Устройства, в которых осевое направление вихревого потока изменяется на противоположное: .конструкции каналов для легкой фракции, например распылительных или спиральных выпускных каналов – B04C 5/12

Изобретение предназначено для сбора частиц, содержащихся в отработанных газах доменных печей. Циклон содержит корпус с цилиндрической частью, входной патрубок-сепаратор, осуществляющий, по меньшей мере, частичное разделение частиц по размеру, отводной канал, по меньшей мере, одну обводную трубу, выполненную с возможностью отвода более мелких частиц, отделенных во входном патрубке-сепараторе, в отводной канал. Способ обработки отработанных газов от доменной печи, содержащих частицы различного размера, содержит следующие этапы: подачу газа к входу в циклон через патрубок, при этом патрубок осуществляет, по меньшей мере, частичное разделение частиц в соответствии с их размерами по зонам патрубка; отвод газа из зоны патрубка, имеющей преобладание более мелких частиц, в отводной канал циклона; подачу циклоном отделенных от газа частиц обратно в доменную печь. Технический результат: эффективный сбор пыли. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для очистки нефти, поступающей в качестве рабочего тела в струйный насос. Гидроциклон содержит корпус с входным тангенциальным вводом и приемной трубой, снабженной насадком с окнами. В нижей части корпуса перпендикулярно оси выполнено отверстие, при этом гидроциклон снабжен цилиндроконусом, установленным в указанном отверстии и зафиксированным трубой-отстойником. Приемная труба сообщается со струйным насосом, а окна приемной трубы выполнены в виде щелей, расположенных вдоль ее образующей, с шириной не более диаметра сопла и площадью всех щелей, превышающей площадь приемной трубы больше чем в 2 раза. Насадок приемной трубы снизу закрыт конусом, установленным вершиной вниз, с углом конусности, совпадающей с конусностью цилиндроконуса. Технический результат - повышение эффективности очистки. 2 ил.

Изобретение относится к инерционной очистке газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли производства, где применяется очистка газовых потоков от пыли. Устройство содержит цилиндроконический корпус с тангенциально расположенным под углом к горизонтали входным патрубком и соосно подсоединенным к корпусу цилиндрическим выходным патрубком, расположенным в центре корпуса. Выходной патрубок снабжен расположенными на его боковой поверхности отводящими отверстиями с заборными пластинами, закрепленными на шарнире с возможностью фиксации с удаленной по ходу движения газового потока стороны отводящего отверстия. Угол отклонения заборных пластин от образующей выходного патрубка не должен превышать 90°. На выходном патрубке по винтовой линии расположены отклоняющие лопасти, закрепленные на шарнире с возможностью фиксации совместно с заборными пластинами, которые отклоняют запыленный газовый поток к стенке пылеуловителя. Длина и угол поворота отклоняющих газовый поток лопастей возрастает сверху вниз. Технический результат: повышение эффективности очистки запыленных газовых выбросов. 2 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Циклон содержит корпус, периферийный ввод газового потока, бункер и выходную трубу, в нижней части которой выполнены отверстия, а в верхней части установлена, по крайней мере, одна форсунка, образующая факел тонкого распыла. Форсунка выполнена акустической, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, и распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора, и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки. Резонатор снабжен, по крайней мере, одной сферической полостью, расположенной в стенке кольца, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности, а кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Циклон содержит корпус, периферийный ввод газового потока, выполненный в виде входного тангенциального патрубка, бункер, соединенный с нижней конической частью циклона, и выходную трубу, в верхней части которой установлена, по крайней мере, одна форсунка, образующая факел тонкого распыла. В нижней части выходной трубы выполнены отверстия. Каждая из форсунок выполнена в виде центробежной форсунки, состоящей из корпуса с впускным отверстием, крышки, герметизирующей прокладки, размещенной между корпусом и крышкой, пружины, расположенной между крышкой и завихрителем, выполненным в виде перевернутого днищем вверх цилиндрического стакана, установленного относительно корпуса форсунки с кольцевым зазором, причем в завихрителе выполнено, по меньшей мере, два ряда дроссельных отверстий, а в каждом ряду выполнено, по меньшей мере, два равномерно расположенных по кольцевой стенке завихрителя тангенциальных дроссельных отверстия, в нижней части корпуса форсунки установлен сопловый вкладыш, выполненный в виде конической шайбы с калиброванным коническим отверстием, соосным с цилиндрической поверхностью завихрителя и с конусностью, обратной конусности конической шайбы вкладыша. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области пылеулавливания в центробежном поле и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, горноперерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки дымовых газов и вентиляционных выбросов. Циклон содержит корпус, по оси которого расположен цилиндрический барабан, имеющий возможность свободного вращения, с лопастями, расположенными по внутренней поверхности барабана, и прикрепленный к нижней части барабана цилиндр. Лопасти выполнены по всей высоте барабана в виде винтовой спирали. На внешней поверхности барабана в его верхней части на уровне подачи газа в корпус равномерно по окружности установлены лопатки. Цилиндр выполнен из крупноячеистой сетки с диаметром, составляющим 0,92-0,96 от диаметра цилиндрической части корпуса. Технический результат: увеличение степени очистки запыленного газа за счет возрастания эффективности улавливания мелких частиц в кольцевом зазоре между барабаном и корпусом. 2 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, периферийный ввод газового потока, выполненный в виде входного патрубка, и выхлопное устройство, содержащее выхлопную трубу для выхода очищенного газа, верхний и нижний корпус с размещенным в них внутренним стаканом с водосборником и сливной трубкой, причем в выхлопной трубе размещен рассекатель и фильтрующий элемент, состоящий из частей, которые образованы выхлопной трубой и рассекателем. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Циклон содержит корпус с пылеотводящими патрубками, раскручиватель с винтообразной крышкой, входной и выходной патрубки, выполненные одинакового диаметра. На выходном патрубке закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде тела вращения, ось которого совпадает с осью выходного патрубка очищенного газа, например цилиндра, конуса, усеченного конуса, полушария. Фильтрующий элемент может быть выполнен в виде поверхности, образованной вращением вкруг оси, совпадающей с осью выходного патрубка очищенного газа, например, П-образного профиля или полуокружности. Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15-25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.