Устройства, в которых осевое направление вихревого потока изменяется на противоположное: .конструкции вихревых камер – B04C 5/08

Изобретение предназначено для отделения твердых частиц от газов. Центробежный сепараторный узел содержит многоугольную сепараторную камеру, сформированную из плоских стеночных секций, соединенных друг с другом для получения по существу газонепроницаемой конструкции, и имеющую, по меньшей мере, четыре пары плоских противоположных стеночных секций. Камера включает в себя коническую часть, образованную первым изгибом внутрь каждой из стеночных секций. Коническая часть продолжается как выпускной канал для отделенных частиц из сепараторной камеры. Выпускной канал сформирован за счет того, что первая и вторая пары противоположных стеночных секций перпендикулярны друг другу. В выпускном канале для отделенных частиц первая пара стеночных секций проходит в область между стеночных секций второй пары. Технический результат: компактность. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для отделения частиц от газа. Сепаратор включает множество циклонов, расположенных по горизонтали на расстоянии друг от друга, для обработки газообразных продуктов сгорания, содержащих остаточные мелкие частицы катализатора. Каждый циклон имеет корпус, впускной конец для подачи исходного продукта для впуска газа и захваченных твердых частиц в кольцевое пространство, определенное боковой стенкой корпуса циклона и цилиндрической выпускной трубой для газа, расположенной соосно с корпусом циклона, выпуск для твердых частиц, расположенный на противоположном конце корпуса циклона, отверстие для рециркуляции газа. Множество циклонов совместно используют как общий пылеуловитель для твердых частиц, выпускаемых из выпуска для твердых частиц, так и общий распределительный коллектор для подачи газа и захваченных твердых частиц. Для подавления захвата твердых частиц из тангенциального выпуска соседних циклонов вблизи точки впуска в отверстие для рециркуляции газа циклоны имеют экраны. Технический результат: повышение эффективности сепарации. 7 н. и 24 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Изобретение предназначено для выделения грязи и пыли из потока воздуха. Сепаратор содержит сепарационную камеру для осуществления циклонной сепарации с входным отверстием и кожух, в стенке которого выполнено множество сквозных отверстий, образующих в совокупности выходное отверстие сепарационной камеры. На кожухе имеется выступ, отходящий от стенки кожуха и свободным концом направленный внутрь сепарационной камеры. Выступ выполнен с множеством сквозных щелей. Технический результат: уменьшение опасности засорения сквозных отверстий. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному сепаратору с вихревой трубой, а также к усовершенствованной конструкции сепаратора третьей ступени, содержащего усовершенствованные сепараторы с вихревыми трубами. Предложен сепаратор с вихревой трубой для отделения твердых частиц от подаваемого вещества, содержащего газ и твердые частицы, включающий цилиндрический корпус, осевой впуск (для введения смеси газа и твердых частиц) на одном конце упомянутого корпуса, причем упомянутый осевой впуск оснащен придающими завихрение средствами, выпускное отверстие для твердых частиц на противоположном конце упомянутого корпуса и расположенную коаксиально цилиндрическую выпускную трубу для газа, установленную на конце упомянутого корпуса. Вдоль оси цилиндрического корпуса установлен вихреудлиняющий шток, расположенный вдоль, по меньшей мере, 20% оси цилиндрического корпуса, упомянутая ось проходит от впускного отверстия выпускной трубы для газа до конца цилиндрического корпуса, противоположного упомянутой выпускной трубе для газа. Раскрыт также способ отделения твердых частиц от газообразной смеси, имеющей содержание твердых частиц между 100 и 500 мг/Нм ³, для получения потока газа, содержащего менее 50 мг твердых частиц на Нм³. Разработан сепаратор с вихревой трубой, имеющий повышенную эффективность отделения и проявляющий меньшую тенденцию к работе с несимметричным вихрем. 3 н.з.п., 7 з.п. ф-лы, 6 илл.

