Намотка, навивка или разматывание проволоки, полос и т.п. гибких металлических изделий в процессе их обработки: .подающие или направляющие устройства, не приспособленные к особым типам аппаратов – B21C 47/34

Изобретение относится к способу регулирования боковых направляющих металлической полосы (1), при котором боковая направляющая на одной стороне металлической полосы (1) содержит первую направляющую линейку (2), а на другой стороне металлической полосы (1) - вторую направляющую линейку (4), причем направляющие линейки (2, 4) могут перемещаться независимо друг от друга, и обе направляющие линейки (2, 4) работают с регулированием по положению, при этом измеряют усилия (К1, К2) металлической полосы (1), которые действуют на первую (2) и на вторую направляющую линейку (4), и регулируют расчетное положение (S1, S2) для первой и/или второй направляющей линейки (2, 4) в зависимости от измеренных на первой и на второй направляющей линейке (2, 4) усилий таким образом, что меньшее значение (К') измеренных соответственно на первой направляющей линейке (2) и на второй направляющей линейке (4) усилий лежит выше выбираемого нижнего предельного усилия и ниже выбираемого верхнего предельного усилия. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается способа регулирования боковой направляющей металлической полосы (1), в частности, на входе или выходе прокатных клетей или перед подающими устройствами. Технический результат - сокращение повреждения линеек и металлической полосы. Боковая направляющая содержит с каждой из двух сторон металлической полосы (1) линейку (2, 4), расположенную сбоку от металлической полосы (1). Эти линейки (2, 4) могут двигаться независимо друг от друга. При этом одна из этих линеек (2) работает с регулированием по положению, а вторая из этих линеек (4) работает с регулированием по усилию, при этом усилия, оказываемые металлической полосой (1) на первую линейку (2) и на вторую линейку (4), измеряются. Расчетное усилие S2 для второй, регулируемой по усилию линейки (4) задается в зависимости от измеряемого усилия К1, действующего на первую, регулируемую по положению линейку (2). Причем при возрастании усилия, действующего на первую, регулируемую по положению линейку (2), расчетное усилие S2 для второй, регулируемой по усилию линейки (4) уменьшается. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ содержит этапы, на которых измеряют расстояния до металлической полосы 1 посредством совокупности бесконтактных датчиков 3, предоставляющих результаты измерений расстояний; формируют профиль искривления, основанный на результатах измерений расстояний; разлагают профиль искривления на некоторое количество базовых форм и управляют профилем искривления посредством совокупности бесконтактных исполняющих устройств (

