Экструдирование металла: ударное (импульсное) прессование: .прессы, специально приспособленные для экструдирования металла – B21C 23/21
Патенты в данной категории
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
Изобретение относится к оборудованию для штамповки деталей и прессования труб. Пресс оснащен составной станиной рамного типа, на которой смонтированы подвижная траверса с узлом пресс-штемпеля и рабочими гидроцилиндрами, прошивная траверса и неподвижная траверса. На неподвижной траверсе установлены с возможностью горизонтального перемещения стол для штамповой оснастки и стол для матричных блоков с прошивной и прессовой оснасткой. Между подвижной траверсой и указанными столами установлен с возможностью вертикального перемещения контейнеродержатель с контейнером. Перемещение осуществляется посредством гидропривода в виде двух гидроцилиндров поршневого типа, закрепленных на неподвижной траверсе по обе стороны от столов. Контейнеродержатель включает два стационарных блока и сменный блок. Каждый стационарный блок жестко закреплен на соответствующем поршне гидроцилиндра гидропривода контейнеродержателя. Сменный блок установлен между стационарными блоками с возможностью регулирования его осевого положения посредством клиньев. В результате обеспечивается повышение надежности и точности изделий, полученных при проведении технологических операций на прессе. 2 ил. |
2506164 патент выдан: опубликован: 10.02.2014 |
|
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб. Пресс содержит станину рамного типа, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей. На верхних ригелях, оснащенных соединительной балкой, расположены рабочие гидроцилиндры. На соединительной балке установлен прошивной гидроцилиндр. Нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками. Упомянутые проставки закреплены на крайних С-образных скобах и совместно стянуты силовыми стяжками. Пресс оснащен двумя подвижными столами, один из которых предназначен для штамповой оснастки, а второй - для экструзионной оснастки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2448835 патент выдан: опубликован: 27.04.2012 |
|
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для обработки металлов давлением способом прессования. Способ включает выдавливание металла заготовки из контейнера через отверстие матрицы усилием выдавливающего инструмента и регистрацию пресс-утяжины. При прессовании фиксируют осевое напряжение, действующее на центральную часть поверхности выдавливающего инструмента, контактирующую с выдавливаемым металлом. Регистрацию появления пресс-утяжины осуществляют по достижении этого напряжения нулевого значения. Устройство для осуществления способа содержит контейнер, матрицу и выдавливающий инструмент. В центре выдавливающего инструмента размещено средство измерения осевого напряжения. Средство измерения осевого напряжения выполнено в виде изолированной от атмосферы вставки, соединенной магистралью с вакуумметром и имеющей открытую пористость, с выходом пор на рабочую поверхность выдавливающего инструмента. Средство измерения осевого напряжения выполнено в виде месдозы и стержня, проходящего через полость выдавливающего инструмента и контактирующего с месдозой. Месдоза выполнена в виде тензометрической балки. В результате обеспечивается экономия энергии за счет предотвращения запаздывания определения такого дефекта, как пресс-утяжина в линии прессования. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2306994 патент выдан: опубликован: 27.09.2007 |
|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРУТКОВОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на металлургических заводах для прессования профилей, например труб. Пресс содержит станину с направляющими, контейнеродержатель с контейнером, главный цилиндр, прессующую траверсу, несущую пресс-штемпель, и механизм подачи заготовок. Пресс-штемпель фиксируется по оси прессования, и на нем установлены съемная игла и пресс-шайба. Пресс снабжен механизмом перемещения прессового инструмента. Механизм обеспечивает захват съемной иглы и пресс-шайбы в сборе, вращение сборки вокруг оси прессования, снятие и вывод ее из зоны прессования с последующим возвращением и установкой съемной иглы и пресс-шайбы на пресс-штемпеле. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса, снижение производственных и эксплуатационных затрат. 3 ил.