Изобретение может быть использовано в котельных и технологических установках для очистки газовых потоков от твердых взвесей. Золоуловитель содержит вертикальный корпус, верхняя часть которого выполнена цилиндрической, а нижняя часть выполнена конфузорной и сообщена с полостью золосборника. Верхний торец корпуса перекрыт заглушкой, через которую пропущена газоотводная труба, стенкой которой и внутренней поверхностью верхней части вертикального корпуса образован кольцевой канал. Газоход связан с патрубком ввода дымовых газов, выполненным тангенциальным и открытым в верхнюю часть кольцевого канала. Патрубок ввода дымовых газов разделен на каналы одинакового поперечного сечения, по меньшей мере два, приемные отверстия которых сопряжены с прямолинейным участком подводящего газохода, а выпускные размещены на одинаковых расстояниях друг от друга по периметру кольцевого канала. На поверхности заглушки, обращенной в кольцевой канал, выполнен, по меньшей мере один, кольцевой буртик. Кромка газоотводной трубы выполнена обтекаемой и отогнута к вертикальному корпусу. Перед выпускным отверстием конфузорной части корпуса размещен лопастной успокоитель газового потока. Внутренняя поверхность корпуса облицована абразивно-стойким материалом. Технический результат: повышение качества очистки газовых или воздушных потоков от твердых взвесей и снижение аэродинамического сопротивления золоуловителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для получения порошкового диоксида титана по хлоридной технологии. Установка для синтеза диоксида титана содержит плазмотрон 1, к которому подключен источник 2 кислорода или кислородсодержащего газа, плазмохимический реактор 3, связанный с расходной емкостью 4 и средством 5 подачи тетрахлорида титана, закалочную камеру 6, однотрубчатый теплообменник 8 типа "труба в трубе" и блок 10 разделения продуктов синтеза. Блок разделения продуктов синтеза состоит из циклона 11 и фильтра 13. Закалочная камера имеет цилиндрический корпус, к коническому днищу которого подсоединен бункер 21 крупной фракции диоксида титана, и радиально расположенный выходной патрубок 9. Закалочная камера дополнительно снабжена пневмоимпульсным генератором 7. Ствол 14 пневмоимпульсного генератора установлен в нижней части цилиндрического корпуса соосно и диаметрально противоположно радиальному выходному патрубку 9. Циклон блока разделения продуктов синтеза, вход которого подсоединен к теплообменнику 8, выполнен с осесимметричной успокоительной камерой 15, соосно размещенной между корпусом и отводной трубой 17 при следующем соотношении геометрических параметров: d/D=(0,1-0,7), где d - максимальный диаметр успокоительной камеры; D - диаметр цилиндрического корпуса. В способе синтеза диоксида титана охлаждение продуктов реакции после закалочной камеры осуществляют при течении пылегазового потока в однотрубчатом теплообменнике типа "труба в трубе" с массовой скоростью - плотностью потока массы от 5 до 80 кг/м ²с. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность работы установки для синтеза диоксида титана. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике разделения неоднородных и несмешивающихся многофазных жидких систем и может быть использовано для очистки сточных вод в нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Гидроциклон содержит отдельную камеру накопления пенного продукта (НПП), сообщающуюся с камерой гидроциклонирования (ГЦ) посредством кольцевой щели, образованной между наружной поверхностью сливной трубы, конструктивно общей для обеих камер, и осевым отверстием, выполненным в основании камеры НПП. Сливная труба имеет внизу распределительно-приемный узел и способна перемещаться по оси аппарата с фиксацией требуемого положения (нижнего и верхнего критического). Разделительно-приемный узел содержит конфузор и диск, который присоединен к конфузору с помощью шпилек и образует регулируемый зазор между конфузором и диском, имеющим на образующей штыри для ориентации нижнего конца сливной трубы по оси камеры ГЦ. Корпус камеры ГЦ введен нижней частью в камеру-бункер на оптимальную глубину через горловину камеры-бункера и осевое отверстие в перегородке. Внутри нижней части камеры ГЦ по оси закреплена неподвижная опора, к которой присоединен конусообразный отражатель, имеющий возможность вертикального перемещения на шпильке и образующий зазор в определенных пределах с торцом нижнего конца корпуса камеры ГЦ. Перегородка в верхней части камеры-бункера выполнена в виде диска с осевым отверстием, жестко связанного с корпусом камеры-бункера и образует кольцевую периферическую щель со стенкой камеры-бункера. Технический результат: повышение эффективности разделения многофазных жидких систем при очистке сточных вод. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов или паров с использованием гравитационных, инерционных или центробежных сил, в частности к устройствам для очистки газовых потоков от дисперсных частиц и пыли. Пылеуловитель содержит корпус, внутри которого выполнена камера формирования вихревого потока, в верхней части которой по вертикальной оси установлен входной патрубок запыленного потока. Под входным патрубком установлено отклоняющее устройство в виде конуса с криволинейной поверхностью, которая вместе с криволинейной поверхностью, сопрягающей стенку входного патрубка с внутренней стенкой камеры, образует канал, отклоняющий входной поток к внутренней криволинейной стенке камеры. Криволинейная стенка камеры выполнена в виде поверхности, обеспечивающей формирование потока, выходящего из кольцевого щелевого канала, в виде пристеночного тороидального вихря. Нижняя часть внутреннего пространства камеры сообщена с пространством внутри корпуса через отверстие в камере. В верхней части корпуса выполнено, по меньшей мере, два патрубка для отвода очищенного воздуха, а пространство между наружными стенками камеры и корпусом предназначено для подъема очищенного воздуха. Под отверстием в камере установлен бункер для сбора пыли. Технический результат: эффективная очистка воздуха. