Чистка с использованием жидкости или пара – B08B 3/00

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с корпусом, который имеет окруженную периметрической стенкой, открытую вниз моечную камеру, в которой с возможностью свободного вращения вокруг оси вращения на распылительном кронштейне установлено по меньшей мере одно моющее сопло для нанесения жидкого моющего средства на подлежащую мойке поверхность, и со струйным насосом для отсоса нанесенного на поверхность жидкого моющего средства. Струйный насос имеет находящийся в гидравлической связи с моечной камерой впускной канал насоса, который через смесительную камеру соединен с улавливающим каналом. Выше по потоку от улавливающего канала расположено подающее сопло для образования всасывающего потока. Для того чтобы давление и интенсивность подачи жидкого моющего средства можно было уменьшить без значительных потерь в силе всасывания всасывающего насоса, предлагается, чтобы продольная ось впускного канала насоса была ориентирована радиально к оси вращения по меньшей мере одного распылительного кронштейна, при этом впускной канал насоса примыкает к периметрической стенке моечной камеры, диаметр улавливающего канала составляет от 14 мм до 18 мм, а расстояние между подающим соплом и улавливающим каналом составляет по меньшей мере 10 мм. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к изготовлению распределительного коллектора и/или его активных участков, обеспечивающих формирование струйных потоков. При реализации способа обеспечивают смещение центров внутреннего и наружного диаметра трубы активного участка, по крайней мере, в зоне размещения струеформирующей панели. Реализацию смещения внутреннего диаметра активных участков трубы получают методом экструзии термопластичного прутка. При использовании активного участка трубы, по крайней мере, с одной струеформирующей панелью, подвод воды осуществляют перпендикулярно располагаемой панели, в том числе и под углом. Кроме того, осуществляют сочленение активных и/или пассивных участков трубы со вспомогательными комплектующими и/или между собой; выполнение вертикального участка струеформирующей панели сферической, с радиусом, совпадающим с радиусом активного участка трубы; использование грибовидного вида заглушки с сочленяемой с внутренней поверхностью трубы втулкой и с радиусом грибовидной части, совпадающим с радиусом соответствующего участка трубы. Изобретение направлено на расширение функционально-технологических возможностей распределительного коллектора. 13 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений и обеспечивает повышение эффективности очистки поверхностей любых изделий, в том числе крупногабаритных и пространственных, от загрязнений и различных покрытий, в том числе полимерных, с использованием воды и ее производных без каких-либо дополнительных очищающих компонентов: абразивов, поверхностно-активных веществ, химических соединений и др., причем очистку можно производить на открытом воздухе. При этом в способе гидрокавитационной очистки поверхности от загрязнений путем обработки поверхностей высокотемпературной скоростной кавитирующей водной струей согласно изобретению рабочую воду в процессе повышения давления подвергают виброакустическому воздействию с частотой, кратной частотам резонансного возбуждения кластеров воды. Давление рабочей воды составляет не менее 9,0 МПа. Температура рабочей воды не ниже температуры кипения. Устройство для гидрокавитационной очистки загрязнений и покрытий включает насос высокого давления, нагревательное устройство, сопло и узел виброакустического воздействия с блоком частотного регулирования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для очистки дисперсных материалов от загрязнений в потоках жидкой среды, в том числе от радиоактивных загрязнений. Установка для ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде содержит цилиндрический корпус, на внешней стороне которого расположены ультразвуковые излучатели, а в полости цилиндрического корпуса имеются насадки с перфорациями, каждая насадка выполнена в виде шнека, укрепленного на центральном стержне или к стенке корпуса. В корпусе расположены патрубки для ввода реагентов, секция с входным патрубком для подачи обрабатываемого материала и выходными патрубками для выхода шлама, а также коническая часть со сливным патрубком и патрубками для ввода реагентов. Стержень выполнен полым, и в полости стержня имеются ультразвуковые излучатели с волноводами радиального излучения. Насадки имеют определенные размеры перфораций. Нижние насадки имеют более крупные перфорации в сравнении с верхними насадками. Стержень одним из своих концов прикреплен к вибратору или приводу вращательного движения. Технический результат - повышение эффективности процесса очистки дисперсного материала. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к судоремонтной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей под водой с гидродинамическим приводом и суперкавитационным воздействием на обрастания и наслоения. Устройство для гидрокавитационной очистки поверхностей под водой содержит платформу тарельчатой формы с колесами и реактивным движителем, штурвал ручного управления перемещением устройства, роторный механизм, узел прижима устройства к очищаемой поверхности с верхним и нижним соосными плоскими дисками с взаимно перекрываемыми отверстиями, коллектор для распределения кавитационных струй с радиально расположенными трубчатыми полыми спицами, на концах которых закреплены кавитаторы с возможностью их поворота, крепежные элементы. Роторный механизм выполнен в виде герметически закрытой полой центральной головки с двумя штуцерами, один из которых связан с магистралью подачи рабочей среды. Реактивный движитель содержит сопловой насадок и трубчатые элементы, между которыми установлен регулируемый клапан. Первый трубчатый элемент соединен с другим штуцером полой центральной головки. Сопловой насадок реактивного движителя расположен на конце второго трубчатого элемента. Коллектор распределения кавитационных струй связан с полостью центральной головки. В верхнем диске узла прижима устройства выполнены отверстия, расположенные в круговых зонах диаметром d, а в нижнем диске выполнены отверстия диаметром не менее d. На верхнем диске закреплены элементы захвата для поворота диска. На нижнем диске закреплены радиально расположенные П-образные пластинчатые экраны под углом от 10 до 70° к очищаемой поверхности. Технический результат заключается в повышении надежности устройства, эффективности его работы, повышении качества очистки поверхности под водой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к очистке наружной поверхности из алюминия и алюминиевых сплавов аппаратов воздушного охлаждения (далее - АВО). Способ включает обработку поверхности моющим средством и промывку водой, при этом очистку осуществляют в три этапа, на первом и третьем этапах осуществляют струйную промывку поверхности нагретой водой или смесью воды с водяным паром при давлении струи 20-150 бар, а на втором этапе осуществляют струйную обработку поверхности 0,25-1,5% водным раствором кислотного моющего средства, нагретым до температуры 20-60°C с давлением струи 20-150 бар с выдержкой в течение 10-30 минут. В способе используют моющее средство, содержащее компоненты при следующем соотношении, мас.%: ортофосфорная кислота 20,0-25,0, азотная кислота 8,0-15,0, оксиэтилидендифосфоновая кислота 2,0-4,5, неионогенное поверхностно-активное вещество 0,05-0,11, вода до 100. На первом и третьем этапах проводят струйную промывку поверхности водой, нагретой до температуры 20-100°C, или смесью воды с водяным паром, нагретой до температуры 100-155°C. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки проблемных наружных поверхностей теплообменников, в частности поверхностей, расположенных между ребрами теплообменников, особенно для АВО с высоким коэффициентом оребрения труб и 4-, 6- и 8-рядными по расположению теплообменных труб. 2 з.п. ф-лы, 6 пр.

