Устройства для нанесения большого количества жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий контактным способом: ..для обработки изделий неограниченной длины – B05C 3/12

Изобретение относится к устройствам для изготовления рулонных кровельных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в текстильной и других отраслях промышленности, связанных с изготовлением многослойных рулонных материалов. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение качества готового материала и расширение технологических возможностей. Технический результат достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на рулонный материал включает ванну для покрывной массы, подающий валик, окунающий валик, перекладины, смонтированные над ванной, и средство для калибровки толщины покрытия. Кроме того, устройство дополнительно содержит датчик контроля толщины покрытия материала и валы подачи рулонного прокладочного материала. Средство для калибровки толщины покрытия выполнено в виде двух валков, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости и установлены подвижно относительно перекладин. Валки снабжены механизмом изменения расстояния между ними. 2 ил.

Изобретения относятся к изготовлению антиадгезионной бумаги и может быть использовано при производстве силиконизированной упаковочной бумаги. Задачей настоящей группы изобретений является способ изготовления антиадгезионной бумаги и устройство для его осуществления, которые позволяют обеспечить высокое качество потребительских свойств бумаги. Для этого способ изготовления антиадгезионной силиконизированной бумаги содержит операции смешения компонентов силиконовой композиции на основе полиорганосилоксанов, нанесение слоя полученной композиции на перемещаемую бумажную основу и последующую термообработку до полного отверждения слоя покрытия. В качестве бумажной основы используют влагопрочное бумажное полотно, имеющее влажность 6-8%, предварительно подвергнутое каландрированию до плотности 1,0-1,1 г/см³ и гладкости 250-400 сек. Силиконовую композицию наносят ракельным методом из локальной ванны при перемещении бумажного полотна между лезвием ракеля и тыльной опорой, по крайней мере часть которой в зоне контакта с лезвием выполнена упругой, причем степень прогиба бумажного полотна при внедрении лезвия ракеля в тыльную опору регулируют изменением упругости. Средство для нанесения силиконовой композиции представляет собой ракель и тыльную опору, по меньшей мере часть которой в зоне контакта с лезвием ракеля выполнена с регулируемой упругостью. Лезвие ракеля установлено под острым углом к направлению, перпендикулярному основанию тыльной опоры и проходящему через линию контакта опоры с лезвием, а локальная ванна силиконовой композиции образована в пространстве между лезвием ракеля и подаваемым бумажным полотном. Технический результат способа состоит в повышении качества потребительских свойств антиадгезионной бумаги, прочности и обеспечения гарантированного усилия отслаивания от клеевого слоя в широком диапазоне температур. Технический результат устройства состоит в реализации назначения способа с обеспечением качественного нанесения композиции на бумажное полотно за счет более полного внедрения композиции в приповерхностный слой. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: изобретение относится к области нанесения покрытия на определенные части одновременно нескольких деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, при изготовлении деталей электронной и электротехнической промышленности. Сущность изобретения вначале отдельные детали собирают в стопу с помощью приспособления таким образом, чтобы их торцы были прижаты друг к другу, а крайние закрыты, при этом доступ раствора к отдельным наружным и внутренним участкам оставлен свободным. Устройство для осуществления способа содержит два прижима, выполненные с возможностью поджатия к противоположным свободным торцам деталей, собранных в стопу. Через прижимы пропущена струна, один конец которой закреплен в одном из двух прижимов, а другой закреплен в натяжном приспособлении, которое смонтировано на втором прижиме. В обоих прижимах выполнено, по меньшей мере, по одному отверстию, которые обеспечивают возможность соединения наружных и внутренних частей деталей, собранных в стопу. Кроме того, устройство для осуществления способа может быть дополнительно снабжено упругим элементом, например прокладкой из резины или пружиной, установленным между вторым прижимом и натяжным приспособлением, при этом второй прижим выполнен в виде двух отдельных деталей, а именно губки и трубки, а натяжное приспособление состоит из вилки, винта, в котором выполнен паз или отверстие для закрепления свободного конца струны, причем трубка и упругий элемент вставлены в отверстие, выполненное в вилке. Техническим результатом изобретения является повышение производительности изготовления за счет обеспечения возможности одновременного нанесения покрытия на отдельные части нескольких деталей. При этом экранирование частей деталей, на которых не должно быть покрытий, происходит без применения каких-либо расходуемых материалов, например, таких как полимерные покрытия и тому подобное. Как результат этого не требуется больших затрат рабочего времени на нанесение защитных покрытий, а затем на их удаление с тех частей деталей, где их не должно быть. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.