Чистка с использованием жидкости или пара: .с помощью струй под давлением или распылением – B08B 3/02

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с корпусом, который имеет окруженную периметрической стенкой, открытую вниз моечную камеру, в которой с возможностью свободного вращения вокруг оси вращения на распылительном кронштейне установлено по меньшей мере одно моющее сопло для нанесения жидкого моющего средства на подлежащую мойке поверхность, и со струйным насосом для отсоса нанесенного на поверхность жидкого моющего средства. Струйный насос имеет находящийся в гидравлической связи с моечной камерой впускной канал насоса, который через смесительную камеру соединен с улавливающим каналом. Выше по потоку от улавливающего канала расположено подающее сопло для образования всасывающего потока. Для того чтобы давление и интенсивность подачи жидкого моющего средства можно было уменьшить без значительных потерь в силе всасывания всасывающего насоса, предлагается, чтобы продольная ось впускного канала насоса была ориентирована радиально к оси вращения по меньшей мере одного распылительного кронштейна, при этом впускной канал насоса примыкает к периметрической стенке моечной камеры, диаметр улавливающего канала составляет от 14 мм до 18 мм, а расстояние между подающим соплом и улавливающим каналом составляет по меньшей мере 10 мм. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений и обеспечивает повышение эффективности очистки поверхностей любых изделий, в том числе крупногабаритных и пространственных, от загрязнений и различных покрытий, в том числе полимерных, с использованием воды и ее производных без каких-либо дополнительных очищающих компонентов: абразивов, поверхностно-активных веществ, химических соединений и др., причем очистку можно производить на открытом воздухе. При этом в способе гидрокавитационной очистки поверхности от загрязнений путем обработки поверхностей высокотемпературной скоростной кавитирующей водной струей согласно изобретению рабочую воду в процессе повышения давления подвергают виброакустическому воздействию с частотой, кратной частотам резонансного возбуждения кластеров воды. Давление рабочей воды составляет не менее 9,0 МПа. Температура рабочей воды не ниже температуры кипения. Устройство для гидрокавитационной очистки загрязнений и покрытий включает насос высокого давления, нагревательное устройство, сопло и узел виброакустического воздействия с блоком частотного регулирования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к судоремонтной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей под водой с гидродинамическим приводом и суперкавитационным воздействием на обрастания и наслоения. Устройство для гидрокавитационной очистки поверхностей под водой содержит платформу тарельчатой формы с колесами и реактивным движителем, штурвал ручного управления перемещением устройства, роторный механизм, узел прижима устройства к очищаемой поверхности с верхним и нижним соосными плоскими дисками с взаимно перекрываемыми отверстиями, коллектор для распределения кавитационных струй с радиально расположенными трубчатыми полыми спицами, на концах которых закреплены кавитаторы с возможностью их поворота, крепежные элементы. Роторный механизм выполнен в виде герметически закрытой полой центральной головки с двумя штуцерами, один из которых связан с магистралью подачи рабочей среды. Реактивный движитель содержит сопловой насадок и трубчатые элементы, между которыми установлен регулируемый клапан. Первый трубчатый элемент соединен с другим штуцером полой центральной головки. Сопловой насадок реактивного движителя расположен на конце второго трубчатого элемента. Коллектор распределения кавитационных струй связан с полостью центральной головки. В верхнем диске узла прижима устройства выполнены отверстия, расположенные в круговых зонах диаметром d, а в нижнем диске выполнены отверстия диаметром не менее d. На верхнем диске закреплены элементы захвата для поворота диска. На нижнем диске закреплены радиально расположенные П-образные пластинчатые экраны под углом от 10 до 70° к очищаемой поверхности. Технический результат заключается в повышении надежности устройства, эффективности его работы, повышении качества очистки поверхности под водой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к очистке наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения (далее - АВО). Способ включает обработку поверхности моющим средством и промывку водой, при этом очистку осуществляют в три этапа, на первом и третьем этапах осуществляют струйную промывку поверхности нагретой водой или смесью воды с водяным паром при давлении струи 20-150 бар, а на втором этапе осуществляют струйную обработку поверхности 0,25-1,5% водным раствором кислотного моющего средства, нагретым до температуры 20-60°C с давлением струи 20-150 бар с выдержкой в течение 10-30 минут. В способе используют моющее средство, содержащее компоненты при следующем соотношении, мас.%: ортофосфорная кислота 20,0-25,0, азотная кислота 8,0-15,0, оксиэтилидендифосфоновая кислота 2,0-4,5, неионогенное поверхностно-активное вещество 0,05-0,11, вода до 100. На первом и третьем этапах проводят струйную промывку поверхности водой, нагретой до температуры 20-100°C, или смесью воды с водяным паром, нагретой до температуры 100-155°C. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки проблемных наружных поверхностей теплообменников, в частности поверхностей, расположенных между ребрами теплообменников, особенно для АВО с высоким коэффициентом оребрения труб и 4-, 6- и 8-рядными по расположению теплообменных труб. 2 з.п. ф-лы, 6 пр.

