности, описываемой при вращении ротора воображаемой прямой, проведенной параллельно оси вращения ротора через наиболее удаленную от этой оси точку окна для вывода фугата. По излучающей поверхности равномерно распределены запитываемые универсальным ультразвуковым электрическим генератором через высокочастотный токосъемник ультразвуковые магнитострикционные или пьезоэлектрические вибраторы разной частоты. Они создают в области максимального диаметра грязевой полости ротора ультразвуковое поле с амплитудным значением звукового давления Р_A=(2,0-2,5)·Р, где Р - давление в жидкой фазе суспензии в заданной области ГП ротора. Центрифуга позволяет ускорить процесс выгрузки осадка из ротора, поскольку он осуществляется при вращении ротора и при воздействии на жидкую фазу в роторе и осадок вызывающим кавитацию жидкой фазы ультразвуковым полем вышеуказанных параметров до полного разрушения слоя осадка на заданную глубину. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Центрифуга периодического действия для разделения утфеля содержит кожух с крышкой и днищем, ротор, подвешенный на валу в верхней опоре, и устройство для разделения оттеков. Это устройство состоит из двух усеченных конусов, расположенных один над другим с равными углами конусности. Нижний конус установлен неподвижно на днище кожуха, а верхний - с возможностью его возвратно-поступательного движения по вертикали для образования кольцевых каналов отвода оттеков. Изобретение предотвращает смешивание оттеков на днище кожуха центрифуги и изменение их технологических параметров, позволяет повысить качество оттеков, выход сахара, снизить потери сахара в мелассе. 3 ил.

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях. Устройство согласно изобретению содержит ротор, который выполнен в виде полого цилиндра с заглушенным верхним торцом, с окнами в верхней части и с сужением в нижней части и окружен неподвижным цилиндром с отверстиями в боковой поверхности. Устройство погружают непосредственно в осветляемую жидкость и путем вращения ротора осуществляют циркуляцию жидкости через внутреннюю его полость, всасывая при этом осадки и взвеси и осаждая таким образом твердую фазу внутри ротора. Затем ротор поднимают над поверхностью жидкости и производят отжим осадка от захваченной жидкости. После этого ротор с осадком перемещают в промывную жидкость для отмывки осадка от примесей и далее для выгрузки продукта перемещают ротор в легко летучую жидкость и смывают осадок из ротора. Изобретение позволяет повысить производительность процесса при упрощении способа и оборудования, а также обеспечить возможность очистки осадка от примесей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.