Устройства, в которых осевое направление вихревого потока изменяется на противоположное: ..форма или размеры – B04C 5/081

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в которой осуществляются процессы разделения материала в жидкой среде по крупности и плотности. Гидроциклон состоит из цилиндроконического корпуса с тангенциальным входным патрубком и осевым патрубком для выхода слива на одном конце и песковой насадкой на другом, с внутренними соосными цилиндрическим и конусообразным разделительными каналами для подаваемой пульпы, футерованными полиуретановым эластомером. В гидроциклоне осуществлено профилирование конусообразного разделительного канала, благодаря которому происходит непрерывное плавное изменение кривизны его стенок от большего угла конусности в верхней части гидроциклона к меньшему в нижней части. Профилирование оказывает заметное влияние на гидродинамику потоков в гидроциклоне: снижается турбулентность, повышается тангенциальная составляющая скорости движения пульпы, в связи с чем увеличивается четкость разделения зерен по крупности. При профилировании применены криволинейные образующие внутренней поверхности конусообразного разделительного канала, полученные как варианты развернутых по вертикали спиралевидных кривых. Технический результат: повышение эффективности разделения исходного материала. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области разделения неоднородных жидких систем под действием центробежных сил, в частности к гидроциклонам для разделения суспензий флотацией, и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Гидроциклон-флотатор содержит цилиндрический корпус с крышкой, патрубки для подачи исходного продукта, для отвода пены и осветленной жидкости. Внутренняя поверхность стенки корпуса выполнена в виде винтовой поверхности синусоидального профиля, направление нарезки которой совпадает с направлением вращения потока разделяемой суспензии, расстояние между выступами которой возрастает, а амплитуда уменьшается в осевом направлении по мере удаления от патрубка для подачи исходного продукта. В стенке корпуса установлен теплоэлектронагреватель, витки обмотки которого расположены на оси симметрии каждого выступа винтовой поверхности корпуса. Технический результат: повышение разделительной способности гидроциклона-флотатора за счет увеличения толщины пленки суспензии и времени пребывания разделяемой суспензии в гидроциклоне, а также за счет снижения интенсивности затухания окружной составляющей скорости потока в направлении оси гидроциклона, увеличения наполненности профиля радиального распределения окружной составляющей скорости и повышения кинетического коэффициента флотации. 2 ил.

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, а именно к аппаратам для проведения и интенсификации многофазных химико-технологических процессов с участием компонентов газа, жидкости и твердых веществ в газожидкостных или псевдоожиженных дисперсных слоях, а также для проведения других тепло- и массообменных процессов в вихревых центробежных реакторах. Изобретение может быть использовано в химической, микробиологической и в смежных с ними отраслях промышленности. Сущность изобретения: в вихревом центробежном реакторе, содержащем вихревую камеру с верхней и нижней торцевыми крышками и направляющим аппаратом, устройства ввода и вывода фаз, устройство вывода фаз разделено на патрубок вывода газообразной фазы и патрубок вывода твердой дисперсной фазы, причем патрубок вывода газообразной фазы расположен в центре вихревой камеры, с выходом за границы верхней и нижней торцевых крышек, при этом его нижний конец расположен в закрепленном в нижней торцевой крышке патрубке вывода твердой дисперсной фазы на глубине 0,4-2,5 своего диаметра, а направляющий аппарат выполнен с возможностью подачи многофазного потока под углом 30-60°. Технический результат от использования предлагаемого изобретения направлен на упрощение конструкции вихревого центробежного реактора, а также на возможность быстрого разделения газообразной и твердой дисперсной фаз при их выводе из реактора без снабжения отдельным сепарационным устройством. 2 ил.

Изобретение предназначено для пылеулавливания. Циклонный пылеуловитель содержит корпус, имеющий относительно широкую верхнюю часть и относительно узкую нижнюю часть, всасывающий канал, выпускной канал, решетчатый элемент, соединенный с выпускным каналом, резервуар для пыли, соединенный с корпусом циклона, и перекрывающий элемент для частичного перекрытия решетчатого элемента. Воздух, всасываемый через всасывающий канал, при перемещении по направлению вверх к выпускному каналу движется по расширяющейся в радиальном направлении траектории, увеличивая, таким образом, центробежную силу, действующую на взвешенные частицы по мере их перемещения по направлению к выпускному каналу. Форма корпуса циклона препятствует возникновению турбулентности потока. Перекрывающий элемент препятствует прилипанию пыли к решетчатому элементу до того, как указанная пыль подвергнется центрифугированию, при этом производительность решетчатого элемента повышается. Технический результат: повышение эффективности пылеулавливания. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической технологии и в металлургии для улавливания слипающихся пылей, в частности для осаждения диоксида титана из пылегазового потока. Циклон для осаждения диоксида титана из пылегазового потока содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и центральной отводной трубой 3, коническое днище 4 с выходным патрубком 5 уловленных частиц и коническую успокоительную камеру 6, соосно размещенную между корпусом 1 и отводной трубой 3. Большее основание успокоительной камеры 6 примыкает к корпусу 1 при следующем соотношении геометрических параметров:

d/D=(0,1÷0,7);

f/F=(1·10 ^-3÷2,2·10^-2);

=(60°÷80°),

где d - диаметр большего основания конической успокоительной камеры, примыкающего к корпусу;

D - диаметр цилиндрического корпуса;

f - площадь поперечного сечения тангенциального входного патрубка;

F - площадь боковой поверхности цилиндрического корпуса;

- угол между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью. Конструкция циклона позволяет исключить возможность его забивки, увеличить степень улавливания диоксида титана до 88-97%. 1 ил., 2 табл.