Устройство (10) предназначено для очистки прокатных клетей, в частности прокатных клетей прокатного стана. Для смены валков предусмотрено перевалочное устройство, которое может въезжать в прокатную клеть (11) по рельсам поперек линии прокатки, при этом устройство (10) по аналогии с перевалочным устройством для опорных валков может перемещаться на его рельсовом пути (12) и содержит большое число направленных на прокатную клеть (11) струйных сопел для жидкого очищающего средства (16) и дутьевых сопел (22, 22а, 22b, 22c) для сушильного средства (24). Изобретение обеспечивает очистку клети в кратчайшее время и с наилучшим результатом очистки, так что позволяет отказаться от дополнительной чистки вручную. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к радиохимическим производствам, может использоваться, в частности, при дезактивации и очистке от отложений внутренних поверхностей трубопроводов, служащих для передачи растворов высокого уровня активности, расположенных под защитным перекрытием и недоступных для обслуживания и ремонта без их дезактивации при эксплуатации. Установка для дезактивации включает камеру моющего агента или дезактивирующего раствора, соединенную с ней систему подачи и сброса сжатого воздуха с пневмораспределителем, состоящим из двух быстродействующих клапанов, установленных на трубопроводах подачи и сброса сжатого воздуха из камеры дезактивирующего раствора, и пульта управления. В корпуса клапанов устанавливаются прижимные устройства, снабженные патрубками подачи дезактивирующего раствора и отверстиями, соединяющими патрубки с дезактивируемым трубопроводом. К патрубку подачи дезактивирующего раствора одного из прижимных устройств присоединяется камера дезактивирующего раствора, к патрубку другого прижимного устройства - ресивер. Объем ресивера превышает объем камеры дезактивирующего раствора. Камера дезактивирующего раствора и ресивер выполнены с возможностью их размещения в гнездах защитных пробок, устанавливаемых над запорными клапанами. Изобретение обеспечивает сокращение объемов дезактивирующих растворов и повышение эффективности дезактивации трубопроводов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области геологии, добычи и строительства и может быть использована в технологиях разрушения природных и искусственных наростов и отложений, а также в бурении скважин. Способ гидрокавитационного эрозионного разрушения включает подачу на вход гидрокавитационного устройства воды под давлением, активизацию внутри этого устройства гидрокавитационного процесса с помощью находящегося там тела кавитации и направление кавитирующей струи воды с выхода устройства на разрушаемую поверхность, находящуюся в водной среде. Заполняют водой пространство перед разрушаемой поверхностью. Формируют гидрокавитационный процесс, представляющий собой вибрационную суперкавитацию с локальным нагреванием среды, ионизацией воды и кавитационной эрозией разрушаемой поверхности. Для увеличения мощности воздействия на разрушаемое препятствие используют n параллельно работающих гидрокавитационных устройств, конструктивно связанных обоймой и образующих вместе комплекс гидрокавитационного эрозионного разрушения естественных и искусственных препятствий, причем с помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий. Перед началом работы в обойму комплекса вставляют с их механической фиксацией от 1 до n гидрокавитационных устройств, наиболее эффективно работающих совместно для разрушения конкретных препятствий. Входы всех используемых гидрокавитационных устройств подключают к соответствующим рукавам подачи воды под давлением с индивидуальными запорными механизмами, затем открывают требуемые в работе запорные механизмы. С помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий гидрокавитационных устройств концентрируют на минимальной площади препятствия, а для повышения производительности работы комплекса на соответствующих менее твердых препятствиях с помощью того же единого рычага обоймы n гидрокавитационных устройств деконцентрируют на максимальной площади препятствия. Обеспечивает получение максимальной мощности кавитационной струи воды.2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с имеющим форму колпака открытым вниз корпусом, в котором с возможностью вращения вокруг оси вращения установлен по меньшей мере один распылительный рукав, который на расстоянии от оси вращения имеет сопло, выполненное с возможностью подвода находящегося под давлением жидкого моющего средства и вместе с распылительным рукавом вращается вокруг оси вращения для воздействия на подлежащую мойке поверхность с помощью струи жидкости. Предусмотрен защитный диск, который закрывает по меньшей мере один распылительный рукав с открытой нижней стороны корпуса и задает кольцеобразный, пронизанный удерживающими перемычками проход для жидкости для прохождения струи жидкости. По меньшей мере один распылительный рукав выполнен с возможностью разворота относительно защитного диска. Удерживающие перемычки расположены с неравномерным распределением в направлении по окружности, что обеспечивает снижение шума предложенной головки. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу и моечным инструментам для чистки подводных поверхностей. Способ реализуется с помощью моечного инструмента, выполненного в виде каркасной конструкции с моечными устройствами, выполненными с возможностью распыления водной чистящей текучей среды, причем моечное устройство имеет форму чаши со встроенными каналами для подачи текучей среды ко встроенным распылительным насадкам вокруг края обода чаши и центральное выходное отверстие на верху чаши для всасывания текучей среды и загрязняющего материала, при этом очистку выполняют следующим образом: конструкцию подводят к очищаемой поверхности так, что край обода чаши размещают на расстоянии до поверхности, устанавливают низкое динамическое давление текучей среды в выходном отверстии чаш, для втягивания воды из окружающей среды под край в направлении внутренней части чаши и вверх через выходное отверстие, распыляют текучую среду через насадки, что приводит к вращению чаши и разуплотнению загрязняющего материала на поверхности, при этом смесь загрязняющего материала и воды протекает в уже установившийся поток воды в направлении центра и вверх к верху внутренней части чаши, и переносят смесь загрязняющего материала и воды для дальнейшей обработки. Изобретение обеспечивает эффективную очистку. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке процесса безопасной чистки оборудования на линии загрузки порошкообразного взрывчатого вещества (ВВ) в смесительное оборудование. Способ чистки оборудования на линии подачи ВВ в смеситель включает подачу воды с производительностью 300÷400 л/час в течение 10 минут из установленного над лопастным питателем бункера с системой орошения, соединенной с магистральным водопроводом через дистанционно управляемый клапан. Одновременно с подачей воды дистанционно включают лопастной питатель, сепаратор, открывают вакуум-клапан и проводят орошение, затем домывают струей воды из шланга сепаратор через вышибные окна и через люк недоступные места вакуум-клапана со сбором промывных вод в чаше смесителя с последующим обезвреживанием их от ВВ. При этом обеспечивается безопасность операции чистки оборудования от порошкообразного взрывчатого вещества, экономичность и дешевизна. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к установке сбора стока при мойке авиационного двигателя. Установка включает передвижной прицеп, систему сбора стока, расположенную на прицепе и содержащую по меньшей мере одну каплеулавливающую панель. Прицеп содержит группу панелей и крышу, образующих в убранном нерабочем положении внутреннее отделение. Панели установлены с возможностью перемещения из нерабочего положения в развернутое рабочее положение. Система сбора стока расположена внутри указанного внутреннего отделения, когда указанный прицеп находится в нерабочем положении, и открыта для сбора стока, когда указанный прицеп находится в рабочем положении. Подвижные панели формируют поверхности для сбора стока и путь для прохождения смеси воздуха/стока через по меньшей мере одну каплеулавливающую панель. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сбора стока установкой при мойке авиационного двигателя. 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов и может быть использовано для отмывки и сушки полупроводниковых пластин в процессе выполнения химической обработки пластин перед проведением операции фотолитографии. Устройство содержит камеру обработки с крышкой и с размещенными в ней форсунками для подачи моющей жидкости и сушительного агента, ротор центрифуги, установленный под углом к горизонтальной плоскости, с приводом его вращения и выпускной коллектор. Выпускной коллектор снабжен сборником отработанной жидкости, установленным в нижней части камеры, ось симметрии которого смещена относительно оси симметрии камеры. На стенке камеры над сборником закреплена дугообразная планка со срезанной нижней плоскостью таким образом, что она образует с верхней дугообразной плоскостью острый угол, направленный навстречу направлению вращения ротора. На выходе выпускного коллектора установлено устройство разделения потока отработанной жидкости и воздушного вытяжного потока. Крышка камеры снабжена чашечным конусообразным кольцом. Изобретение обеспечивает повышение качества отмывки обработанных пластин, сокращение времени обработки, упрощение аппаратурной реализации процесса обработки, повышение производительности и надежности оборудования. 7 ил.