|
2256520 патент выдан: опубликован: 20.07.2005 |
|
ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях горизонтальных гидравлических прессов для производства профилей. На станине смонтированы передняя траверса с матрицей и контейнером и цилиндровая траверса с главным рабочим цилиндром, установленным по оси прессования. Плунжер главного рабочего цилиндра выполнен с осевой расточкой, в которой с возможностью перемещения от автономного привода установлен мундштук с жестко закрепленным в нем штемпеледержателем. Автономный привод размещен на цилиндровой траверсе. На плунжере смонтированы затворы, фиксирующие мундштук относительно плунжера, В качестве привода перемещения мундштука могут быть использованы цилиндры обратного хода плунжера. В результате обеспечивается уменьшение хода главного рабочего цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2231408 патент выдан: опубликован: 27.06.2004 |
|
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИ Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство для непрерывной экструзии содержит колесо с одной, по меньшей мере, канавкой. Колесо выполнено с возможностью вращения. Наружную в радиальном направлении часть канавок ограничивает дугообразный инструмент, имеющий выходное отверстие в насадке матрицы и упор, смещенный в направлении вращения от выходного отверстия. Насадка матрицы представляет собой тело, ограниченное частью цилиндрической поверхности, ответной участку цилиндрической поверхности колеса, и поверхностью, отстоящей от части цилиндрической поверхности, с углублением по центру. В отверстии расположены экструзионная оправка матрицы, сообщающаяся с камерой подачи экструданта с каналами, соединяющими камеру подачи экструданта с кольцевыми канавками в колесе, и экструзионная оправка, расположенная по центру углубления и закрепленная болтом, ввинченным в насадку матрицы со стороны углубления. Тонкостенная медная трубка изготавливается с помощью вышеописанного устройства. Техническим результатом изобретения является улучшение характеристик устройства непрерывной экструзии. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2164832 патент выдан: опубликован: 10.04.2001 |
|
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИ Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением непрерывной экструзией. Устройство непрерывной экструзии содержит вращающееся колесо с кольцевой канавкой. Наружную в радиальном направлении часть канавки ограничивает дугообразный инструмент. Данный инструмент имеет выходное отверстие в насадке матрицы и упорный блок. Блок ограничен упорной поверхностью, поверхностью, образованной шипом, предназначенной для взаимодействия с цилиндрической поверхностью колеса и плоской поверхностью, параллельной и смещенной относительно осевой плоскости, проходящей через ось колеса и удаленной от упорной поверхности, и размещенной таким образом, чтобы взаимодействовать с ответной поверхностью углубления в насадке матрицы. Углубление в насадке матрицы имеет клиновидную форму. Шип снабжен буртиками по бокам. Плоская поверхность, сопрягающаяся с углублением, расположена таким образом, что составляющая усилия, возникающая на упорной поверхности, служащей для вытеснения подаваемого материала из кольцевой канавки к выходному отверстию, при вращении колеса действует в направлении вдавливания упорного блока в клиновидное углубление. Техническим результатом изобретения является минимизация утечек подаваемого материала и удешевление, упрощение, облегчение замены упорного блока устройства. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2164831 патент выдан: опубликован: 10.04.2001 |
|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию металлов, и может быть использован для производства бесшовных труб из алюминиевых сплавов, из полых слитков. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции пресса, повышение эксплуатационной надежности и производительности пресса. Пресс состоит из станины, передней и задней неподвижных траверс. В задней траверсе установлен главный цилиндр с главным плунжером со сквозным отверстием и хвостовиком. Прошивная система пресса включает гидроцилиндр, промежуточную штангу и иглодержатель с иглой. Гидроцилиндр установлен внутри хвостовика. Прошивная система снабжена гидрозамком и предохранительным клапаном, соединенными с задней полостью гидроцилиндра и размещенными на гайке-гидропанели, установленной на хвостовике, шток гидроцилиндра имеет регулировочную гайку и проставку переменной длины. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2139158 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение касается линии для изготовления прессованных изделий, включающей пресс, направляющее устройство и моталку. Линия дополнительно снабжена установленным между прессом и направляющим устройством компенсационно-тормозным охлаждающим устройством, выполненным в виде двух колес с направляющими канавками. Колеса установлены в ванне с охлаждающей жидкостью и посредством валов соединены с механизмами торможения крутящего момента, причем валы колес расположены так, что прессуемое изделие при движении по направляющим канавкам колес образуют петлю в виде восьмерки. Ванна снабжена патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости, расположенными в верхней части ванны. Валы колес установлены в подшипниковых опорах, закрепленных на корпусе ванны. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2100114 патент выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|