Отбортовка и прочие виды обработки кромок, например кромок труб: .обратная отбортовка кромок труб – B21D 19/16

МПКРаздел BB21B21DB21D 19/00B21D 19/16
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация
B21D 19/00 Отбортовка и прочие виды обработки кромок, например кромок труб
B21D 19/16 .обратная отбортовка кромок труб 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДВУХСТЕННЫХ СТАКАНОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения изделий типа стаканов с двойными стенками. Способ включает выворот трубной заготовки, при котором последнюю вначале подвергают раздаче, осуществляя формование внутреннего заходного участка, затем производят выворот наружу деформированной части трубной заготовки до получения полого двухстенного стакана, после чего полученный стакан деформируют, осуществляя формование наружного заходного участка посредством обжатия донной части и вытяжки с утонением стенки наружного патрубка. Первое устройство для изготовления полых двухстенных стаканов содержит матрицу, размещенную в нижней плите и состоящую из направляющей, рабочей и выходной частей, а также закрепленный на приводной плите пуансон, соосный матрице, последняя снабжена формующей частью, расположенной между направляющей и рабочей частями и выполненной в форме усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочей частью. Второе устройство для изготовления полых двухстенных стаканов содержит матрицу, размещенную в верхней плите, жестко связанную с последней нижнюю плиту, полый пуансон, установленный соосно матрице. Пуансон имеет хвостовую часть и рабочую часть, состоящую из рабочего участка, выполненного в форме полого цилиндра и торцевого тороидального участка. Пуансон имеет также формующий участок, расположенный между рабочим и торцевыми участками, выполненный в форме полого усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочим участком. При этом полость формующего участка выполнена конусной с уменьшающимся по направлению к рабочему участку диаметром. Повышается качество многослойных изделий за счет уменьшения усилия деформирования в начальный момент калибровки сборных изделий. 3 с.п. ф-лы, 5 ил.

2242310
патент выдан:
опубликован: 20.12.2004
Наверх