Селективное разделение твердых материалов, несомых газовыми или воздушными потоками или диспергированных в них: ..возникающей при вращении лопастей, дисков, барабанов или щеток – B07B 7/083

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушным центробежно-инерционным классификаторам, и может быть использовано в строительной, горно-обогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения по крупности различных сыпучих материалов. Воздушный центробежно-инерционный классификатор содержит наружный цилиндроконический корпус с крышкой, выполненной воронкообразной с выходным отверстием, расположенным вверху, патрубком для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический корпус со слабоконической крышкой, установленной вершиной вверх, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, лопатки, снабженные механизмом фиксированного поворота вокруг горизонтальной оси и расположенные равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и трубу для подачи исходного материала вместе с воздушным потоком, расположенную в нижней части наружного корпуса. Цилиндрические части внутреннего и промежуточного корпусов выполнены с кольцевыми карманами. Поворотные лопатки своими боковыми частями расположены в этих карманах. Технический результат - повышение эффективности разделения материала. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к воздушным центробежным классификаторам с вращающимся рабочим органом, и может найти применение в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности. Воздушный центробежно-динамический классификатор, содержащий корпус с крышкой, выполненной с отверстиями, рабочий орган, состоящий из верхнего диска, нижнего диска и лопаток, расположенных между дисками на их периферийной части, тангенциальный патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части корпуса и сообщающийся с центральной частью рабочего органа, патрубок для вывода крупной фракции с разгрузочным устройством, расположенный в нижней части корпуса, и привод рабочего органа. Отверстия выполнены вокруг патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком. Классификатор содержит плоское кольцо, расположенное непосредственно над крышкой корпуса с возможностью фиксированного вращения вокруг патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком и выполненное с отверстиями, совпадающими с отверстиями, выполненными в крышке корпуса. Технический результат - повышение эффективности классификации. 4 ил.

