Валки: ..валки на бандажах – B21B 27/03

Изобретение предназначено для повышения рентабельности прокатных станов за счет использования бандажированных валков. Способ заключается в том, что составной предварительно-напряженный валок, содержащий ось с буртом, бандаж, размещенный на оси с гарантированным радиальным зазором и контактирующий торцевой поверхностью с внутренней торцевой поверхностью бурта оси, средства осевого крепления бандажа, включающие втулку-цапфу с буртом, установленную на ось по скользящей посадке и контактирующую торцевой поверхностью бурта втулки-цапфы с торцевой поверхностью бандажа, гайку, навинченную на резьбовой конец оси и контактирующую торцевой поверхностью с торцевой поверхностью втулки-цапфы. Интенсификация сил трения сочлененных контактных торцевых поверхностей бандажа, бурта оси и втулки-цапфы за счет увеличения коэффициента трения путем их намагничивания, упрощение конструкции и технологичности сборки составных валков обеспечивается за счет того, что ось, бандаж и втулка-цапфа изготовлены из ферромагнитного материала, а торцы бурта оси и бурта втулки-цапфы, контактирующие с торцами бандажа, имеют проточки, в которых размещены установленные на оси плоские кольцевые постоянные магниты или электрические катушки возбуждения, при этом катушки возбуждения имеют питающий кабель, проложенный в каналах внутри оси и контактные кольца подвода напряжения, закрепленные на торце оси. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ролику для поддержки и транспортировки горячего материала, в частности полученной непрерывной разливкой стальной заготовки на рольганге или в установке непрерывной разливки. Ролик содержит корпус, состоящий из оболочки ролика из основного материала из стали, содержащей до 0,45 мас.% углерода, и изнашиваемого слоя, нанесенного на основной материал однопроходной наплавкой с использованием присадочного сварочного материала. Изнашиваемый слой, по меньшей мере в наружной, включающей поверхность оболочки ролика области, имеет следующий состав, мас.%: от 12,5 до 14,0 Сr, от 0,10 до 0,18 Nb, от 3,4 до 4,5 Ni, от 0,6 до 1,0 Мо, 0,12 N, 0,7 Si, от 0,6 до 1,2 Мn, от 0,06 до 0,14 С, не более 0,025 S, не более 0,025 Р, остальное Fe и примеси. Диапазон разброса значений содержания каждого легирующего элемента составляет ±5%. Увеличивается срок службы изнашиваемого слоя и, как следствие, ролика, повышается износоустойчивость при снижении затрат на наплавку. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для повышения надежности соединения, упрощения изготовления, сборки и ремонта бандажированных прокатных валков, снижения потерь металла при замене изношенного бандажа. Способ включает установку бандажа с зазором на вал с буртом между распорными втулками, которые стягивают крепежными элементами для закрепления на валу и создания натяга. Повышение надежности соединения в отношении осевого и радиального сдвига обеспечивается за счет того, что бандаж собирают из внутренней и наружной частей, при этом внутреннюю часть бандажа разрезают по образующей и свободно надевают на вал, а наружную часть бандажа собирают из сменных колец, которые закрепляют на наружной цилиндрической поверхности внутренней части, после чего создают радиальный натяг между внутренней и наружной частями бандажа крепежными элементами и дополнительно закрепляют сменные кольца. 3 ил.