Для усовершенствования системы хранения запаса и выдачи жидкой чистящей добавки таким образом, что она позволяет простое манипулирование с ней, согласно изобретению, устройство для хранения запаса имеет неподвижно закрепленный на или в чистящем устройстве высокого давления промежуточный резервуар, а также выполненную с возможностью самостоятельного манипулирования пополняемую емкость для заполнения промежуточного резервуара, из которого жидкая чистящая добавка является контролируемо отбираемой посредством устройства выдачи. Пополняемая емкость выполнена с возможностью установки на или в чистящем устройстве высокого давления и с возможностью гидравлического соединения с промежуточным резервуаром. При отборе чистящей добавки из промежуточного резервуара чистящая добавка самостоятельно течет из пополняемой емкости в промежуточный резервуар для поддержания заданного уровня жидкости в промежуточном резервуаре. Кроме того, предлагается пополняемая емкость для системы такого типа, а также чистящее устройство высокого давления с системой такого типа. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к очистке поверхности изделий и очистке моющего раствора для его многократного использования. Способ очистки изделий заключается в воздействии на изделия моющим раствором, подаваемым через контуры промывки, очистке стекающего с изделий загрязненного моющего раствора, включающей фильтрование основного объема моющего раствора, отстаивание моющего раствора в дополнительном объеме и слив поверхностных загрязнений. Отстаивание моющего раствора в дополнительном объеме производят методом каскадного перелива. Отстоявшийся моющий раствор дополнительно фильтруют и переливают во второй дополнительный объем, где производят его повторное отстаивание. Моющий раствор самотеком подают в третий дополнительный объем, где производят его окончательное отстаивание, и затем окончательно фильтруют. Струей высокого давления очищенного моющего раствора дополнительно воздействуют на изделие. Излишки моющего раствора из дополнительных объемов переливают в основной объем. Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки изделий и снижение потерь моющего раствора. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования углеродосодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов для дальнейшего использования в чугунолитейных и шлаковых вагранках, шахтных печах цветной металлургии и других производствах. Пресс содержит приводные валки с формующими ячейками, вертикальный загрузочный бункер-распределитель со шнековым питателем. Шнек размещен в нижней части бункера сбоку и наклонно в непосредственной близости от валков. Осевая шнека направлена в зону угла захвата брикетной смеси валками. Пресс оснащен распределителями жидкой среды или пара со средствами для подключения соответствующих магистралей. Выходные отверстия распределителей расположены вдоль и параллельно рабочей поверхности валков. Оси выходных отверстий направлены в сторону формующей поверхности соответствующего валка, расположенной ниже линии центров валков вне зоны выхода готовых брикетов из формующих ячеек. В результате обеспечивается повышение качества брикетов и производительности брикетирования за счет улучшения условий захвата формующими элементами брикетной смеси, а также предотвращение аварийных остановок пресса из-за налипания брикетной массы на поверхность формующих элементов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Изобретение предназначено для очистки двигателей транспортных средств при ремонте и техническом обслуживании, а именно для очистки масляных каналов, каналов для охлаждающей жидкости и деталей сложной геометрической формы. Устройство для очистки двигателя содержит корпус со сквозным расширяющимся в передней части каналом и расположенным в нем конусом, трубку, установленную соосно каналу и рукоятку с шарнирно закрепленным на ней рычагом и золотником. Устройство дополнительно снабжено трубкой для подачи углекислоты и кавитационным генератором, имеющим жиклер, выполненный в виде песочных часов с диаметром сужения определяемого по формуле. Повышается качество очистки за счет повышения чистящей энергии струи при одновременном снижении трудоемкости и энергоемкости данного