Изобретение относится к способу и устройству для регулирования положения полосы. Устройство содержит, по меньшей мере, один датчик для обнаружения выпучивания полосы в направлении поперек продольного направления полосы и/или для обнаружения отклонения полосы от задаваемой позиции полосы и, по меньшей мере, один корректировочный ролик с перестановочным устройством для автоматизированной установки, по меньшей мере, одного корректировочного ролика, при этом по меньшей мере одно перестановочное устройство одного ролика является электромеханическим, гидравлическим и/или пневматическим перестановочным устройством, электронное устройство управления, кроме того, принимает сигналы стабилизатора полосы и/или устройства для измерения толщины холодного слоя, и/или устройства для сканирования кромок полосы и на их основе управляет установкой, по меньшей мере, одного корректировочного ролика. Описан также способ регулирования положения полосы. Обеспечивается минимизация выпучивания и/или положения полосы. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к подающему ролику для кромкообрезных ножниц, применяемых при изготовлении листов или полос. Ролик содержит ступичную часть с опорной цапфой и соединенный с опорной цапфой ходовой ролик, выполненный с каналами для направления охлаждающей текучей среды, расположенными параллельно поверхности ходового ролика и распределенными звездообразно, и к этим каналам текучая среда может подаваться или отводиться посредством первых соединительных каналов, ориентированных звездообразно и радиально наружу ходового ролика, при этом предусмотрены вторые соединительные каналы, расположенные аксиально и звездообразно радиально внутри ступичной части, причем первые и вторые соединительные каналы соединены кольцеобразно огибающими каналами, выполненными в граничной области между ступичной частью и ходовым роликом. Обеспечивается эффективное и равномерное охлаждение всей ступичной части ролика. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для улучшения качества поверхности полосы и повышения экономичности устройства. Подающее устройство моталки для прокатного стана имеет верхний и нижний подающие ролики. Исключение повреждения прокатываемого продукта роликами и его приклеивания к роликам обеспечивается за счет того, что нижний подающий ролик имеет стальную ось, на которую наклеена и/или напрессована в горячем состоянии литая втулка, а верхний подающий ролик имеет литую втулку, которая закреплена между двумя расположенными на оси зажимными элементами. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для перевода или заправки начала полосы, в частности сверхтонкой полосы, с установки для обработки или использования полосы в установку для дальнейшей обработки или в приемную моталку, состоящему из передаточного стола, ширина которого соответствует, по меньшей мере, ширине подлежащей транспортировке полосы и поверхность которого в направлении транспортировки полосы имеет продольную прорезь, ширина которой уже минимальной ширины подлежащей транспортировке полосы, через которую можно поворачивать вверх верхнюю ветвь вращающегося в направлении транспортировки полосы ленточного конвейера над поверхностью передаточного стола и временно соединять с силовым замыканием с подлежащей транспортировке полосой. Обеспечивается возможность автоматической обработки сверхтонких полос при переводе или заправке полосы в агрегат. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для отклонения полос, в частности металлических полос, в моталке от начального направляющего канала в конечный направляющий канал и наоборот. Устройство содержит тянущее устройство с парой тянущих роликов и расположенные по направлению (В) движения полосы исполнительные элементы, включающие поворачиваемую к начальному и конечному направляющим каналам стрелку и установленный под ней с возможностью поворота направляющий стол, прижимаемый в качестве скребка к нижнему тянущему ролику. Стрелка на своих верхней и нижней сторонах выполнена выпуклой и шарнирно установлена на выходном конце связанного с ней рольганга для транспортировки полосы с возможностью освобождения начального направляющего канала в ее приподнятом положении и выполняет функцию скребка, прилегая к верхнему тянущему ролику, при этом направляющий стол выполнен в соответствии с нижней стороной стрелки вогнутым. Как стрелке, так и направляющему столу придан соответствующий исполнительный орган, например гидроагрегат. Обеспечивается оптимизация отклонения полос. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству для изменения направления полосы в сматывающем устройстве. Устройство для изменения направления полосы в сматывающем устройстве, в частности металлической полосы, от начального канала в расположенный выше начального канала конечный канал и наоборот содержит приводное устройство, воздействующее верхним приводным роликом на верхнюю сторону и нижним приводным роликом на нижнюю сторону полосы, верхнее распределительное устройство, временно поворачиваемое к полосе, соотнесено с верхним приводным роликом, а с нижним приводным роликом соотнесено нижнее распределительное устройство, временно поворачиваемое к полосе. Изобретение обеспечивает возможность циклической смены и взаимодействия одного или другого распределительного устройства с верхним или нижним направляющим роликом или стационарным блоком роликов и непрерывную загрузку сматывающего устройства с желательной подачей полосы в конечный или начальный канал. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к разматывателям, установленным на агрегатах продольной и поперечной резки полосы. Устройство для центрирования рулонов полосы на разматывателе включает каретки, установленные по обе стороны от оси агрегата резки полосы. Каретки установлены с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно оси агрегата в направляющих стационарных плитовин. Для зажима и удержания рулона при центрировании применяются конусы, смонтированные на каретках. Перемещение кареток осуществляется от гидропривода, содержащего гидроцилиндры, штоки которых связаны с каретками. Штоковые и поршневые полости гидроцилиндров через гидрозамки, распределители управления гидроцилиндрами и регуляторы расхода рабочей жидкости соединены трубопроводами с насосно-аккумуляторной станцией, а через два пропорциональных гидрораспределителя с насосным агрегатом системы центрирования, включающим насос, электродвигатель, пропорциональный клапан давления, датчик давления, манометр и обратный клапан в напорной магистрали насоса. Штоковые полости гидроцилиндров через обратные клапаны соединены с клапаном давления с электроразгрузкой. В подводах к штоковым полостям гидроцилиндров установлены датчики давления. При этом устройство дополнительно снабжено датчиками положения кареток и полосы и электронным блоком управления системой центрирования полосы. Электронный блок управления системой центрирования полосы содержит программируемый логический контроллер, два линейных усилителя пропорциональных гидрораспределителей, линейный усилитель пропорционального клапана давления и потенциометр ручного управления положением разматывателя. Изобретение позволяет уменьшить ширину обрезаемой кромки, сокращение количества обрези, увеличение числа разрезаемых полос на агрегатах продольной резки, выхода годного металла и повышение производительности агрегатов резки полосы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству смотки листового материала. Устройство для центрирования рулонного материала перед моталкой содержит основание с упором и установленный на нем направляющий элемент, выполненный в виде консольно установленной на упоре основания плоской пружины с возможностью свободного качания под воздействием материала, боковые упоры с механизмом их регулировки, при этом боковые упоры выполнены в виде пластин с зажимами, расположенными на свободном конце направляющего элемента с возможностью установки на заданную ширину материала для обеспечения совпадения осевой линии подачи материала с осевой линией направляющего элемента и удержания материала от поперечных перемещений по поверхности направляющего элемента. Изобретение обеспечивает повышение точности центрирования, упрощение конструкции устройства, расширение возможностей его применения и повышение качества получаемого материала. 3 ил.

Данное изобретение относится к устройству для разъединения транспортируемых рядом друг с другом в их продольном направлении полос (S1 - S12), в частности металлических полос, содержащему по меньшей мере один проходящий в осевом направлении (X) разделительный механизм (N), в котором каждой полосе (S1 - S12) соответствует одна направляющая (F10 - F25), которая лежащую в ней с геометрическим замыканием полосу (S1 - S12) проводит в другой плоскости (El, E2), проходящей по существу параллельно продольной оси (L) разделительного механизма (N), чем каждая расположенная смежно с ней направляющая (F10 - F25). Устройство для разъединения, согласно изобретению, имеет простую конструкцию и обеспечивает надежное, экономящее время разъединение полос. Кроме того, указаны предпочтительные применения такого устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.