Придание формы вырубкой на прессе, перфорирование: ..штампы – B21D 28/14

Изобретение относится к изготовлению деталей вырубкой на прессах и может быть использовано при изготовлении различных тонкостенных деталей. Перед установкой в штамп формируют пакет заготовок путем размещения технологических прокладок сверху, снизу и между всеми смежными собранными в пачку листовыми материалами с последующим неподвижным соединением их между собой. Устанавливают сформированный пакет на подкладку штампа и осуществляют вырубку. Затем убирают технологические прокладки. В качестве технологических прокладок используют гофрированный лист. Пакет заготовок формируют путем установки листового материала в каждый из гофров с последующим неподвижным соединением их между собой. В результате обеспечивается повышение качества деталей и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением в машиностроении и может быть использовано для вырубки деталей из холоднокатаного или горячекатаного профиля. Вначале вырубку ведут не одновременно по всему поперечному сечению профиля, а начинают с вырубки в местах наибольшей толщины при отсутствии вырубки профиля в местах наименьшей толщины до тех пор, пока не выберется зазор между пуансоном, матрицей и профилем, величина которого равна разнице упругих деформаций бобышки и полотна. Затем идет процесс вырубки на всех участках поперечного сечения профиля заготовки до полного окончания процесса вырубки детали. Повышается качество вырубки.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для чистовой вырубки с обжимкой деталей. Вдавливают вырубаемую деталь в матрицу с закругленными режущими кромками, полость которой уменьшается по мере закругления ее кромок до зазора чистовой вырубки. Причем используют матрицу с закругленными режущими кромками, величина радиуса закругления которых равна от 0,5 до 1 зазора при вырубке для данной толщины и марки материала. Обеспечивается качественный срез вследствие создания в очаге деформации схемы неравномерного всестороннего сжатия.

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листового металла и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности для чистовой вырубки деталей. Устройство содержит неподвижную матрицу, верхнюю пуансон-матрицу, подвижный прижим, верхний пуансон, нижнюю пуансон-матрицу, нижний пуансон и узлы относительного перемещения. Узлы относительного перемещения выполнены в виде верхнего и нижнего кулачков. Кулачки имеют двойной профиль и установлены с возможностью синхронного вращения. Они взаимодействуют с верхней пуансон-матрицей, верхним пуансоном, нижней пуансон-матрицей и нижним пуансоном. Обеспечивают перемещение пуансонов для фиксации отхода, последующего осуществления первичной деформации заготовки, реверсивной деформации заготовки и окончательной вырубки шайбы. В результате обеспечивается уменьшение величины заусенца при вырубке деталей из листового материала. 6 ил.

Группа изобретений относится к пробивке материалов без резания, в частности к перфорированию металлических изделий штамповкой с помощью пуансона, в частности к чистовой пробивке отверстий. Штамп содержит пуансоны с заплечиками, пуансонодержатель, нижнюю плиту и пуансон-матрицу. В соответствии с первым вариантом заплечик пуансона имеет форму цилиндра с фаской у его основания. Пуансон установлен с зазором между верхним торцом заплечика и пуансонодержателем, в котором размещена шайба из полиуретана. И она же размещена между пуансоном с заплечиком и отверстием пуансонодержателя для обеспечения возможности качания пуансона. Во втором варианте заплечик имеет форму сферы. Сферический заплечик размещен в пуансонодержателе по скользящей посадке и имеет зазор между пуансоном и отверстием пуансонодержателя для обеспечения возможности качания пуансона. В результате обеспечивается повышение стойкости за счет предотвращения частых поломок пуансона в месте перехода собственно пуансона в заплечик. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей. Устройство содержит заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, опирающиеся на эластичную среду пуансон и прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него и расположен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, опорный плунжер выполнен диаметром, меньшим диаметра пуансона, контр-пуансон и размещенную на упомянутой внутренней цилиндрической поверхности цилиндра жестко связанную с корпусом цилиндра матрицу, установленную с охватом контр-пуансона и с возможностью осевого перемещения относительно последнего. При этом контр-пуансон и опорный плунжер установлены на раме, а эластичная среда имеет внутреннюю полость, связанную с гидроприводом. Упрощается привод. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей. Штамп содержит закрепленный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с опорным плунжером, диаметр которого меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, установленные в цилиндре с возможностью осевого относительного перемещения нижнюю матрицу, охватывающую контрпуансон, опирающуюся на эластичную среду, верхнюю матрицу, жестко связанную с цилиндром, и плунжер-втулку с буртиком, установленную в цилиндре на опорном плунжере с возможностью осевого перемещения, ограниченного буртиком, относительно цилиндра. Штамп также содержит клапан с запорным элементом, имеющим корпус с дном. При этом опорный плунжер установлен с опорой в дно корпуса клапана и охвачен запорным элементом клапана с возможностью относительного осевого перемещения, а плунжер-втулка установлена с осевым зазором относительно запорного элемента клапана. Расширяются технологические возможности. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей сложной формы. Детали, имеющие расположенные с шагом выступы, вырубают из листа по переходам. Лист на каждом переходе, начиная со второго, базируют по контуру вырубленной детали и перемещают на заданный шаг. При этом его смещают перпендикулярно шаговому перемещению в одну сторону. Лист предварительно раскраивают под углом к направлению проката. Величину угла определяют по приведенной формуле в зависимости от величин шага выступов вырубаемой детали и шага перемещения листа. Вырубку производят в штампе, который содержит пуансон, матрицу, фиксатор с рабочей поверхностью для базирования листа на всех переходах и съемник с боковой базовой поверхностью. Указанная поверхность съемника расположена под углом к рабочей поверхности фиксатора. Этот угол обеспечивает смещение контура вырубаемой детали на задаваемый при каждом переходе вырубки шаг. В результате обеспечивается упрощение вырубки и снижение стоимости используемой штамповой оснастки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Штамп относится к инструментам для обработки металлов давлением и может быть использован при производстве тонкостенных оболочек. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты. В верхней плите имеются пуансонодержатели, в которых закреплены пуансоны с режущей кромкой. Нижняя плита содержит блок матриц, блок с отверстиями для удаления заготовки и направляющие пуансонов. В блоке матриц смонтированы матрицы с режущей кромкой и рабочим окном. Штамп содержит до пяти пуансонов и матриц. Матрицы, пуансоны с пуансонодержателями и направляющие пуансонов имеют возможность поворота и снабжены поворотными шестернями и фиксаторами угла поворота. Поворотные шестерни пуансонов закреплены на верхней части пуансонов. Фиксаторы углов поворота пуансонов расположены на пуансонодержателях. Отградуированные шкалы угла поворота пуансонов, направляющих пуансонов с поворотными шестернями и матриц с поворотными шестернями нанесены на направляющие пуансонов. В результате обеспечивается увеличение производительности путем сокращения операции обрезки фестонов в процессе производства тонкостенных оболочек. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке. При чистовой вырубке деталей, имеющих сложную форму контура с выступами, с обжимкой, используют матрицу с заваленными - притупленными или закругленными режущими кромками не по всему периметру, а только у верхних кромок, формирующих вершины выступов детали, при этом напряженное состояние всестороннего неравномерного сжатия создают в верхней части выступов детали. Устройство содержит пуансон, прижим, контрпуансон-выталкиватель и матрицу, выполненную с кромками, заваленными только у вершин, формирующих верхнюю часть выступов детали. Повышается качество поверхности среза. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области листовой штамповки, в частности к штамповке тонкостенных деталей. Цель изобретения - увеличение стойкости штампа совмещенного действия при вырубке тонкостенных деталей. Штамп содержит матрицу, пуансон, пуансон-матрицу, съемник, выталкиватель. Эффект достигается тем, что при подходе верхней части штампа к нижней мертвой точке в верхнюю полость цилиндра 11 подается сжатый воздух, который через поршень 8, толкатели 9 обеспечивает удаление из отверстия пуансон-матрицы 3 отхода 5 на провал при каждом ударе штампа. Новым в штампе является установка в верхней части штампа воздушного цилиндра, поршня, толкателей, проходящих через пуансон. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для точной вырубки деталей. Штамп содержит смонтированный на ползуне пресса пуансон, заполненный эластичной средой цилиндр с закрепленным на столе пресса опорным плунжером и установленную на внутренней цилиндрической поверхности цилиндра с возможностью осевого перемещения нижнюю матрицу. Матрица охватывает контр-пуансон и опирается вместе с ним на эластичную среду. Диаметр опорного плунжера меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра. Штамп оснащен верхней матрицей, жестко связанной с корпусом цилиндра, и плунжер-втулкой с буртиком. Последняя установлена в цилиндре на опорном плунжере с осевым зазором относительно стола пресса и с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра, ограниченного буртиком. Диаметр опорного плунжера меньше, а диаметр плунжер-втулки больше диаметра контр-пуансона. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей штампа. 2 ил.