Устройство (10) предназначено для очистки прокатных клетей, в частности прокатных клетей прокатного стана. Для смены валков предусмотрено перевалочное устройство, которое может въезжать в прокатную клеть (11) по рельсам поперек линии прокатки, при этом устройство (10) по аналогии с перевалочным устройством для опорных валков может перемещаться на его рельсовом пути (12) и содержит большое число направленных на прокатную клеть (11) струйных сопел для жидкого очищающего средства (16) и дутьевых сопел (22, 22а, 22b, 22c) для сушильного средства (24). Изобретение обеспечивает очистку клети в кратчайшее время и с наилучшим результатом очистки, так что позволяет отказаться от дополнительной чистки вручную. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к проблеме удаления продуктов коррозии и солевых отложений в трубопроводах и теплообменной аппаратуре ЖКХ с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики. Предлагаемые промывочные жидкости для систем отопления содержат или раствор 1-3 масс.% лимонной кислоты, 0.03-0.05 масс.% соляной кислоты и 0.05-0.5 масс.% хитозана, модифицированного изомасляной кислотой, содержащей метилпиразольную группу (метилпиразолилизобутират хитозана-ХМПИ), или 1-3 масс.% лимонной кислоты, 0.1-0.15 масс.% раствор серной кислоты и 0.05-0.5 масс.% хитозана, модифицированного изомасляной кислотой, содержащей метилпиразольную группу (метилпиразолилизобутират хитозана-ХМПИ), остальное вода. Технический результат - эффективная очистка трубопроводов, продление срока службы систем отопления и защита от коррозии стальных трубопроводов. 2 н.п. ф-лы.

