Придание формы вырубкой на прессе, перфорирование: ..в прочих изделиях особой формы – B21D 28/32

Изобретение относится к клиновому механизму. Клиновой механизм содержит первую, вторую и третью части. Первая часть выполнена с возможностью оснащения ее обрабатывающим инструментом. Первая и вторая части расположены подвижно относительно друг друга. Третья часть соединена с первой частью. Предусмотрено по меньшей мере одно принудительное возвращающее устройство, выполненное с возможностью зацепления за первую и вторую части. Упомянутое принудительное возвращающее устройство имеет по меньшей мере одно основанное на трении качения соединение между первой и второй частями. Упомянутое соединение используют для запуска и/или поддержания возврата первой части и/или для увеличения возвратного усилия, развиваемого при возврате первой части и подъеме третьей части. Далее описан второй вариант клинового механизма и принудительное возвращающее устройство для клинового механизма. В результате обеспечивается повышение длительности эксплуатации и выдерживание требуемой нагрузки. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Верхний клиновой механизм содержит салазки суппорта, направляющий элемент для салазок и ведущий элемент, устройство крепления инструмента, по меньшей мере, с одной оснащаемой инструментом боковой поверхностью. Для повышения точности обработки за счет повышения точности позиционирования инструмента устройство его крепления укреплено с возможностью демонтажа в направлении вниз относительно верхнего клинового механизма в его рабочем положении. Устройство снабжено, по меньшей мере, одной направляющей призмой и/или, по меньшей метре, одной призматической выемкой, и/или, по меньшей мере, одним призматическим участком для наложения на ведущую призму. Устройство крепления инструмента для клинового механизма содержит, по меньшей мере, одно соединительное устройство для соединения путем кинематического или силового замыкания с ведущим элементом. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для пробивки отверстий одновременно в двух и более полках детали, расположенных на разных уровнях и имеющих большие допуски на размеры между полками. Верхняя подвижная и нижняя неподвижная части сцентрированы посредством колонок и втулок. Верхняя часть состоит из верхней плиты и держателя с размещенными в нем двумя пуансонами разной длины и прижима. Нижняя часть состоит из нижней плиты, держателя с двумя матрицами, расположенными на разных уровнях, и прижима. Плавающие узлы, служащие для самоустановки пуансонов и/или матриц, размещены в верхней и нижней частях штампа соответственно. Каждый из них выполнен в виде промежуточной плиты с пазом, опоры, размещенной в пазу упомянутой промежуточной плиты с возможностью качания, и подпятников, размещенных на опоре и взаимодействующих с матрицами и пуансонами соответственно. Упрощается конструкция и обслуживание штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления корпуса телескопической стойки включает сборку резервуара и кронштейна с формированием отверстий. Формирование отверстий в кронштейне осуществляют после его сборки с резервуаром. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, пуансонодержатель, прижим, матрицу и упоры. При этом упоры установлены на нижней плите для базирования корпуса телескопической стойки по его наружному диаметру и открытой торцевой поверхности. Достигается повышение качества путем обеспечения точности расположения формируемых согласно конструкторской документации отверстий. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.