Изобретения относятся к области обработки материалов давлением и могут быть использованы для получения отверстий в листовых материалах в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки из картона, листовых пластиков и т.п. с помощью штанцформ. Пуансон содержит корпус, полую рабочую часть с режущей кромкой и размещенный в ней выталкиватель с пружиной. В соответствии с первым вариантом выполнения пуансона на внешней стороне рабочей части выполнена двойная прямолинейная фаска. Углы между внешней и внутренней фасками, образующими режущую кромку, и прямой, проходящей через режущую кромку и параллельной оси пуансона, равны и составляют 21-27°. Угол между второй частью двойной прямолинейной фаски и указанной прямой составляет 4-14°. В соответствии со вторым вариантом двойная прямолинейная фаска расположена на внутренней стороне рабочей части. Третий вариант предполагает выполнение двойных прямолинейных фасок на внешней и внутренней сторонах рабочей части. Углы между внешней и внутренней фасками, образующими режущую кромку, и упомянутой выше прямой равны и составляют 21-27°. Угол между частями двойных фасок, примыкающими к внешней и внутренней сторонам, составляет 8-28°. В результате обеспечивается повышение точности вырубаемых отверстий и увеличение долговечности инструмента. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области обработки материалов давлением и могут быть использованы в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки с помощью штанцформ. Пуансон содержит корпус, полую рабочую часть с режущей кромкой и фаской на внешней стороне рабочей части и боковое отверстие для отходов. В соответствии с первым вариантом выполнения пуансона на внешней стороне рабочей части выполнена двойная прямолинейная фаска, а на внутренней стороне - прямолинейная. Углы между внешней и внутренней фасками, образующими режущую кромку, и прямой, проходящей через режущую кромку и параллельной оси пуансона, равны и составляют 21-27°. Угол между второй частью двойной прямолинейной фаски и указанной прямой составляет 4-14°. В соответствии со вторым вариантом двойная прямолинейная фаска расположена на внутренней стороне рабочей части. Третий вариант предполагает выполнение двойных прямолинейных фасок на внешней и внутренней сторонах рабочей части. Углы между частями внешней и внутренней фасок, образующими режущую кромку, и упомянутой выше прямой равны и составляют 21-27°. Угол между частями двойных фасок, примыкающими к внешней и внутренней сторонам, составляет 8-28°. В результате обеспечивается повышение точности вырубаемых отверстий и увеличение долговечности инструмента. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для точной вырубки деталей машиностроения. Штамп содержит заполненный эластичной средой цилиндр с закрепленным на столе пресса опорным плунжером. Диаметр плунжера меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности цилиндра, относительно которого перемещается пуансон. На ползуне пресса закреплен контр-пуансон, который охватывает матрица, размещенная на внутренней цилиндрической поверхности цилиндра и жестко связанная с его корпусом. В штампе предусмотрен прижим, который охватывает пуансон с возможностью осевого перемещения относительно него. Прижим и пуансон расположены во внутренней полости цилиндра с опорой на эластичную среду. Опорный плунжер имеет диаметр, меньший диаметра пуансона, а прижим установлен с возможностью осевого перемещения относительно цилиндра. В результате обеспечивается снижение усилия вырубки. 1 ил.