Намотка, навивка или разматывание проволоки, полос и т.п. гибких металлических изделий в процессе их обработки: ..раздвижные или сжимающиеся – B21C 47/30

Гидравлическое устройство для разматывателей относится к области металлообработки, может быть использовано для размотки рулона и содержит рамочный механизм зажима рулона с силовыми прижимами, полую трубу разматывателя с тремя прорезями, выполненными под углом 120°, несущий и ответный подшипники, крепящийся к раме разматывателя гидроцилиндр с удлиненным штоком и с силовым шарниром в подшипниках и электродвигатель с редуктором, при этом гидроцилиндр с удлиненным штоком и силовым шарниром в подшипниках установлен в полости трубы разматывателя с возможностью управления рамочным механизмом зажима рулона, что позволяет улучшить условия и качество крепления рулона на разматывателе. 3 ил.

Группа изобретений относится к области намоточных устройств. Намоточный барабан содержит тело барабана, множество сегментов, множество гидравлических цилиндров и регулировочные устройства. Сегменты расположены вокруг тела барабана и выполнены с возможностью раздвижения в радиальном направлении. Гидравлические цилиндры обеспечивают возможность перемещения сегментов. Регулировочные устройства регулируют каждый гидравлический цилиндр по отдельности. При осуществлении способа намотки металлической полосы с помощью гидравлических цилиндров раздвигают в радиальном направлении сегменты. Каждый гидравлический цилиндр регулируют по отдельности. Обеспечивается натяжение металлической полосы. Предотвращается распускание намотанной катушки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации разжимного барабана моталки для смотки в рулон и/или размотки рулона катаной ленты. Способ эксплуатации барабана моталки с выполненными в виде электромагнитов радиально перемещаемыми разжимными сегментами, расположенными по окружности, и/или корпусом барабана, и/или тягой предусматривает, чтобы напряжение питания электромагнитов включалось при примотке переднего конца ленты, во время намотки понижалось, а при выемке ленты снова повышалось. Обеспечивается экономия энергии и увеличение срока службы разжимных сегментов, а также улучшение регулирования удерживающего усилия. 2 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к устройствам для размотки и намотки рулонного материала и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы. Устройство размотки содержит приводной барабан с сегментами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством приводных винтов. Барабан снабжен планшайбой, на которой выполнены радиально расположенные направляющие, взаимодействующие с сегментами. На верхних концах приводных винтов выполнены цилиндрические бурты. В бурты упираются встречно установленные по разные стороны бурта упорные сферические роликовые подшипники. Подшипники смонтированы в корпусах, закрепленных на верхних плоскостях направляющих планшайбы. Верхние плоскости перпендикулярны осям винтов. Приводные винты кинематически связаны с узлом передачи вращения, а гайки установлены в сегментах и зафиксированы от осевого смещения по отношению к сегментам. Изобретение позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность работы. 3 ил.

Изобретение относится к наматыванию или разматыванию длинномерных материалов на барабан моталки. Барабан (1) моталки содержит разжимные сегменты (3), имеющие ребро (6), и/или замыкающие планки (4, 13). Разжимные сегменты (3) и/или замыкающие планки расположены по периметру барабана (1) моталки радиально подвижно в направляющих пазах (12) барабана (1) моталки. По меньшей мере, одна боковая стенка (7) направляющего паза (12) или, по меньшей мере, одна боковая стенка ребра (6) разжимного сегмента (3) выполнена с аксиальным отверстием (8) или пазом, открытым к боковой стенке направляющего паза (12). В открытое аксиальное отверстие (8) или в паз вложен шланг (9). Шланг (9) нагружают давлением так, что он расширяется и, таким образом, оказывает зажимное усилие на ребро (6) и/или замыкающую планку (4, 13). Изобретение обеспечивает упрощение механически затронутых конструкций, а также позволяет моталке передавать более высокий момент вращения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для размотки и намотки рулонного материала, и может быть использовано в прокатных станах, в линиях продольной резки полосы. Устройство содержит приводной барабан с сегментами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством приводных элементов. Барабан снабжен планшайбой, на которой выполнены радиально расположенные направляющие пазы, взаимодействующие с направляющими сегментов, а приводные элементы выполнены в виде винтовых передач, винты которых своими верхними концами размещены в подшипниковых опорах из двух встречно расположенных с противоположных сторон выполненного на каждом винте цилиндрического бурта упорных сферических роликовых подшипников, смонтированных в закрепленных на планшайбе корпусах. Своими нижними концами винты кинематически связаны с узлом передачи вращения, а гайки винтовых передач установлены в сегментах и зафиксированы по отношению к ним от осевого смещения. Обеспечивается широкий диапазон изменения диаметра барабана, необходимый при подаче в линию прокатного стана рулонов, получаемых на сверточных машинах и отличающихся не очень высоким качеством. 