Изобретение предназначено для отделения древесных волокон от потока пара. Сепаратор включает корпус, включающий первую камеру, определяющую изогнутую траекторию потока пара, проходящего через сепаратор, и вторую камеру, причем первая камера прилегает ко второй камере и камеры разделены разделительной стенкой; ротор в сборе, расположенный в первой камере, которая включает внешнюю радиальную зону, которая продолжается радиально между ротором в сборе и внутренней поверхностью первой камеры; входной порт потока в первую камеру и выходной порт волокон из первой камеры, причем входной и выходной порты выровнены по отношению к внешней зоне первой камеры, при этом отверстие прохода для пара в первой цилиндрической камере находится радиально внутри от наружной радиальной зоны, ротор в сборе включает лопатки ротора, ширина которых проходит по существу по всей ширине первой камеры, так что по существу нет пустот между боковыми краями лопаток и соответствующей боковой стенкой первой камеры для предотвращения накопления волокон на боковой стенке и краях лопаток. Технический результат: устранение истирания кромок лопастей ротора о корпус и накопления волокон в небольших пустотах между краями ротора и корпусом. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения частиц в смесях по размеру и измельчения целых зерен и крупных частиц до проходового размера при дроблении зернового сырья комбикормов и других продуктов. Устройство для измельчения целых зерен в смесях включает загрузочный патрубок, расположенный под ним диск, калибровочную деку с возможностью осевого перемещения, установленную над диском с образованием калибровочной щели, и выходной патрубок. На диске со стороны деки установлены радиально измельчающие ребра по площади круга с радиусом 0,6-0,98 от внутреннего радиуса деки. Изобретение позволяет снизить нагрузку на деку и повысить производительность установки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к дезинтеграции кусковой горной массы, которая содержит частицы полезного компонента в обособленном виде или в породных сростках. Способ дезинтеграции кускового сырья включает подачу его в ограниченное пространство рабочей камеры, воздействие на сырье в донной части разрушающими элементами, дезинтеграцию сырья и придание его частицам центробежного ускорения до столкновения их с боковой стенкой рабочей камеры и ее крышкой, извлечение дезинтегрованного сырья из бокового проема в рабочей камере и из ее донной части. На сырье, которое дезинтегруется, воздействуют разноуровневыми, относительно вертикальной плоскости, разрушающими вращающими элементами, которые в проекции на горизонтальную плоскость образуют кольцевую разрушающую поверхность, которая состоит из диаметрально расположенных верхнеуровневых дробящих элементов и нижнеуровневых измельчающих элементов. Вращением последовательно расположенных сверху вниз двух параллельных кольцевых и одного дискового элементов, которые располагают под кольцевой разрушающей поверхностью и соединяют между собой радиальными лопатками, формируют два потока воздуха: один из которых из пространства рабочей камеры направляют в пространство между смежными поверхностями кольцевых элементов в сторону стенки рабочей камеры через щелевое пространство между стенкой рабочей камеры и вращающихся разрушающих элементов и дальше, в виде восходящего потока, в пространство рабочей камеры, а второй поток воздуха из пространства рабочей камеры вместе с частицами дезинтегрованного сырья направляют в пространство между поверхностями кольцевого и дискового элементов в донную часть рабочей камеры для следующего извлечения. Технический результат - повышение эффективности обогащения сырья с металлическими включениями в широком диапазоне его физико-механических свойств. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области порошковой технологии и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности, связанных с переработкой порошкообразных материалов, особенно порошков с размерами частиц меньше 10 мкм, склонных к слипанию и агломерации. Способ воздушно-центробежной классификации порошков включает ввод порошка и части воздушного потока в зону сепарации, дезагрегацию порошка, классификацию порошка под действием центробежных и противоположно им направленных пульсирующих аэродинамических сил, вывод крупной и мелкой фракций. Воздушный поток разделяют на два потока, один из которых с расходом (10-20)% воздушного потока подают в горловину дозатора, а основной поток с расходом (80-90)% подают на вход в зону разделения. На выходе из зоны разделения создают пульсирующий поток переменного сечения. Способ осуществляют на устройстве для воздушно-центробежной классификации порошков, включающем в себя корпус, коллектор с соплами, ротор с приводом и дисковыми элементами, образующие зону разделения, дозатор с горловиной, воздухораспределительное устройство с патрубками, расходомерами и заслонкой, патрубок вывода мелкой фракции с воздушным потоком, соединенный с циклоном, фильтр, вентилятор высокого давления, емкости сбора продуктов разделения. Первый патрубок воздухораспределительного устройства соединен с горловиной дозатора, а второй подсоединен к коллектору с соплами, а на выходе из зоны разделения установлен пульсатор, состоящий из двух одинаковых соосных дисков с радиальной перфорацией, количество которых составляет 13-80 окон, один из которых закреплен на роторе, а другой - на неподвижном выходном патрубке классификатора. Технический результат - повышение эффективности классификации, а также расширение диапазона регулирования границы разделения, т.