Изобретение предназначено для исключения возможности деформации валка при прокатке. Валок (1), в частности рабочий или опорный, для прокатного стана, такого как толстолистовой прокатный стан, прокатный стан для производства плоских заготовок, имеет гильзу (2), левую полуцапфу (3) и правую полуцапфу (4), причем полуцапфы (3, 4) в области, охваченной гильзой (2), выполнены в форме усеченного конуса и образуют на левой полуцапфе (3) левую поверхность (12), а на правой полуцапфе (4) правую поверхность (13). Предотвращение образования усадочных напряжений на валке обеспечивается за счет того, что левая полуцапфа (3) и правая полуцапфа (4) выполнены с отверстиями (24) и сообщающимися с ними пазами (11), причем пазы (11) выполнены на упомянутых поверхностях (12, 13). Способ изготовления валка (1) характеризуется тем, что левую полуцапфу (3) и правую полуцапфу (4) вставляют в гильзу (2), стягивают друг с другом, по меньшей мере, одним стяжным болтом (5), напорное масло направляется в отверстия (22) и пазы (11) соответственно левой полуцапфы и правой полуцапфы; напорное масло оказывает на гильзу (2) давление, благодаря которому гильза (2) расширяется; и упорные поверхности (18, 19) при расширенной гильзе (2) стяжным болтом (5) прижимаются к торцевым сторонам (20, 21) гильзы (2). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для уменьшения величины натяга и исключения прокручивания бандажа относительно несущей оси в валках рабочих клетей листовых и сортовых станов горячей и холодной прокатки. Валок включает несущую профилированную ось с буртом и сопряженный с ней по посадке бандаж с профилированной внутренней поверхностью. Возможность уменьшения величины натяга оси и бандажа при сохранении высоких эксплуатационных свойств валка обеспечивается за счет того, что несущая ось выполнена в виде двух цилиндрических участков равного диаметра, при этом продольная ось примыкающего к бурту участка совпадает с осью вращения валка, а другого - наклонена к ней под углом , регламентируемым математической зависимостью с учетом соотношения длин упомянутых участков, при этом внутренняя поверхность бандажа выполнена ответной формы по отношению к поверхности оси. 4 ил.

Изобретение предназначено для повышения эффективности соединений в конструкции составного прокатного валка. Составной валок содержит ось (1) валка и прокатное кольцо (2), которое установлено на оси (1) валка и к которому аксиально поджато, по меньшей мере, одно другое кольцо, такое как разделительное кольцо (3). Повышение способности фрикционного соединения передавать крутящий момент обеспечивается за счет того, что поверхности (11) контакта колец поджаты друг к другу и служат в качестве передающих крутящий момент фрикционных соединений, причем в отдельной зоне сопряжения между двумя торцевыми поверхностями (11) контакта размещено множество малых частиц регламентированного размера из материала более твердого, чем наиболее твердый материал любого из колец, с частичным проникновением в каждую из поверхностей контакта. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к валкам, в частности к комбинированным (или составным) валкам. Валок содержит ось (1) валка, имеющую ротационно симметричную базовую форму, которая задается центральной осью (С), а также ряд колец (2, 3) в виде прокатных колец (2) и разделительных колец (3), каждое из которых имеет плоские торцевые поверхности, проходящие между наружной и внутренней круговыми ограничивающими краевыми линиями и служащие в качестве поверхностей контакта с соседними кольцами. По меньшей мере, одна из торцевых поверхностей кольца, предпочтительно разделительного кольца, ограничена внутренним краем, диаметр которого превышает наружный диаметр оси (1) валка. Обе противоположные торцевые поверхности кольца (3) ограничены внутренними краями, диаметр которых превышает наружный диаметр оси (1) валка, причем торцевые поверхности выполнены на кольце (3), а одна из торцевых поверхностей кольца (3) поджата к торцевой поверхности кольца (2). Технический результат: уменьшение площади поверхности контакта при одновременном увеличении поверхностного давления, при этом в то же время повышение способности поверхности передавать усилие за счет увеличения радиального расстояния до центральной оси, что, в свою очередь, обеспечивает надежную передачу крутящего момента без проскальзывания колец друг относительно друга. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для улучшения функциональных характеристик комбинированных роликов, используемых при горячей и холодной прокатке. Ролик содержит вал (1), имеющий два отстоящих друг от друга упорных кольца (2, 3), и несколько колец (4) ролика, размещенных между упорными кольцами на оси, кольца (4) по отдельности состоят из внешнего кольца (6) из твердого металла и концентрического внутреннего кольца (7) из более пластичного металла, которое металлургическим путем неразъемно соединено с внешним кольцом, и имеет выступающую часть - фланец (12), который выступает по оси из конца внешнего кольца. Возможность оптимизации для любой заданной ширины ролика количества устанавливаемых колец и канавок обеспечивается за счет того, что каждое кольцо (4) ролика жестко соединено с валом (1) посредством одного или более стопорных штифтов (19), которые введены в сквозные отверстия в выступающем фланце (12) внутреннего кольца и зацепляются с отверстиями (21) в валу. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к валку и также к кольцу для валка, предпочтительно выполненному в виде стопорной гайки. Кольцо для валка выполнено в виде стопорной гайки (3) и содержит пружинное приспособление (12), которое размещено в сквозном отверстии, проходящем по оси и открывающемся на противоположных торцевых поверхностях кольца. В пружинное приспособление включена механическая пружина сжатия, действующая между, с одной стороны, передним поджимающим телом, которое выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещения через проем отверстия для постоянной передачи упругой силы, созданной механической пружиной сжатия, и, с другой стороны, опорным телом, которое занимает фиксированное положение относительно кольца, но которое перемещается регулируемым образом посредством регулировочного элемента для изменения напряжения механической пружины сжатия. Предложен также валок, который включает в себя приводимую ось (1) валка, множество прокатных (4) и разделительных (5) колец, дополнительное кольцо (6) и два отстоящих друг от друга по оси кольца (2,3), одно из которых, а именно кольцо (2), является неподвижным, а другое представляет собой вышеописанное кольцо для валка, выполненное в виде стопорной гайки (3). Технический результат: создание валка, имеющего механически действующее пружинное приспособление, которое обеспечивает приложение к съемным кольцам валка большой силы пружины и высокую степень предварительного напряжения между кольцами простым и быстрым образом и также создание кольца с возможностью регулирования активной упругой силы пружинных приспособлений простым и эргономически рациональным образом. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к валку и к пружине валка. Валок содержит ось (1) валка, два отстоящих друг от друга по оси стопорных кольца (2, 3), одно из которых (2) жестко закреплено, а другое представляет собой стопорную гайку (3), множество других колец в виде прокатных и/или разделительных колец, установленных между стопорными кольцами (2, 3), а также, по меньшей мере, одну упомянутую пружину (7) валка, ограниченную двумя отстоящими друг от друга по оси торцами (13, 14). Упомянутая пружина для валка содержит кольцеобразное тело, которое изготовлено из упругого материала и имеет два отстоящих друг от друга по оси торца (13, 14). На переднем торце (13) тела выполнен, по меньшей мере, один первый паз (15), который проходит к заднему торцу (14), не доходя до него, и который разделяет два обращенных вперед слоя (16, 17), имеющих кольцеобразные торцевые поверхности (19, 20). На заднем торце (14) выполнен, по меньшей мере, один второй паз (25), который проходит к переднему торцу (13), не доходя до него, и который разделяет два обращенных назад слоя (27, 28), имеющих кольцеобразные торцевые поверхности (30, 31). На каждом из двух торцов тела торцевая поверхность (19, 31) слоя (16, 28) выступает по оси относительно торцевой поверхности (20, 30) соседнего слоя (17, 27). В результате валок содержит пружину, которая является мощной и имеет продолжительный срок службы, в течение которого она работает без ослабления. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для обеспечения возможности повышения ресурса валка, используемого для горячей прокатки стальных сортовых профилей, упрощения его сборки и разборки. Прокатный валок содержит ось с буртом и резьбовым участком, бандаж, посаженный на ось, и стяжную гайку, навернутую на резьбовой участок оси. Задача решается за счет того, что в стяжной гайке на стороне, обращенной к твердосплавному бандажу, выполнены равномерно распределенные по окружности резьбовые отверстия, параллельные ее оси, в которые ввернуты упорные болты, а стяжная гайка снабжена элементами фиксации в виде винтов, ввернутых в сквозные резьбовые радиальные отверстия. Бандаж выполнен разъемным и состоящим из двух посаженных на ось твердосплавных трубчатых элементов, на поверхности которых выполнены ручьи, и снабжен прокладками, установленными на оси по обе стороны бандажа, при этом на концевых участках трубчатых элементов выполнены кольцевые врезы. 2 ил.