2 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для размотки и намотки рулонного материала, и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы. Устройство содержит приводной барабан с сегментами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством приводных элементов. Барабан кинематически связан с гидроцилиндром зажима рулона. Привод механизма перемещения сегментов барабана разматывателя содержит двигатель передачи вращения на шпиндельный узел, расположенный в корпусе барабана и кинематически связанный с передаточным устройством перемещения сегментов. Вал корпуса жестко связан с планшайбой барабана и выполнен с полостью для размещения шпиндельного узла и передаточного устройства. Двигатель выполнен в виде обратимой гидромашины, соединенной с помощью муфты с опорным валом шпиндельного узла, установленным на подшипниках качения, и промежуточным валом. Консоли промежуточного вала шпиндельного узла соединены с опорным валом и передаточным устройством зубчатыми муфтами и снабжены ограничительными шайбами, расположенными с зазором относительно расточки корпуса. Внешние поверхности шайб выполнены сферическими. Обеспечивается расширение технологических возможностей за счет обеспечения широкого диапазона изменения диаметра барабана, необходимого при подаче в линию прокатного стана рулонов, получаемых на сверточных машинах и отличающихся не очень высоким качеством. 1 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее, к устройствам для размотки и намотки рулонного материала, и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы. Механизм перемещения сегментов барабана разматывателя содержит устройство передачи вращения на элементы перемещения сегментов, кинематически связанное посредством шпиндельного узла с приводом вращения. При этом устройство передачи вращения выполнено в виде конического редуктора, входной вал которого соединен со шпиндельным узлом, а выходные валы связаны со входами винтовых передач посредством зубчатых муфт, обоймы которых выполнены во внутренних расточках выходных шестерен редуктора. Обеспечивается широкий диапазон изменения диаметра барабана вследствие особенностей конструкции, необходимого при подаче в линию прокатного стана рулонов, получаемых на сверточных машинах и отличающихся не очень высоким качеством, а также надежная кинематическая связь барабана с гидроцилиндром зажима рулонов. 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях при изготовлении узкопрофильных изделий из тонколистовой стали и штрипса, а также автономно, для других целей. Устройство содержит раму, стойку, ось, несущий и ответный подшипники, ограничительную шайбу с отверстиями и подшипником, крышку, болт, технологические скобы, направляющие пальцы и стопорный механизм. Для закрепления рулона устройство снабжено ступенчатой шайбой с тремя криволинейными скользящими поверхностями, на которых расположены толкательные механизмы с посадочными площадками, шарнирными осями и возвратными пружинами. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сократить время подготовки рулона к размотке. 4 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также автономно для других целей. Устройство содержит раму, несущий и ответный подшипники, полую трубу с прорезями в консольной части, выполненные под углом 120° друг к другу, винт с подшипником, гайку, механический привод, электродвигатель, редуктор, звездочки и приводную цепь. Для зажима рулона на полой трубе в прорезях установлены три рамочных механизма, состоящие из кронштейнов с шарнирами, связей и силовых прижимов. Привод зажима рулона содержит винт с гайкой, своими кронштейнами через шарниры соединяющейся с силовыми прижимами. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сократить время подготовки рулона к размотке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к моталке барабанного типа с вертикальной осью для проволоки или катанки. Моталка содержит щеку (4) основания, сектора (6) барабана, соответствующие сектора (7) верхней щеки и коаксиальное устройство (2). Щека (4) основания служит опорой для основания бухты. Сектора (6) барабана шарнирно (41) соединены с основанием, а их верхние части могут перемещаться, меняя форму барабана с цилиндрической для наматывания до сжатой конической для извлечения бухты. Сектора (7) верхней щеки с помощью шарниров (10) соединены с секторами (6) барабана в верхней части и выполнены с возможностью совместного перемещения с секторами барабана соответственно из горизонтального радиального положения в повернутое вверх положение для обеспечения извлечения бухты и обратно. Коаксиальное устройство (2) выполнено с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль оси барабана и содержит устройство (61) с рычажным приводом и реечное устройство (22) перемещения секторов (6) барабана и секторов (7) щеки. При опущенном коаксиальном устройстве (2) рычаги (61) направлены вверх и отводят сектора (6) барабана, в то время как рейка (22) поворачивает сектора (7) вверх. При поднятом коаксиальном устройстве (2) рычаги (61) имеют возможность перемещения в основном в радиальное положение и выталкивания сектора (6) барабана наружу, в то время как рейка (22) осуществляет поворот от сектора (7) щеки вниз в основном в горизонтальное положение. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к намоточному механизму для намотки металлической проволоки или катанки. Намоточный механизм содержит вертикальную оправку с множеством секторов, подвижно закрепленных шарнирами на основании в дискообразной пластине основания вместе с верхними лепестками, шарнирно закрепленными в верхней части оправки, которая перемещается из положения, перпендикулярного по отношению к осевой линии оправки, образуя катушку для проволоки или катанки, в такое положение, в котором она направлена вверх, обеспечивая при этом возможность снять сформированный моток проволоки или катанки, и предохранительные средства, предотвращающие перемещение секторов во время формирования катушки, при этом перед началом вращения и во время вращения оправки лепестки, смонтированные на шарнирах, снабжены кулачком, который при поворачивании его в нижнем направлении в процессе формирования катушки закрепляет соответствующий сектор с наружной его стороны на верхней части для удерживания его на своем месте под воздействием на него центробежной силы, образуя при этом первое верхнее предохранительное соединение, секторы вставляются своей нижней частью во фланец основания с образованием второго предохранительного соединения, противодействующего центробежной силе, и внутренний промежуточный зуб Т-образной формы является удлинителем каждого сектора, закрепляемого во внутренней канавке Т-образной формы с зазором относительно центрального соединительного корпуса оправки. Обеспечивается исключение блокировки установки. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к оборудованию для намотки металлической ленты. Вал барабана моталки имеет клиновые поверхности, взаимодействующие с сопрягаемыми поверхностями сегментов. Наружная поверхность сегментов образует окружность для намотки ленты. Сегменты имеют возможность перемещаться относительно вала в осевом направлении. Для смазки сопрягаемых поверхностей имеется система трубопроводов, соединенная с насосом для смазочного материала. Насос имеет орган управления для осуществления процесса подачи смазки. Насос соединен со средством перемещения сегментов или с валом барабана моталки, а орган управления соединен с другим из указанных элементов таким образом, что при работе средства перемещения сегментов осуществляется процесс подачи смазки. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода смазки, улучшение экологии производства, устранение задиров и постоянный коэффициент трения между скользящими друг о друга поверхностями. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вариантам способа и устройства для намотки тонкой металлической полосы, в частности горяче- или холоднокатаной тонкой стальной полосы, на регулируемый в диаметре намоточный барабан, причем вначале внутренние витки рулона наматывают на установленный диаметр намоточного барабана, а после окончательной намотки рулона намоточный барабан извлекают или рулон снимают. Согласно первому варианту способа предложено, что в одном или нескольких примыкающих друг к другу внутренних витках по периферии во время вращения выдавливают одно или несколько профильных возвышений или профильных углублений, согласно второму варианту способа первый внутренний виток соединяют по плоскости со вторым внутренним витком путем ввода клея, заполнителя, металлических тел, адгезионного состава и т.п. в пространство между внутренними витками, согласно третьему варианту при направлении намотки рулона по часовой стрелке начало полосы позиционировано в угловом диапазоне в пределах 7-10-часового положения, а при обратном направлении намотки рулона - в угловом диапазоне в пределах 2-5-часового положения в центральном отверстии рулона, после чего рулон снимают с намоточного барабана, при этом конец полосы также позиционируют в угловом диапазоне менее 270°. Предусмотрены варианты устройства для каждого варианта способа. Изобретение обеспечивает предотвращение отделения витков друг от друга в центральном отверстии рулона за счет усиления витков. 7 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к моталкам широких полос станов горячей и холодной прокатки. Задача изобретения - сокращение потерь металла в брак, повышение производительности прокатного стана. Барабан включает пустотелый вал с продольными выступами, образующими крестообразное сечение, на которых смонтированы сегменты, и механизм разжатия-сжатия сегментов, состоящий из штанги, установленной в центральном отверстии вала и пружинно-гидравлического привода ее перемещения. В выступах вала и штанге выполнены взаимно перпендикулярные продольные прорези, в которых установлены клинья с двумя клиновыми поверхностями, взаимодействующие с ответными поверхностями клиньев, выполненных на внутренней поверхности сегментов. Клинья на сегментах выполнены в их центральной части. На одном из клиньев, установленных в прорезях вала и штанги, выполнена продольная прорезь для прохода другого клина, на поверхности одного из клиньев установлены прокладки. Поверхности взаимодействия заплечиков выполнены наклонными. Изобретение обеспечивает сокращение головной обрези полосы, повышение качества смотки полосы, уменьшение телескопичности рулонов за счет поддержания постоянного и одинакового усилия разжатия всех сегментов. 6 ил.