процесса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к аппарату для уборки, прежде всего моечному аппарату высокого давления, на котором расположено по меньшей мере одно крепежное устройство для крепления аппарата для уборки на опоре, при этом по меньшей мере одно крепежное устройство содержит по меньшей мере один натяжной участок, на который при закрепленном на опоре аппарате для уборки посредством натяжного элемента воздействует направленная на опору сила натяжения, а также по меньшей мере один соединенный по меньшей мере с одним натяжным участком крепежный участок для крепления по меньшей мере одного крепежного устройства на аппарате для уборки. Для того чтобы усовершенствовать аппарат для уборки таким образом, чтобы можно было уменьшить опасность его повреждения в результате действия чрезмерной силы натяжения, согласно изобретению предлагается по меньшей мере одно крепежное устройство для опоры на аппарате для уборки, которое имеет по меньшей мере один опорный участок, который соединен по меньшей мере с одним натяжным участком посредством по меньшей мере одного соединительного участка, который поддается, если сила натяжения превышает максимально допустимую силу натяжения. 28 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство относится к области защиты корпусов судов, а также гидротехнических сооружений от биологического обрастания. Устройство содержит две гидравлически сообщающиеся трубы малого и большого диаметра с поршнями, внешний конец трубы меньшего диаметра снабжен днищем, выполненным в форме полусферы, в фокусе которой установлены разрядные электроды, а с внешней стороны трубы большего диаметра установлено щелевидное сопло. Достигается повышение производительности очистки корпусов судов за счет формирования струи ножевидной формы и повышения ее импульсной энергии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для струйной очистки и может быть использовано для мойки сложнопрофильных изделий, в частности деталей и узлов тепловозов. Установка содержит моечную камеру, ванну для моющей жидкости, насос, тележку с поворотной платформой, привод перемещения тележки с мотор-редуктором и переключающий механизм. Установка дополнительно снабжена нижней рампой. Верхняя рампа установлена с возможностью качания от привода. Обе рампы снабжены пневматическими форсунками. Перемещение тележки и поворот платформы осуществляются от единого привода посредством цепных передач. Переключающий механизм установлен снаружи моечной камеры и снабжен приводом, содержащим силовой цилиндр. Технический результат заключается в повышении качества очистки изделий, упрощении конструкции и повышении надежности в эксплуатации установки. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. Способ очистки стального листа и система непрерывной очистки стального листа включают подачу очищающего раствора, активируемого ультразвуковыми колебаниями с частотой 0,8-3,0 МГц, к поверхности стального листа под углом 1-80° по отношению к линии, перпендикулярной поверхности стального листа, в направлении, противоположном направлению перемещения. Технический результат: разработка способа очистки стального листа и системы непрерывной очистки стального листа, применяющие мегазвуковые колебания для обеспечения эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Труба предназначена для впрыскивания в моечной машине, в частности, в машине для мойки бутылок и емкостей с распределительной трубой для подвода жидкой или моющей среды с несколькими предусмотренными на распределительной трубе впрыскивающими форсунками. Устройство состоит из закрепленного на распределительной трубе форсуночного элемента, который имеет форсуночный канал, соединенный с внутренним пространством распределительной трубы и образующий регулирующее отверстие, а также из общего для всех форсунок или группы из нескольких форсунок форсуночного вала. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к моечному аппарату высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через шланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны. Для того чтобы усовершенствовать моечный аппарат высокого давления вышеуказанного вида так, чтобы он имел более короткую конструкцию, согласно изобретению предлагается, что ось вращения барабана для намотки шланга расположена параллельно горизонтальной оси корпуса. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ состоит в том, что на очищаемую поверхность воздействуют кавитирующей струей воды. При этом самовсасывающим насосом высокого давления насыщают рабочую воду воздухом, затем эжектором дозировано создают водовоздушную смесь. Смесь сжимают насосом высокого давления и направляют в напорную магистраль и далее в подогреватель. В подогревателе смесь под высоким давлением насыщают пузырьками парогазовой фазы, нагревая до температуры, превышающей температуру кипения воды при атмосферном давлении, затем подают на очищаемую поверхность соплом. При этом в результате резкого повышения давления объем парогазовых пузырьков уменьшается со скоростью, превышающей скорость звука в воде, вплоть до схлопывания. Агрегат для осуществления способа содержит эжектор для дозированного насыщения рабочей воды воздухом, насос высокого давления, нагреватель водовоздушной смеси и сопло для направления струи смеси на очищаемую поверхность. Для забора рабочей воды и последующей ее подачи использован самовсасывающий насос высокого давления, создающий разрежение в приемном патрубке, обеспечивающее насыщение рабочей воды воздухом за счет эжекции воздуха непосредственно в рабочую воду. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки и снижение требований к качеству используемой воды. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для очистки наконечников насадок для транспортировки офтальмологических линз содержит установку для промывки и подвижный манипулятор. Установка для промывки состоит из первой и второй стенок и полого канала, соединяющего стенки. Первая стенка содержит внутреннюю первую и внешнюю первую поверхности, причем внутренняя первая поверхность содержит, по меньшей мере, два отверстия, каждое из которых проходит от внутренней первой поверхности сквозь первую стенку к полому каналу. Вторая стенка содержит внутреннюю вторую и внешнюю вторую поверхности, причем внутренняя вторая поверхность содержит, по меньшей мере, два отверстия, каждое из которых проходит от внутренней второй поверхности сквозь вторую стенку к полому каналу. Полый канал проходит от внешней первой поверхности сквозь внутреннюю первую поверхность, внутреннюю вторую поверхность и оканчивается на внешней второй поверхности. Подвижный манипулятор содержит, по меньшей мере, две насадки и выполнен подвижным вдоль горизонтальной оси. Способ удаления отходов с насадок состоит в нагнетании воды через полый канал установки для промывки, при этом насадки перемещают вдоль горизонтальной оси между внутренней первой и внутренней второй поверхностями установки. В другом варианте выполнения устройство для очистки наконечников насадок отличается от первого тем, что в нем манипулятор содержит средство для пропускания, по меньшей мере, двух насадок между внутренней первой и внутренней второй поверхностями вдоль горизонтальной оси. В способе удаления отходов с насадок по второму варианту в отличие от первого внутренняя первая и внутренняя вторая поверхности содержат, по меньшей мере, два отверстия, каждое из которых проходит от внутренней первой поверхности сквозь первую стенку к каналу первой стенки и от внутренней второй поверхности сквозь вторую стенку к каналу второй стенки. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидрокавитационным методам очистки труднодоступных поверхностей. Способ гидрокавитационной очистки глухих полостей изделий (1) включает формирование струй жидкости в затопленной полости, возбуждение в сформированных струях кавитации. Также способ включает воздействие упомянутыми струями на очищаемую поверхность с отложениями и вынос материала разрушенных отложений потоком жидкости. Разрушение материала отложений осуществляют в изделиях с глухими полостями путем периодического и последовательного изменения противодавления в затопленной полости. Изменение противодавления начинают с высокого противодавления полости и снижают его до нуля в течение заданного диапазона времени. При этом обеспечивается максимальное эрозионное разрушение материала. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки глухих полостей, безопасность способа. 3 з.п. ф-ы, 3 ил.

