Рабочий инструмент прессов для экструдирования металлов: .матрицы или оправки с отверстиями переменного сечения в процессе экструдирования, например для изготовления конических изделий: регулирование изменения сечения – B21C 25/08

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных полуфабрикатов из алюминиевых или магниевых сплавов, применяемых, например, в авиакосмической, кораблестроительной промышленности. Устройство для прессования содержит входную горизонтальную камеру, по меньшей мере одну промежуточную камеру и выходную горизонтальную камеру. Ось промежуточной камеры, размещенной за входной камерой, расположена под углом 10-40° к оси упомянутой камеры. Каждая последующая промежуточная камера имеет ось, расположенную под углом 100-160° к оси предыдущей промежуточной камеры. Промежуточные камеры выполнены с равными поперечными сечениями. В результате обеспечивается повышение пластических и прочностных характеристик полуфабрикатов и, как следствие, повышение качества и долговечности изделий. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использованы при производстве методом горячего прессования профилей, преимущественно прутков, из труднодеформируемых материалов, в частности, титановых сплавов. Цилиндрическую заготовку, нагретую до температуры деформации, подают в контейнер и выдавливают через матрицу. Матрица имеет рабочую коническую полость и очко с калибрующим участком. При выдавливании через коническую полость матрицы металл заготовки дополнительно подвергают радиально-сдвиговой деформации. Для этого осуществляют по меньшей мере один цикл, который включает отклонение оси прессования в конической полости на угол и ее возвращение в исходное положение. Величина угла составляет 5-30°. Коническая полость матрицы содержит по меньшей мере один участок, состоящий из двух последовательно расположенных конусных поверхностей. Центральные оси этих поверхностей расположены в одной плоскости и отклонены в противоположных направлениях относительно оси матрицы. В результате обеспечивается повышение качества полученных профилей. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано для получения длинномерных ультрамелкозернистых металлических заготовок с улучшенными физико-механическими свойствами. Устройство содержит приводное рабочее колесо с калибром, колодку со вставкой и упор. Указанные элементы имеют рабочие поверхности, образующие канал прессования. Упор установлен на площадке, которая перемещается посредством упорного винта для плавного регулирования высоты канала прессования. В результате этого регулирования площадь поперечного сечения канала на выходе из очага деформации должна на 3-5% превышать площадь поперечного сечения на входе в очаг деформации. Такая конструкция устройства позволяет снизить затраты на обработку заготовок. 1 ил.