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для гидроклассификации осадков по крупности с одновременной промывкой сгущенных песковых фракций и может найти применение в металлургической, горной и других отраслях промышленности. Гидроциклон содержит цилиндрическую и коническую секции, тангенциально установленный питающий патрубок, верхний разгрузочный патрубок для вывода мелких фракций и нижний разгрузочный патрубок для вывода песковых фракций, отверстия в стенке конической секции для подвода промывной жидкости. Коническая секция имеет наружный кожух со штуцером для подвода промывной жидкости. Отверстия в стенке конической секции располагаются по винтовой линии, раскручивающейся вниз по направлению вращающегося потока песков. Каналы отверстий в стенке конической секции расположены тангенциально к ее внутреннему диаметру, совпадая с направлением вращающегося потока песков, при этом в вертикальной плоскости наклон отверстий направлен вниз, совпадая с перемещением песков к нижнему разгрузочному патрубку. Коническая секция гидроциклона состоит из 2-х или более частей с одинаковым углом конусности. Входные отверстия располагают в нижней или предшествующей частях. Технический результат: повышение эффективности гидроклассификации осадка и промывки песковых фракций. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для отделения взвешенных частиц от газов с использованием инерционных и центробежных сил, в частности для отделения частиц пыли или масла. Устройство очистки газового потока включает корпус, который содержит камеру. В верхней части камеры по ее вертикальной оси установлен входной патрубок. Под патрубком установлен формирователь потока в виде конуса с криволинейной поверхностью, которая вместе с криволинейной поверхностью, сопрягающей стенку входного патрубка с внутренней стенкой камеры, образует канал, отклоняющий входной поток к внутренней криволинейной стенке камеры. Нижняя кромка формирователя потока образует выход канала в виде кольцевого щелевого сопла. Криволинейная стенка камеры выполнена в виде поверхности, обеспечивающей формирование потока, выходящего из упомянутого кольцевого щелевого сопла, в виде пристеночного тороидального вихря. Нижняя часть камеры выполнена сужающейся книзу, под камерой установлен сборник. Входная часть выходного патрубка, отводящего очищенный воздух, расположена по оси камеры в области зоны, расположенной в центре пристеночного тороидального вихря. Технический результат: эффективная очистка газовых потоков при простоте конструкции. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки загрязненного газовоздушного потока от твердых (включая волокнистые) и жидких частиц, может быть использовано в текстильной, деревообрабатывающей, машиностроительной, энергетической, горно-рудной, металлургической и других отраслях промышленности. Пылеуловитель выполнен в виде цилиндрического корпуса с входным конусным патрубком, проходящим через отверстие в крышке корпуса и расположенным на вертикальной оси корпуса, выходным радиальным патрубком, размещенным вокруг входного конусного патрубка и жестко закрепленным к верхней половине цилиндрического корпуса, пылесборником, жестко закрепленным к нижней половине цилиндрического корпуса и размещенным внутри бункера, потокообразователем, размещенным внутри корпуса под конусом входного патрубка и снабженным соплом с зонтиком, насадкой с кольцевым зазором, образующим беспротивопоточные соединяющиеся между собой под потокообразователем пылеосадительную, над потокообразователем вихревую и под зонтиком промежуточную камеры. Пылесборник снабжен потокоотражателем, жестко закрепленным к нему и установленным в бункере под разгрузочным отверстием для отражения противопотоков, образующихся при обратном выбросе воздуха из бункера через разгрузочное отверстие, а снабжен регулируемым газоходом для выхода воздуха (газа) из бункера в промежуточную камеру потокообразователя. В изобретении обеспечивается высокая эффективность отделения и улавливания твердых (в том числе волокнистых) и жидких частиц из беспротивопоточного газовоздушного потока. 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах пневмотранспорта, пневмоуборки, аспирации. Вихревой пылеуловитель содержит корпус с коническим бункером, патрубки для вывода очищенного газа и устройства ввода запыленного газа, выполненные в виде не менее двух периферийных вводов. Патрубки для вывода очищенного газа расположены под углом относительно друг друга, лежащим в пределах от 30 до 180°. Угол между осью входного патрубка периферийного ввода и плоскостью, перпендикулярной оси патрубка для вывода очищенного газа, лежит в диапазоне оптимальных значений от 10 до 30°. Корпус может быть выполнен тороидальным. Патрубки для вывода очищенного газа снабжены фильтрующими элементами, а над бункером установлена вибрирующая поверхность. Технический результат: повышение эффективности, снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности системы в целом. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.