Распределительный коллектор формируют в виде j-наборов труб, содержащих в каждом из наборов постоянное, совпадающее с номером набора количество активных и переменное количество пассивных участков трубы, а структуру каждого из j-тых изготавливаемых таким образом наборов определяют по формуле: N_{констр.j} =n_aj+n_nj,

где N_{констр.j} - общее количество активных и пассивных участков трубы в j-том наборе;

j - номер набора труб, j=1, 2, 3, , j=n_aj;

n_aj - количество активных участков в j-том наборе,

n_aj =1, 2, 3, , L;

L - максимально возможное количество активных участков в наборе;

n_nj - количество пассивных участков в j-том наборе,

n_nj =j-1; j; j+1.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости и упрощение процесса сборки распределительного коллектора, а также на расширение функциональных возможностей способа. 6 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области очистки бетонных изделий от токсичных веществ и может быть использован, преимущественно, для снижения содержания карбамида в бетонных стенах и перекрытиях в жилых и производственных помещениях. Способ заключается в том, что используют водный раствор соли азотистой кислоты, который наносят на поверхность бетонного изделия, причем количество соли азотистой кислоты в водном растворе выбирают из расчета на один моль карбамида от одного до десяти молей соли азотистой кислоты, а содержание воды в растворе от 10 до 90%. Результатом является разработка принципиально нового и эффективного способа обработки бетонных изделий для очистки от карбамида, а также в расширении ассортимента средств для обработки бетонных изделий. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу обработки поверхности изделий дуговым разрядом в вакууме для удаления загрязнений. Технический результат изобретения состоит в обеспечении надежной фиксации и управляемого характера перемещения катодных пятен по очищаемой поверхности. Инициируют на обрабатываемой поверхности катодные пятна дугового разряда, который возбуждают в режиме возрастающего участка вольтамперной характеристики между анодом и катодом, который является обрабатываемой поверхностью. Осуществляют локализацию области существования катодных пятен на обрабатываемой поверхности и ее смещение путем перемещения анода. Используют анод с площадью токоприемной поверхности, меньшей площади катода, и устанавливают его на расстоянии от катода, обеспечивающем положительное анодное падение напряжения. Использование изобретения позволяет упростить стабилизацию катодных пятен на обрабатываемой поверхности, сократить время протекания технологического процесса очистки и повысить качество очищаемой поверхности. 2 ил.

Изобретение относится к химическим средствам (смывкам), предназначенным для размягчения с целью последующего удаления локальных участков некондиционных толстослойных (1,0-4,0 мм) полимерных покрытий с поверхности металлических труб магистральных и промысловых нефте-, газопроводов и продуктопроводов с жидкими углеводородами, а также фасонных соединительных деталей, фитингов, запорной арматуры и монтажных узлов, труб и арматуры компрессорных и насосных станций, станций подземного хранения газа и нефтехранилищ в условиях заводского и трассового нанесения покрытий при строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводных систем. Композиция содержит, мас.%: полярный апротонный сорастворитель - N,N-диметилформамид - 30,0-35,0, полимерный загуститель -поливинилхлоридную хлорированную смолу типа ПСХ-ЛС - 20,0-25,0, замедлитель испарения - парафиновое или вазелиновое масло - 0,3-1,0, разрыхлитель и поверхностно-активное вещество, в качестве которых используется дистиллированное талловое масло или жирные кислоты таллового масла, имеющие кислотное число 165-195 мгКОН/г, - 10,0-15,0, активный хлорорганический растворитель - метиленхлорид - остальное до 100,0. Технический результат - эффективность при удалении толстослойных покрытий с наклонных и вертикальных поверхностей, меньшая токсичность и отсутствие коррозионного воздействия на изделия из черного металла. 2 табл.

