Устройства для перемещения, поддерживания и фиксирования проката или для управления его перемещением, конструктивно сопряженные с прокатными станами или приспособленные к ним: ..устанавливаемые непосредственно перед входом в ручей прокатного стана или после него – B21B 39/16

Изобретение предназначено для упрощения и повышения точности регулировки перемещения ведения металлического изделия (11) вдоль определенной номинальной оси (М) прокатки. Устройство содержит центральный корпус (13), расположенный по обеим сторонам от оси (М) прокатки, два направляющих узла (15, 16), которые подвижно установлены на центральном корпусе (13) противоположно друг другу относительно оси (М) прокатки, и каждый из которых оснащен по меньшей мере направляющим роликом (20) для металлического изделия (11), и регулировочный механизм (17), установленный в центральном корпусе (13) и функционально связанный с обоими направляющими узлами (15, 16) для осуществления избирательного перемещения последних относительно центрального корпуса (13) по меньшей мере при операции приближения направляющих узлов к оси (М) прокатки. Точная регулировка положения направляющих роликов при сохранении устройства на линии прокатки обеспечивается за счет того, что в способе регулирования используют регулировочный механизм (17), который содержит систему рычагов пантографа, включающую два рычага (21, 22), шарнирно соединенные друг с другом и центральным корпусом (13) посредством оси (23), геометрическая ось которой совпадает с осью (М) прокатки, а также первые соединительные средства (25), расположенные на каждом рычаге (21, 22) с противоположных сторон указанной оси (23) и связывающие каждый рычаг (21, 22) с обоими направляющими узлами (15, 16). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для повышения точности выравнивания или центрирования слябов, подаваемых в клеть прокатного стана. Устройство содержит боковые центрирующие направляющие (7), обеспечивающие центрирование плоских металлических заготовок (1) на плоскости продольного роликового стола (20), подталкивающие элементы (4) для продвижения плоских металлических заготовок по направлению к клети (22) прокатного стана. Предотвращение повреждения рабочих валков, сокращение времени производства проката посредством точной подачи в клеть слябов, в особенности коротких, обеспечивается за счет того, что устройство имеет первичные приводные механизмы (6) для подталкивающих элементов (4), каждый из которых приводится в действие соответствующим первичным приводным механизмом (6), при этом первичный приводной механизм (6) и соответствующий подталкивающий элемент (4) установлены с возможностью поворота на соответствующей боковой центрирующей направляющей (7), и вторичные приводные механизмы (5) в виде неотъемлемой части боковых центрирующих направляющих (7), обеспечивающие поворот указанных первичных приводных механизмов (6) и соответствующих подталкивающих элементов (4) из положения покоя в рабочее положение. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования реверсивной клети (20) прокатного стана в качестве черновой или чистовой. Клеть (20) имеет верхний и нижний опорные валки (2, 4) и сопряженные с ними соответствующие верхний и нижний рабочие валки (1, 3). Быстрая и удобная замена валков обеспечивается за счет того, что на входной стороне клети и на выходной стороне клети расположена сопряженная с верхним рабочим валком (1) верхняя направляющая (8), соединенная через первый исполнительный элемент (6) с верхней зоной прокатной клети. С другой ориентацией расположен сопряженный с верхним рабочим валком (1), установленный с возможностью поворота верхний скребок (11), который вторым исполнительным элементом (12) может переставляться относительно верхнего рабочего валка (1). Верхняя направляющая (8) удерживается в нижней и верхней вертикальных направляющих (9, 10) с возможностью ее сдвига и вытягивания с помощью первого исполнительного элемента (6) из нижней вертикальной направляющей (9) и поворота с помощью третьего исполнительного элемента (7) наружу в направлении соответствующего верхнего рабочего валка (1). На входной и выходной сторонах клети расположен нижний скребок (13), который установлен с возможностью перестановки посредством поворота с помощью четвертого исполнительного элемента (14) относительно сопряженного нижнего рабочего валка (3). 