е. получение порошков с более однородным и узким гранулометрическим составом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к воздушным центробежным классификаторам с вращающимся рабочим органом, и может найти применение в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности. Центробежный классификатор содержит корпус с крышкой, рабочий орган, состоящий из верхнего и нижнего дисков и лопаток, расположенных между дисками на их периферийной части, средство для предотвращения возникновения паразитного воздушного потока, патрубок для подачи исходного материала вместе с воздушным потоком, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в крышке корпуса и сообщающийся с центральной частью рабочего органа, патрубок для вывода крупной фракции, снабженный разгрузочным устройством и расположенный в нижней части корпуса, и привод рабочего органа. В качестве средства для устранения паразитного воздушного потока классификатор содержит патрубок с буртиком, установленный в классификаторе соосно оси вращения рабочего органа с фиксацией от поворота и с возможностью перемещения вниз таким образом, что верхняя часть патрубка расположена в крышке корпуса. Буртик расположен над крышкой корпуса. Нижняя часть патрубка взаимодействует с верхним диском рабочего органа. Технический результат - повышение эффективности классификации, а также снижение энергозатрат. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушно-центробежным классификаторам, и может быть использовано в строительной, горно-обогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения по крупности различных сыпучих материалов. Центробежно-воздушный классификатор содержит наружный цилиндроконический корпус с крышкой, патрубком для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический корпус с крышкой, установленной с возможностью линейных перемещений в вертикальной плоскости, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенный в нижней части корпуса, лопатки, снабженные механизмами фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей и расположенные равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и трубу для подачи исходного материала вместе с воздушным потоком, расположенную в нижней части корпуса. Крышка наружного цилиндроконического корпуса выполнена воронкообразной с выходным отверстием, расположенным вверх, а крышка внутреннего цилиндроконического корпуса выполнена воронкообразной с выходным отверстием, расположенным вниз. Технический результат - повышение эффективности разделения. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушно-центробежным классификаторам, и может быть использовано в строительной, горно-обогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения по крупности различных сыпучих материалов. Центробежно-воздушный классификатор содержит наружный цилиндроконический корпус с крышкой, патрубком для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический корпус с крышкой, установленной с образованием с ним кольцевой щели и с возможностью линейных перемещений в вертикальной плоскости, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, лопатки, снабженные механизмами фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей и расположенные равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и трубу для подачи исходного материала вместе с воздушным потоком, расположенную в нижней части корпуса. Крышка внутреннего корпуса выполнена воронкообразной и расположена выходным отверстием вниз. Технический результат - повышение эффективности разделения. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для классификации тонкоизмельченного полидисперсного сыпучего материала на две фракции, частицы продукта которых отличаются крупностью и аэродинамическими свойствами. Оно может быть использовано для выделения из продуктов измельчения зерна пшеницы высокобелковой фракции муки. Пневмоклассификатор имеет неподвижный спиралеобразный корпус, воздухораспределительную решетку с поворотными лопастями, расположенными по дуге окружности, сосной с корпусом, а также вращающееся рабочее колесо с радиальными лопатками, расположенное соосно с воздухораспределительной решеткой и корпусом, патрубок для ввода чистого воздуха в пространство между корпусом и воздухораспределительной решеткой, патрубок для ввода транспортирующего воздуха с исходным продуктом в кольцевое пространство между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом, патрубки для вывода крупной и мелкой фракции продукта с воздухом. Патрубки ввода продукта с воздухом и вывода крупной фракции с воздухом снабжены регулируемыми поворотными заслонками с возможностью изменения величины зазора между заслонкой и воздухораспределительной решеткой. Поворотные лопасти воздухораспределительной решетки имеют каплеобразный профиль в поперечном сечении. Широкая часть поворотной лопасти воздухораспределительной