Микропузырьковая система очистки включает ванну с находящимся в ней химическим раствором, в который погружают изделие для его очистки; средство подачи для введения микропузырьков в химический раствор и подачи химического раствора, включающего микропузырьки, в ванну; маслоотделительное устройство, которое собирает пузырьки, поднявшиеся к поверхности химического раствора, находящегося в ванне, в результате очистки изделия, а также часть химического раствора, находящуюся вблизи поверхности химического раствора, чтобы отделить масло от раствора; средство формирования, предназначенное для формирования поверхностного потока раствора вблизи поверхности раствора, чтобы удалить пузырьки, поднявшиеся к поверхности раствора в промывочной ванне; и средство удаления, предназначенное для удаления диоксида углерода из воздуха, используемого для формирования микропузырьков с помощью средства подачи. Предложен также способ очистки с использованием микропузырьковой системы. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к радиохимическим производствам, может использоваться, в частности, при дезактивации и очистке от отложений внутренних поверхностей трубопроводов, служащих для передачи растворов высокого уровня активности, расположенных под защитным перекрытием и недоступных для обслуживания и ремонта без их дезактивации при эксплуатации. Установка для дезактивации включает камеру моющего агента или дезактивирующего раствора, соединенную с ней систему подачи и сброса сжатого воздуха с пневмораспределителем, состоящим из двух быстродействующих клапанов, установленных на трубопроводах подачи и сброса сжатого воздуха из камеры дезактивирующего раствора, и пульта управления. В корпуса клапанов устанавливаются прижимные устройства, снабженные патрубками подачи дезактивирующего раствора и отверстиями, соединяющими патрубки с дезактивируемым трубопроводом. К патрубку подачи дезактивирующего раствора одного из прижимных устройств присоединяется камера дезактивирующего раствора, к патрубку другого прижимного устройства - ресивер. Объем ресивера превышает объем камеры дезактивирующего раствора. Камера дезактивирующего раствора и ресивер выполнены с возможностью их размещения в гнездах защитных пробок, устанавливаемых над запорными клапанами. Изобретение обеспечивает сокращение объемов дезактивирующих растворов и повышение эффективности дезактивации трубопроводов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области геологии, добычи и строительства и может быть использована в технологиях разрушения природных и искусственных наростов и отложений, а также в бурении скважин. Способ гидрокавитационного эрозионного разрушения включает подачу на вход гидрокавитационного устройства воды под давлением, активизацию внутри этого устройства гидрокавитационного процесса с помощью находящегося там тела кавитации и направление кавитирующей струи воды с выхода устройства на разрушаемую поверхность, находящуюся в водной среде. Заполняют водой пространство перед разрушаемой поверхностью. Формируют гидрокавитационный процесс, представляющий собой вибрационную суперкавитацию с локальным нагреванием среды, ионизацией воды и кавитационной эрозией разрушаемой поверхности. Для увеличения мощности воздействия на разрушаемое препятствие используют n параллельно работающих гидрокавитационных устройств, конструктивно связанных обоймой и образующих вместе комплекс гидрокавитационного эрозионного разрушения естественных и искусственных препятствий, причем с помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий. Перед началом работы в обойму комплекса вставляют с их механической фиксацией от 1 до n гидрокавитационных устройств, наиболее эффективно работающих совместно для разрушения конкретных препятствий. Входы всех используемых гидрокавитационных устройств подключают к соответствующим рукавам подачи воды под давлением с индивидуальными запорными механизмами, затем открывают требуемые в работе запорные механизмы. С помощью единого рычага обоймы для разрушения особо твердых препятствий гидрокавитационных устройств концентрируют на минимальной площади препятствия, а для повышения производительности работы комплекса на соответствующих менее твердых препятствиях с помощью того же единого рычага обоймы n гидрокавитационных устройств деконцентрируют на максимальной площади препятствия. Обеспечивает получение максимальной мощности кавитационной струи воды.2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к головке для мойки поверхностей с имеющим форму колпака открытым вниз корпусом, в котором с возможностью вращения вокруг оси вращения установлен по меньшей мере один распылительный рукав, который на расстоянии от оси вращения имеет сопло, выполненное с возможностью подвода находящегося под давлением жидкого моющего средства и вместе с распылительным рукавом вращается вокруг оси вращения для воздействия на подлежащую мойке поверхность с помощью струи жидкости. Предусмотрен защитный диск, который закрывает по меньшей мере один распылительный рукав с открытой нижней стороны корпуса и задает кольцеобразный, пронизанный удерживающими перемычками проход для жидкости для прохождения струи жидкости. По меньшей мере один распылительный рукав выполнен с возможностью разворота относительно защитного диска. Удерживающие перемычки расположены с неравномерным распределением в направлении по окружности, что обеспечивает снижение шума предложенной головки. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к очистке от нефтезагрязнений и может быть использовано для очистки твердых поверхностей, включая грунт и объекты со сложной геометрией поверхности. Способ включает струйную отмывку твердых поверхностей в потоке моющей жидкости и последующее фазовое разделение загрязненной моющей жидкости. В качестве моющей жидкости используют 1-15%-ную водную дисперсию монодисперсных твердых частиц, представляющих собой полистирольные микросферы или минеральные частицы. Размер твердых частиц выбирают из интервала 0,2-6,0 мкм, а поверхность модифицируют кремнийорганическим поверхностно-активным веществом. Максимальное двумерное давление 2D пленок, сформированных из твердых частиц, составляет от 12 до 18 мН/м. Фазовое разделение загрязненной моющей жидкости осуществляют добавлением водного раствора электролита. Изобретение позволяет упростить технологию и повысить экологичность процесса. 3 пр.