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для уменьшения вероятности возникновения дефектов на заготовке в процессе прокатки. Клеть имеет, по меньшей мере, два валка с осями вращения, расположенные таким образом, что участки поверхности первого валка и участки поверхности второго валка образуют калибр для прокатки трубы, причем участок поверхности образован ручьем на соответствующем валке, а поперечное сечение ручья в плоскости с осью вращения имеет основание и входное отверстие, и по меньшей мере, область входного отверстия ручья одного валка расположена смежно с аналогичной областью второго валка, при этом ручей первого валка в области участка его входного отверстия имеет участок с первой формой поверхности, а ручей второго валка - участок со второй формой поверхности. Клеть имеет, по меньшей мере, один вращаемый направляющий ролик прокатываемого материала на входе или выходе из калибра. Исключение закручивания проката и искажения его формы обеспечивается за счет того, что участок направляющего ролика (10), по меньшей мере, частично образован углублением (13), поперечное сечение которого имеет участки с первой и второй формой поверхности, при этом, в направлении прокатки, участок ручья первого валка с первой формой поверхности перекрыт участком (14) углубления направляющего ролика (10), имеющим первую форму поверхности, и/или участок ручья второго валка со второй формой поверхности перекрыт участком (15) направляющего ролика (10), имеющим вторую форму поверхности. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции съемных резцов клети прокатного стана. Устройство для регулировки удаленности съемных резцов (6) от периферии, установленных в подушках клети прокатного стана рабочих валков (5). Съемный резец может перемещаться параллельно линии валков в направлении к зазору с валком и в направлении от него. Чтобы иметь возможность произвести согласование с различными рабочими положениями и диаметром рабочих валков, предусмотрено, что съемный резец (6) расположен в выполненном с возможностью горизонтального перемещения рольганговом столе станины. Перемещение рольгангового стола станины (6, 7, 8) связано с вертикальным движением нижнего рабочего валка. Съемный резец (6) выполнен с возможностью перемещения в направлении от рабочего валка (5), если нижний рабочий валок передвигается вверх, и наоборот. Изобретение позволяет поддерживать постоянный зазор между съемным резцом и валком, а также выбирать положение рольгангового стола станины в зависимости от положения нижнего гидравлического подвода. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатной клети. Прокатная клеть (1) содержит валки (2, 3), направляющие (4, 5) на входе и/или выходе клети и крепежные элементы (8) для крепления к прокатной клети направляющих (4, 5). Направляющие установлены на конструкции клети (1) в направлении прокатки (W) до и, соответственно, после зазора (6) между валками. Направляющие могут регулироваться в направлении, перпендикулярном оси (7) валков (2, 3), и в направлении, перпендикулярном направлению прокатки (W), в частности в вертикальном направлении (V). Крепежные элементы (8) имеют заданное место разрушения. Крепежные элементы (8) включают в себя по меньшей мере один расширяющийся болт. Крепежные элементы (8) включают в себя по меньшей мере две удерживающие планки (11, 12, 13), которые расположены перпендикулярно осям (7) валков (2, 3) и направлению (W) прокатки и через которые проходит по меньшей мере один расширяющийся болт, обеспечивающий их сжатие. Изобретение позволяет минимизировать повреждения в случае аварии. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ и устройство предназначены для упрощения монтажа и функциональной проверки прокатной арматуры (4) в прокатных клетях (1), где, по меньшей мере, часть прокатной арматуры (4) образует соответствующий блок (5), который в рабочем положении крепится на соответствующей станине (1a, 1b) прокатной клети. Экономия времени проверки и монтажа обеспечивается за счет того, что, по меньшей мере, часть прокатной арматуры (4) образует соответствующий блок (5), при этом блоки (5), расположенные для предварительного монтажа с функциональными проверками на монтажной плите, регулируют и/или проверяют вне прокатной клети (1), и, по меньшей мере, один отрегулированный и/или проверенный блок (5), отрегулированные и/или проверенные модуль (13) выходной стороны и модуль (12) входной стороны устанавливают в рабочем положении между двумя прокатными клетями (1), преимущественно в промежуточном пространстве (9) клети и закрепляют на конструктивно заданных опорных местах (10) станин (1а; 1b) прокатной клети на основной раме (8). Устройство содержит соответствующее оборудование, 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах. Роликовая проводка для ввода в клеть сортопрокатного стана скругленной полосы содержит пару неприводных роликов, расположенных оппозитно и закрепленных с возможностью изменения межосевого расстояния. На цилиндрических поверхностях роликов выполнены кольцевые врезы U-образной формы. Каждая из боковых сторон кольцевого вреза выполнена криволинейной с радиусом кривизны, составляющим 0,7-1,1 от толщины полосы, и сопряженной с прямолинейным участком цилиндрической образующей по дуге окружности. Кроме того, радиус сопрягающей дуги окружности составляет 0,3-0,5 от радиуса кривизны боковой стороны кольцевого вреза. Изобретение обеспечивает повышение качества сортовой полосы и исключение ее застреваний в стане. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на сортопрокатных станах для обработки черных и цветных металлов и сплавов. Валковая арматура содержит закрепленный на арматурном брусе клети корпус. В корпусе установлены роликодержатели на осях, одна или несколько пружин и вводные пропуски. Роликодержатели согласованно поворачиваются посредством кулачкового механизма, имеющего цилиндрический кулачок со скошенными под одинаковыми углами торцами, контактирующими с винтовыми упорами роликодержателей. На цилиндрической поверхности кулачка выполнены две цилиндрические кольцевые канавки. В канавки установлены по два полукольца. Кулачок с полукольцами размещен в двух сквозных, соосных отверстиях пары вертикальных проушин, жестко соединенных с верхней частью корпуса. Одной из своих торцевых поверхностей каждое полукольцо контактирует с одной из двух плоских шайб, каждая из которых охватывает одну из двух выступающих за габариты проушин частей кулачка со скошенными торцами. Каждая плоская шайба закреплена на внешней стороне своей проушины средствами крепления. Изобретение обеспечивает уменьшение высоты коробки, снижение трудоемкости изготовления узла и сокращение его материалоемкости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства и может использоваться в черной и цветной металлургии и других отраслях, в частности к роликовой проводке прокатной клети. Роликовая проводка содержит магнитогальванический датчик скорости вращения с уровнем выходного сигнала, не зависящим от скорости вращения роликов, а частота следования сигналов является функцией числа оборотов роликов, которые имеют несколько разнополярных пар магнитных меток, расположенных равномерно по периметру торцов роликов. Изобретение обеспечивает возможность использования роликовой проводки в клетях с более низкой, чем в чистовых клетях скоростью раската, и повышений, надежности контроля работы стана. 2 ил.