Изобретение относится к струйной очистке различных поверхностей от загрязнений. Распределительный коллектор выполнен в виде набора пассивных и активных участков трубы, соединенных между собой непосредственно или через муфты (1). Участки трубы выполнены, по крайней мере, с одним ложементом (3) соответствующей формы для размещения разъемного или неразъемного соединения струеформирующей панели (4) с сопловыми отверстиями соответствующих профиля, количества и расположения. Участки трубы соединены, по крайней мере, одним переходным патрубком с соответствующей частью активного участка (2) трубы. Пассивные участки (6) трубы использованы для сочленения, непосредственно или через муфты, со вспомогательными комплектующими распределительного коллектора и/или активных участков трубопровода между собой. Активные участки (2) трубы с ложементами (3) изготовлены путем литья соответствующего термопластичного материала под давлением в пресс-форму. Техническим результатом изобретения является упрощение способа изготовления конструкции коллектора, повышение надежности конструкции. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области очистки сосудов в перевернутом положении. Устройство для обработки сосудов (1) снабжено шприцевальной трубкой (2) для подачи во внутреннее пространство сосудов дезинфицирующего/моющего средства (4) и закрывающим устройством (5) в качестве заменителя сосудов предпочтительно для рециркуляции дезинфицирующего/моющего средства (4) в процессе очистки устройства. Закрывающее устройство (5) присоединено к выполненному с возможностью поворота вокруг оси (6) вращения рычагу (7) и выполнено с возможностью поворота посредством двигателя из нерабочего положения в рабочее положение и обратно. При этом закрывающее устройство (5) касательно шприцевальной трубки (2) выполнено переменным по высоте и для этого дополнительно подсоединено к исполнительному приводу. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки устройства, а также позволяет сохранить устройство стерильным в течение более длительно времени. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии выполнения ремонтных работ и может использоваться при очистке водой поверхности бетона и железобетона при ремонте после деструктивного воздействия серной кислоты H₂SO₄ в процессе коррозии II вида (при воздействии сернистых газов, таких как сернистый ангидрит SO₂, серный ангидрит SO₃ при различных температурах и сероводород H₂S при микробиологической коррозии). Способ обеспечивает повышение качества очистки. В способе поверхность обрабатывают струей воды под давлением, обработку ведут под давлением 450-500 атм, расход воды составляет 20-25 л/мин, производительность 60-80 м²/ч, продолжительность воздействия 0,5-1,0 мин/м², степень очистки Sa 2 ¹/₂. 1 ил.

Изобретение относится к модульным передвижным моечным устройствам. Моечное устройство для турбокомпрессорного двигателя летательного аппарата содержит пневмогидравлический аккумулятор (9), обеспечивающий подачу содержащейся в нем моющей текучей среды под заданным давлением с возможностью его регулировки, и заправочные устройства (8, 21) с приводом и ручное для заправки моющей текучей среды в аккумулятор, который может быть подсоединен либо к заправочному устройству (21) с приводом, либо к ручному заправочному устройству (8). Предусматривается использование ручного устройства (20) для создания давления в аккумуляторе, так что моечное устройство может быть использовано как на площадках, имеющих необходимое обеспечение, так и на площадках, на которых такое обеспечение отсутствует. Достигается создание универсального моечного устройства, 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для очистки хрупких пластин (тонких дисков), таких как, например, полупроводниковые пластины, стеклянные подложки, фотошаблоны, компакт-диски и т.п. Устройство содержит несущее устройство, на котором пластины закреплены одной стороной, причем образован промежуток между двумя смежными пластинами, при этом устройство состоит из промывочного устройства, посредством которого текучая среда вводится в соответствующие промежутки, и бака, который наполняют текучей средой и имеет такие размеры, что вмещает несущее устройство. Промывочное устройство содержит по меньшей мере один промывочный элемент, имеющий множество сопел и конструкцию из двух частей, причем каждая соответственная часть выполняется сбоку на одной длинной стороне бака таким образом, что обе части проходят параллельно продольной оси бака и, по отношению к их направлению потока позиционированы в противолежащих направлениях. Обе части по меньшей мере одного промывочного элемента выполнены регулируемыми, так что непосредственно противолежащие сопла не активируются одновременно. Способ очистки посредством устройства по существу характеризуется тем, что противолежащие сопла промывочного элемента не активируются одновременно. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.