решетки повернута к спиральной стенке корпуса, а заостренная часть - в сторону кольцевого пространства между воздухораспределительной решеткой и рабочим колесом. Патрубок для ввода чистого воздуха снабжен двумя поворотными заслонками, регулирование положения которых выполняется с помощью сдвоенного рычажно-винтового устройства. Технический результат - повышение эффективности пневмоклассификации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике электромассклассификаторов и предназначено для непрерывного разделения на фракции неоднородных порошковых материалов, включая техногенное и природное сырье. Устройство для выделения пыли из порошков включает питатель, установленную с зазором к стенкам в бункере средней фракции цилиндрическую камеру сепарации с кольцевыми перегородками и днищем, в котором выполнены центральное и периферийные отверстия, ротор с радиальными лопастями в камере сепарации, приемник тонкой фракции с козырьком под центральным отверстием в днище камеры сепарации. Периферийные отверстия камеры сепарации выполнены сегментами и под ними расположены патрубки для вывода крупной фракции, в бункерах средней и тонкой фракций установлены заслонки, формирующие буферные зоны. Лопасти ротора выполнены F-образными. Над приемником тонкой фракции установлены коаксиально трубы. Технический результат - повышение качества получаемых фракций и производительности устройства, а также повышение эффективности удаления частиц размером менее 20-30 мкм из порошковых материалов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к воздушным центробежным классификаторам с вращающимся рабочим органом, и может найти применение в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения различных сыпучих материалов по крупности. Воздушный центробежно-динамический классификатор содержит корпус с крышкой, рабочий орган, состоящий из верхнего и нижнего дисков и лопаток, расположенных на их периферийной части, патрубок для подачи исходного материала, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части корпуса и взаимодействующий с центральной частью рабочего органа, патрубок для вывода крупной фракции, снабженный разгрузочным устройством и расположенный в нижней части корпуса, привод рабочего органа и средство для устранения паразитного параллельного воздушного потока, выполненное в виде отверстий в крышке корпуса, расположенных вокруг патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком. Технический результат - повышение эффективности классификации материала и снижение энергозатрат. 3 ил.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов, в частности к сортировке порошков и других подобных материалов с помощью динамических воздушных сепараторов. Динамический воздушный сепаратор для сепарации сыпучих материалов, например порошкообразных, на фракции с различным размером частиц содержит вращающийся сетчатый барабан, камеру улавливания тонкодисперсных материалов с выпускным днищем, ограниченную кожухом, размещенную соосно на выступе вращающегося сетчатого барабана, что позволяет использовать вихрь, создаваемый вращающимся барабаном, для разделения центрифугированием материала, камера улавливания имеет в кожухе отверстия, обеспечивающие прохождение центрифугированного материала в сторону находящихся снаружи камеры каналов для отбора материала. Камера улавливания тонкодисперсных материалов выполнена цилиндрической или в виде усеченного конуса. Камера улавливания содержит неподвижные и/или подвижные отражатели. Канал для отвода воздуха проходит через выпускное днище камеры улавливания, причем указанный канал имеет диаметр, равный 30-95% диаметра днища камеры улавливания тонкодисперсных материалов. С помощью сепаратора осуществляют способ разделения по гранулометрическому составу, включающий подачу подлежащего обработке материала в зону сортировки, сортировку на крупные и мелкие частицы во вращающемся сетчатом барабане в зависимости от скорости вращения и притока воздуха, сброс крупных частиц в камеру отходов, улавливание тонкодисперсных материалов в камере улавливания, расположенной соосно с вращающимся барабаном, использование вихря, создаваемого вращающимся барабаном и, возможно, дополнительно ускоряемого подвижными или неподвижными отражателями, для разделения тонкодисперсного материала, отделение очищенного от пыли воздуха и мелких частиц и отвод последних к средству транспортировки. Технический результат - повышение эффективности сепарации, уменьшение объема технических работ, а также уменьшение потери рабочей смеси в сепарационном контуре и исключение внешних фильтров или циклонов для улавливания мелкой фракции. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения порошкообразных материалов по крупности на две фракции: крупную и мелкую. Позволяет повысить точность разделения путем компенсации влияния на процесс разделения изменения температуры газового потока. В зоне разделения создают поле центробежных сил с помощью вращающегося ротора или поворотных лопаток и подают газовый поток и исходный порошок. Крупная и мелкая фракции выводятся из зоны разделения по отдельности. В зоне разделения определяют температуру газового потока, а расход газа изменяют в соответствии с математическим выражением:

- в классификаторах с ротором:

Q=Q₀((t+273)/(t₀ +273))^0,413 м³/c,

- в проходных классификаторах с поворотными лопатками:

Q=Q₀((t₀+273)/(t+273)) ^1,24 м³/c, где:

Q - расход газа на момент осуществления классификации, м ³/с;

Q₀ - расход газа, полученный в процессе наладки, м³/с;

t - температура газа по шкале Цельсия на момент осуществления классификации;

t₀ - температура газа по шкале Цельсия на момент наладки классификатора. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушно-центробежным классификаторам, и может найти применение в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения порошкообразных материалов по крупности. Техническим результатом является повышение точности классификации за счет стабилизации границы разделения и компенсации влияния на процесс разделения изменения температуры газового потока. В зоне классификации создают поле центробежных сил с помощью вращающегося ротора и подают газовый поток и исходный порошок. Из зоны классификации выводят по отдельности крупную и мелкую фракции. Подачу газового потока осуществляют таким образом, чтобы в зоне классификации аэродинамическая сила, создаваемая газовым потоком, и центробежная сила, создаваемая вращающимся ротором, были равны. Определяют температуру газового потока и ротору придают вращение с частотой оборотов, определяемой по формуле:

= ₀×((t₀ +273)/(t₁+273))^0,31 радиан/с,

где - угловая скорость вращения ротора на момент осуществления классификации, радиан/с;

₀ - угловая скорость вращения ротора, полученная в процессе наладки, радиан/с;

t ₀ - температура воздуха по шкале Цельсия на момент осуществления настройки классификатора;

t₁ - температура воздуха по шкале Цельсия на момент осуществления классификации. 1 табл.

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов с применением электрических и воздушных методов и может быть использовано в сельском хозяйстве, перерабатывающей и пищевой промышленности и других отраслях. Воздушный сепаратор для сыпучих материалов включает бункер с питателем, установленные на одной оси вращающийся барабан и два вентилятора, расположенные у открытых торцов барабана, кожух, защищающий барабан и охватывающий его по внешней окружности с зазором между ними. Барабан выполнен по всему периметру со сквозными продольными щелями, в которых расположены коронирующие электроды, а вентиляторы выполнены с противоположно направленными относительно друг друга лопастями, установленными с возможностью создания ими воздушных потоков направленных встречно друг на друга во внутреннюю полость барабана, при этом бункер с питателем размещен на уровне касательной к окружности кожуха и на расстоянии, равном радиусу кожуха от вертикальной оси его центра. Технический результат - повышение качества разделения материалов и увеличение производительности сепаратора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области техники, предназначенной для классификации материалов, в том числе для слипающихся порошков, например мела. Воздушно-динамический классификатор включает цилиндрический корпус с крышкой, на которой установлен патрубок отвода мелкой фракции с коническим основанием, заканчивающимся патрубком удаления крупной фракции, патрубок для подачи материала, вал, закрепленный в корпусе и установленный с возможностью вращения рабочего колеса, содержащего основные лопатки и закрепленные над ними дополнительные лопатки. Классификатор снабжен дополнительным патрубком для подачи материала, при этом оба патрубка для подачи материала жестко закреплены на крышке цилиндрического корпуса по радиусу действия дополнительных лопаток и установлены с возможностью равномерной подачи материала, а ось рабочего колеса смещена параллельно оси цилиндрического корпуса на расстояние (0,1-0,25)D_р , где D_р - диаметр рабочего колеса, на верхней части рабочего колеса жестко закреплен цилиндр, высотой не менее высоты дополнительных лопаток и жестко соединенный внешней боковой частью с их торцами. Патрубок отвода мелкой фракции коаксиально установлен в цилиндре с зазором для свободного вращения последнего, кроме того, к коническому основанию цилиндрического корпуса жестко прикреплен соосно корпусу цилиндрический полый коллектор, внутри которого коаксиально большим основанием верх расположен диффузор, верхней частью выходящий в коническое основание цилиндрического корпуса, с заглушенным меньшим основанием. Диффузор жестко связан с корпусом коллектора патрубками, соединяющими полость коллектора с полостью диффузора, а патрубок отвода крупной фракции прикреплен к основанию коллектора. Технический результат - повышение эффективности процесса классификации, а также снижение энергоемкости по сравнению с традиционными классификаторами. 2 ил.