Изобретение относится к сортопрокатному производству и может быть использовано на сортовых, заготовочных и листовых станах. Выводная валковая арматура прокатного стана включает закрепленные на арматурном брусе выводные линейки и установленные между ними на арматурном или проводковом брусьях выводные проводки с жестко закрепленными на них упорами, каждый из которых взаимодействует с рабочей поверхностью соответствующей выводной линейки, каждый упор проводки выполнен регулируемым по длине посредством собственного винтового механизма. Изобретение обеспечивает воздействие на пяту проводки одного из регулируемых по длине упоров при прокатке, что исключает ее смещение вдоль арматурного бруса, способствуя тем самым сохранению величины зазоров между выводными линейками и проводкой, за счет чего обеспечивается постоянство контакта с валком носка выводной проводки по всей ее ширине и достигается надежность и безопасность работы выводной арматуры. 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к выводной валковой арматуре прокатного стана. Выводная роликовая арматура прокатного стана включает закрепленную на арматурном брусе клети пару выводных линеек, в которых установлены насаженные на оси ролики, снабженные подшипниками, с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением прокатки, и располагающимися между линейками одной или несколькими выводными проводками, каждая из которых одним концом опирается на арматурный проводковый брус, а другим контактирует с валком, при этом рабочая поверхность каждого ролика линейки образована из отдельных колец с профилированной боковой поверхностью, каждое из которых оснащено собственным подшипником с возможностью их вращения независимо друг от друга на оси ролика. Изобретение обеспечивает повышение качества поверхности прокатанной полосы за счет исключения пробуксовки роликов по поверхности полосы. 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к вводной валковой арматуре прокатного стана. Вводная роликовая арматура прокатного стана, включающая закрепленную на арматурном брусе клети пару вводных линеек, в которых установлены насаженные на оси ролики, снабженные подшипниками, с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением прокатки, отличающаяся тем, что рабочая поверхность каждого ролика образована из отдельных колец с профилированной боковой поверхностью, каждое из которых оснащено собственным подшипником с возможностью их вращения независимо друг от друга на оси ролика. Изобретение обеспечивает повышение качества поверхности прокатанной полосы за счет исключения пробуксовки роликов по поверхности полосы. 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к выводной валковой арматуре прокатного стана. Выводная роликовая арматура прокатного стана включает закрепленный на арматурном брусе корпус (коробку) с установленными в нем вдоль линии прокатки выводными пропусками, выводными проводками, опирающимися своими носками на соответствующий валок, а своими пятами на один из размещенных в корпусе проводковых брусьев, а также располагающимися в корпусе роликодержателями, в которых установлены насаженные на оси ролики, снабженные подшипниками, с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением прокатки, и деталями, обеспечивающими настройку и фиксацию указанных выше частей относительно корпуса, при этом рабочая поверхность каждого ролика линейки образована из отдельных колец с профилированной боковой поверхностью, каждое из которых оснащено собственным подшипником с возможностью их вращения независимо друг от друга на оси ролика. Изобретение обеспечивает повышение качества поверхности прокатанной полосы за счет исключения пробуксовки роликов по поверхности полосы. 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к вводной валковой арматуре прокатного стана. Вводная валковая арматура прокатного стана включает закрепленную на арматурном брусе клети коробку - корпус с размещенными в ней вдоль линии прокатки роликодержателями, в которых установлены насаженные на оси ролики, снабженные подшипниками, с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением прокатки, а также установленные в коробке вводные пропуски и детали, обеспечивающие настройку и фиксацию указанных выше частей относительно коробки, при этом рабочая поверхность каждого ролика образована из отдельных колец с профилированной боковой поверхностью, каждое из которых оснащено собственным подшипником с возможностью их вращения независимо друг от друга на оси ролика. Изобретение обеспечивает повышение качества поверхности прокатанной полосы за счет исключения пробуксовки роликов по поверхности полосы. 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к узлу проводок рабочих клетей широкополосных станов горячей прокатки. Сущность: узел проводок рабочей клети широкополосного стана содержит верхние и нижние вводные и выводные проводки, установленные со стороны входа и выхода полосы из клети, верхние проводки закреплены на осях, шарнирно установленных в стойках на продольных опорных балках, расположенных между рабочими клетями, на верхних проводках выполнены поперечные прорези, закрытые с наружной стороны проводок коллекторами для подвода охлаждающей воды к полосе, закрепленными на вводной и выводной проводках соответственно слева и справа осей, ось на которой закреплена верхняя вводная проводка, выполнена пустотелой и выполняет функцию коллектора, на верхней выводной проводке слева от оси установлен коллектор, который, как и пустотелая ось вводной проводки, снабжен патрубками для подвода охлаждающей воды к рабочим валкам, при этом коллекторы и пустотелая ось соединены трубопроводами с общей насосной станцией подачи воды для охлаждения валков и полосы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности охлаждения прокатываемых полос и рабочих валков, качества прокатки и производительности прокатного стана, увеличение стойкости и сокращение расхода прокатных валков прокатного стана. 3 ил.