Валок решает задачу повышения технологичности изготовления его составных частей, уменьшения растягивающих напряжений и увеличения срока его эксплуатации. Валок включает несущую профилированную ось с ограничительным буртом и сопрягаемый с ней по посадке бандаж с профилированной внутренней поверхностью. Внутренняя поверхность бандажа выполнена ответной формы. Исключение прокручивания бандажа относительно оси и его разрушения в процессе эксплуатации достигается за счет того, что несущая ось выполнена не менее чем из двух цилиндрических участков, а продольные оси смежных участков смещены в радиальном направлении на величину е, определяемую из неравенства 0,5(D-d)<е<0,5(D· Т· _t+D-d- ), где D - наибольший диаметр цилиндрического участка бандажа; d - наименьший диаметр цилиндрического участка бандажа; Т - температура нагрева бандажа; _t - коэффициент линейного расширения металла бандажа; - натяг. 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству. Задача изобретения - повышение надежности крепления бандажа на оси. Валок содержит ось с резьбовым участком и размещенными на ней бандажом и гайкой, фиксирующие элементы. В соответствии с изобретением бандаж сопрягается с осью по конической поверхности, величина конусности которой находится в пределах 1:20-1:30, фиксирующие элементы выполнены в виде стопорных винтов, установленных в теле гайки по ее окружности на равных расстояниях друг от друга, которые ввинчены до упора в прилегающий торец бандажа, на поверхности которого, в местах контакта винтов выполнены клиновидные плоскости, направленные под углом к оси, величина которого меньше величины угла подъема ниток резьбы гайки. Длина плоскостей равна (1,5-2,0)d, где d - диаметр стопорных винтов, при этом клиновидные плоскости с противоположно направленными углами расположены чередующимися. Изобретение обеспечивает исключение проворотов бандажа валка относительно его оси при возникновении кратковременных перегрузок и возможность монтажа и демонтажа отработанных бандажей с использованием простых средств. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии изготовления бандажированных деталей металлургического оборудования, имеющих форму тел вращения и подвергающихся воздействию внешней тепловой нагрузки, например опорных роликов вращающихся печей, сушильных барабанов, роликов транспортеров, например, установок непрерывной разливки прокатных станов. Задачей изобретения является повышение надежности соединения, срока службы деталей, снижение затрат на их изготовление и ремонт. В бандажированной детали, содержащей внутреннюю цилиндрическую деталь с кольцевой проточкой на ее посадочной поверхности и охватывающий ее бандаж, в соответствии с изобретением посадочные поверхности внутренней цилиндрической детали и бандажа выполнены двухступенчатыми, бандаж состоит из двух частей, соответствующих ступеням, проточка выполнена на границе ступеней в центральной части внутренней цилиндрической детали, а на внутренних краях посадочных поверхностей обеих частей бандажа выполнены соответствующие проточке бурты, высота которых составляет 0,002-0,015 диаметра посадочных поверхностей частей бандажа. Глубина проточки превышает высоту буртов соответствующих частей бандажа в 1,1-2 раза. В способе изготовления бандажированной детали в соответствии с изобретением посадочные поверхности внутренней цилиндрической детали и бандажа выполняют двухступенчатыми, бандаж - состоящим из двух, соответствующих ступеням частей, проточку выполняют на границе ступеней в центральной части внутренней цилиндрической детали, а на внутренних краях посадочных поверхностей обеих частей бандажа выполняют соответствующие проточке бурты высотой 0,002-0,015 диаметра посадочных поверхностей частей бандажа. Проточку выполняют глубиной, превышающей высоту буртов соответствующих частей бандажа в 1,1-2 раза. Изобретение обеспечивает надежность соединения в режиме высоких температур и значительных осевых нагрузок. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении бандажированных прокатных валков. Задача изобретения - увеличение срока службы, сокращение расхода валков и затрат на валки. Бандажированный прокатный валок включает ось, бандаж и средства осевой фиксации на оси. В соответствии с изобретением средства фиксации выполнены в виде цилиндрических дюбелей, установленных в глухих отверстиях, выполненных в местах соединения торцов бандажа с осью под углом к оси валка. Глухие отверстия проходят через тело бандажа и тело оси. Дюбели выполнены с осевыми отверстиями, через которые проходят болты их крепления на оси. Болты завинчены в глухие отверстия, выполненные в теле оси в дне глухих отверстий под дюбели соосно с этими отверстиями. Изобретение обеспечивает повышение надежности фиксации бандажа на оси валка за счет исключения возможности как осевого, так и окружного смещения бандажа на оси. 3 ил.