Гофрирование труб: ..с использованием пневмо-гидравлических средств – B21D 15/10

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления сильфонов, применяемых в качестве чувствительных элементов в приборах для контроля и регулирования температуры, в устройствах для измерения давления, в качестве гибких соединителей в узлах компенсации. Устройство содержит каркас. На каркасе установлены формовочный блок со сменными кассетами и зажимами, плунжерный насос с приводом, датчиком давления и предохранительным клапаном, привод сжатия трубки-заготовки, шкаф управления, бак рабочей жидкости. На баке смонтирован циркуляционный насос. Насос находится с баком в жидкостной связи и соединен трубопроводом через электромагнитный клапан с плунжерным насосом. Выходной штуцер насоса соединен трубопроводом с формовочным блоком. В качестве привода плунжерного насоса и привода сжатия трубки-заготовки использованы винтовые домкраты с двигателями. Последние управляются частотными преобразователями, встроенными в шкаф управления. Шкаф управления формирует управляющие сигналы на циркуляционный насос, электромагнитный клапан и частотные преобразователи в заданной последовательности в зависимости от сигнала пуска и сигнала датчика давления. В результате обеспечивается плавный ход исполнительных механизмов, предотвращающий разрыв трубок-заготовок, повышение экологичности устройства. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфона из высокопрочных марок стали. На заготовке, установленной на пуансон, осуществляют предварительную и окончательную радиальную формовку гофра и осевую осадку в жесткой разъемной матрице с приложением внутреннего давления. Способ осуществляют в устройстве, содержащем формующее приспособление в виде разъемной жесткой матрицы и эластичного пуансона и воспринимающих осевую нагрузку, равную нагрузке последующей осевой осадки, верхней и нижней проставок и втулки с внутренней кольцевой проточкой. После установки трубной заготовки на эластичный пуансон разъемную жесткую матрицу сводят, на нее сверху и снизу устанавливают упомянутые проставки, на верхней из которых размещают втулку. При осуществлении предварительной формовки на проставках создают осевое усилие, равное усилию осевой осадки, и осуществляют дозированную подачу объема жидкости под эластичный пуансон с созданием внутреннего предварительного давления формовки без осевой осадки, после чего удаляют проставки, а осевую осадку осуществляют одновременно с окончательной радиальной формовкой с приложением усилия осевой осадки. Для создания осевого усилия предусмотрен корпус, расположенный в центральном осевом канале нижней части формующего приспособления, гидроцилиндр со штоком, размещенный внутри корпуса с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и образования между внешней стороной гидроцилиндра и корпусом полости для регулировки дозированного объема жидкости, подаваемого в центральный осевой канал, упором, расположенным на штоке гидроцилиндра, уравновешивающим поршнем, расположенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения во внутренней полости гидроцилиндра, соединенной с центральным осевым каналом. Повышается качество и снижается себестоимость. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиально-гофрированных труб сильфонного типа. Устройство, предназначенное для формования этих труб, содержит разъемную по оси матрицу и пуансон. На внутренней поверхности матрицы имеются выступы и впадины, повторяющие профиль сильфона. Пуансон смонтирован неподвижно и выполнен с кольцевыми пазами на боковой поверхности для размещения эластичных формующих элементов. Пуансон имеет радиальные каналы по числу формующих элементов и осевые каналы. В устройстве предусмотрен распределительный блок. Каждый радиальный канал связан с источником давления через свой осевой канал и распределительный блок. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства, повышение его производительности и упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство для изготовления сильфонов содержит оправку, матрицу, систему подачи среды, передающей давление, и систему отвода воздуха. Матрица выполнена из двух установленных на оправке полуматриц: наружной, состоящей из двух закрепленных между собой сегментов, на внутренней цилиндрической поверхности которых выполнены кольцевые канавки в форме гофр сильфона, и внутренней, состоящей из четырех сегментов, на внешней цилиндрической поверхности которых выполнены кольцевые канавки в форме гофр сильфона. При этом глубина кольцевых канавок наружной и внутренней полуматриц равна половине высоты гофр сильфона. Система подачи среды, передающей давление, и система отвода воздуха выполнены в виде системы каналов для подвода газа высокого давления и отвода воздуха, расположенной внутри вышеупомянутых полуматриц. Достигается расширение технологических возможностей за счет расширения номенклатуры изготавливаемых сильфонов и повышения их качества. 2 ил.