Изобретение относится к способу и моечным инструментам для чистки подводных поверхностей. Способ реализуется с помощью моечного инструмента, выполненного в виде каркасной конструкции с моечными устройствами, выполненными с возможностью распыления водной чистящей текучей среды, причем моечное устройство имеет форму чаши со встроенными каналами для подачи текучей среды ко встроенным распылительным насадкам вокруг края обода чаши и центральное выходное отверстие на верху чаши для всасывания текучей среды и загрязняющего материала, при этом очистку выполняют следующим образом: конструкцию подводят к очищаемой поверхности так, что край обода чаши размещают на расстоянии до поверхности, устанавливают низкое динамическое давление текучей среды в выходном отверстии чаш, для втягивания воды из окружающей среды под край в направлении внутренней части чаши и вверх через выходное отверстие, распыляют текучую среду через насадки, что приводит к вращению чаши и разуплотнению загрязняющего материала на поверхности, при этом смесь загрязняющего материала и воды протекает в уже установившийся поток воды в направлении центра и вверх к верху внутренней части чаши, и переносят смесь загрязняющего материала и воды для дальнейшей обработки. Изобретение обеспечивает эффективную очистку. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу очистки технологической аппаратуры, в частности мембранных фильтров, и может быть использовано в пищевой промышленности и на установках очистки сточных вод. Очистку фильтра проводят раствором пероксидисульфата с pH более 11 и температурой в диапазоне 70-80°С. Изобретение позволяет проводить стадию очистки за относительно малое время при использовании повышенной температуры, при этом отсутствует необходимость в дополнительной обработке с помощью реагентов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области производства точных изделий в машиностроении, в том числе к производству прецизионных подшипников. Повышение эффективности кавитационной мойки достигается за счет совершенствования устройства активатора, возбуждающего резонансные колебания, в котором зеркало активатора выполнено в виде чередующихся, равноудаленных кольцевых жестких и запаздывающих смещающихся элементов. Запаздывание смещающихся элементов при колебаниях активатора создает вертикальное послойное смещение слоев моющей жидкости и усиливает кавитационный эффект. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для очистки рабочих кассет и тепловыделяющих сборок реакторов атомных электростанций, а также в машиностроении, электронной, химической и других отраслях промышленности для очистки поверхности изделий диспергированием, пропиткой и другими технологическими процессами. Корпус устройства выполнен в виде многогранного каркаса из жестко соединенных между собой вертикальных стоек и горизонтальных стяжек, на гранях которого размещено n преобразователей, подключенных каждый к своему ультразвуковому генератору с функцией амплитудно-частотной модуляции имеющейся стойки управления. В корпусе имеется установочно-направляющее гнездо для обрабатываемого изделия. Преобразователи с излучателями, выполненные герметично из титана, установлены на горизонтальных стяжках вдоль каждой грани корпуса вплотную друг к другу, создавая в жидкости сплошное плотное ультразвуковое поле. Преобразователи, размещенные на каждой паре смежных граней, подключены к ультразвуковым генераторам с разнесением по фазам. Использование изобретения в атомной энергетике позволит продлить срок эксплуатации дорогостоящих рабочих кассет и тепловыделяющих сборок на атомных станциях. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано при производстве оборудования для ультразвуковой очистки изделий в жидкой среде. При изготовлении осуществляют подключение пьезоэлектрических преобразователей, охваченных цепями автоподстройки по частоте через гальваническую развязку к индивидуальным генераторам, в свою очередь гальванически развязанным между собой и от питающей сети, для обеспечения автоматической подстройки частоты каждого преобразователя и всей системы в целом при изменении характеристик среды, таких как температура, плотность, уровень моющей жидкости, конфигурация и масса обрабатываемых изделий, расположение изделий относительно преобразователей. Установка преобразователей в отверстия в дне ванны и крепление ванны к несущему корпусу изнутри через переходные устройства, обеспечивающие акустическую изоляцию преобразователей от дна ванны и ванны от корпуса, исключают распространение поперечных ультразвуковых волн в материале ванны и корпуса. Изобретение обеспечивает повышение эффективности оборудования для ультразвуковой очистки изделий за счет обеспечения равномерности воздействия ультразвукового поля на обрабатываемые поверхности изделий при изменении характеристик среды, снижение потерь мощности и повышение безопасности обслуживающего персонала. 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области добычи и обработки ископаемых смол, в частности янтаря, и может быть использовано в процессе промышленной очистки янтаря. Способ очистки янтаря от загрязнений включает обработку янтаря органическим растворителем, а именно тетрагидрофураном или его водным раствором при содержании тетрагидрофурана выше 30 мас.%, после чего янтарь промывают водой. Воздействие на янтарь органическим растворителем осуществляют при температуре 20-50°С в течение 3-25 минут, а промывку водой проводят под давлением с дополнительным воздействием ультразвуком. Способ обеспечивает улучшение качества очистки янтарного сырья, уменьшение потерь при очистке, реализует возможность чистить янтарь мелких фракций (до 16 мм и меньше) или неправильной формы, а также упрощение технологического процесса очистки. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области устранения скоплений жидкости или газа из проблемных участков газонефтепроводов. Устройство основано на ультразвуковом воздействии на скопление и включает источник питания - понижающий трансформатор, микропроцессорный блок управления, блок излучателей ультразвуковых колебаний, детектор обнаружения жидкости, линию питания от высоковольтной линии до понижающего трансформатора, линии питания микропроцессорного блока управления, блока излучателей ультразвуковых колебаний и детектора обнаружения жидкости, крепление, линии передачи сигнала от микропроцессорного блока управления к блоку излучателей ультразвуковых колебаний и детектору обнаружения жидкости. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение надежности и удобства эксплуатации без нарушения целостности трубопровода. 1 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке процесса безопасной чистки оборудования на линии загрузки порошкообразного взрывчатого вещества (ВВ) в смесительное оборудование. Способ чистки оборудования на линии подачи ВВ в смеситель включает подачу воды с производительностью 300÷400 л/час в течение 10 минут из установленного над лопастным питателем бункера с системой орошения, соединенной с магистральным водопроводом через дистанционно управляемый клапан. Одновременно с подачей воды дистанционно включают лопастной питатель, сепаратор, открывают вакуум-клапан и проводят орошение, затем домывают струей воды из шланга сепаратор через вышибные окна и через люк недоступные места вакуум-клапана со сбором промывных вод в чаше смесителя с последующим обезвреживанием их от ВВ. При этом обеспечивается безопасность операции чистки оборудования от порошкообразного взрывчатого вещества, экономичность и дешевизна. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области технической химии, в частности к способам демеркуризации поверхностей, загрязненных металлической ртутью при ее проливе при температурах от 0 до -30°С. Сущность изобретения заключается в удаления ртути с поверхностей в течение более короткого времени с более высокой эффективностью, чем при использовании типовых демеркуризирующих растворов. Способ демеркуризации поверхностей, загрязненных металлической ртутью, включает нанесение водного раствора демеркуризатора, выдержку демеркуризатора на поверхности и удаление образовавшихся нерастворимых в воде продуктов окисления ртути механическим путем. С целью сокращения времени демеркуризации и уменьшения повреждения поверхностей, демеркуризацию проводят растворами жидкого хлора в четыреххлористом углероде с концентрацией от 5 мг/мл до 170 мг/мл с временем демеркуризации не менее 5 минут в интервале температур от 0°С до -30°С. 8 ил., 2 пр.

Изобретение относится к датчику мутности для использования, например, в стиральной машине (400) или посудомоечной машине, к способу измерения мутности жидкости с помощью указанного датчика, к машине для мойки предметов, которая содержит указанный датчик, и к компьютерному носителю данных. Датчик мутности содержит источник (210) света для излучения света. Излучаемый свет имеет переменную интенсивность излучения. Датчик дополнительно содержит светочувствительный элемент (220) для приема света, испускаемого из источника (210) света. Источник (211) света и светочувствительный элемент (220) позиционируются относительно друг друга таким образом, что когда источник (210) света работает, свет, излучаемый источником (210) света, может распространяться через моющую жидкость, содержащуюся в стиральной машине (400), по пути к светочувствительному элементу (220). Светочувствительный элемент (220) выполнен с возможностью измерения интенсивности света, принятого светочувствительным элементом (221). Кроме того, датчик содержит контроллер (230), связанный с возможностью взаимодействия с источником (210) света и светочувствительным элементом (220). Контроллер (230) выполнен с возможностью регулировки интенсивности света, излучаемого источником (210) света, в зависимости от измеренной интенсивности света, принятого светочувствительным элементом (220). Компьютерный носитель данных содержит программные инструкции, которые при выполнении на устройстве, имеющем вычислительные возможности, осуществляет указанный выше способ измерения мутности жидкости. Технический результат - повышение точности измерений и расширение рабочего диапазона датчика. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, в частности к разработке установки для очистки металлических корпусов малогабаритных ракетных двигателей от смесевого твердого топлива на основе синтетических каучуков, перхлората аммония и алюминиевого порошка. Установка для удаления смесевого твердого топлива из корпуса малогабаритного ракетного двигателя включает станцию нагрева, насосы, запорную арматуру, приборы контроля и управления, герметичный аппарат, снабженный крышками и рубашкой обогрева с теплоизоляцией, реактор для приготовления водного раствора, тележку с ложементом, поддон, цилиндр с поршнем, маслостанцию с гидроцилиндром, связанным через золотник управления с насосом подачи масла, емкость для отработанного раствора. Применение изобретения позволяет провести безопасное удаление смесевого твердого топлива из корпуса малогабаритного ракетного двигателя без нарушения корпуса с обеспечением повторного использования его. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу очистки производственного оборудования, используемого для производства жидкостей, в частности для очистки фильтров, например, мембранных фильтров. Оборудование приводят в контакт с раствором перйодата. В соответствии с первым вариантом осуществления изобретения раствор является кислым. В соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения раствор является щелочным. Особенно предпочтительно чтобы процесс очистки выполнялся при температуре 15-90°С. 12 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности танков морских и речных нефтетанкеров и газгольдеров от остатков перевозимых в них нефтепродуктов. Способ мойки судовых танков включает промывку танков моющим составом, сбор смытых остатков и домывку путем возвращения моющего средства в промывочный цикл. Предварительно осуществляют принудительную вентиляцию воздушного пространства танка и размещают на днище танка мембранные насосы. После этого внутрь танка помещают вертикально перемещающиеся моющие машинки, вращающиеся в двух взаимно перпендикулярных поверхностях. Производят мойку внутренней поверхности танка моющим составом с температурой 60-90°C, подаваемым под давлением 9-11 атм. Собранные мембранными насосами смытые остатки в виде нефтеводяной эмульсии направляют в гидроциклон, где осуществляют центробежное отделение твердых частиц. Затем в отстойнике производят коагуляцию мелких органических включений и гравитационное разделение нефтепродуктов и моющего состава. Устройство мойки судовых танков содержит моечные машинки, смонтированные на вертикальных трубах, расположенные на днище танка мембранные насосы, очистную установку, включающую, по меньшей мере, бак с моющим составом, помпу, обеспечивающую подачу моющего состава к коллектору моечных машинок, гидроциклон и отстойник, шламосмеситель и накопительную емкость. Повышается качество мойки и уменьшается количество отходов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.