Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям): .смазка – B21D 37/18

МПК Раздел B B21 B21D B21D 37/00 B21D 37/18

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением

B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация

B21D 37/00 Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

B21D 37/18 .смазка

Патенты в данной категории

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке профилей из полосы на профилегибочном стане. Устройство содержит вращающиеся профилегибочные валки с вырезанными рабочими поверхностями, образующими калибры. Каждый валок снабжен установленной на нем пластиной из твердого смазочного материала, механизмом для осуществления давления упомянутой пластины на профилегибочный валок и ее перемещения, а также направляющими для этой пластины. Упомянутые направляющие установлены относительно валка со стороны, противоположной плоскости прокатки, и размещены в плоскости, проходящей через оси профилегибочных валков. Пластина из твердого смазочного материала размещена в направляющих с возможностью продольного перемещения под действием механизма для осуществления давления и выполнена с рабочим профилем, соответствующим калибру, и шириной, которая составляет 0,1-0,3 от минимального диаметра калибра соответствующего профилегибочного валка. В качестве твердого смазочного вещества может быть использован графит. В результате повышается качество профилей за счет снижения брака при повышении стойкости инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2236318 патент выдан: опубликован: 20.09.2004
	ПРЕСС Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для объемной штамповки. Пресс содержит станину, состоящую из стола, траверсы и стоек, привод, ползун в направляющих станины, механизм переноса заготовок, устройство для нанесения сыпучей смазки на заготовку и на инструмент, имеющее контейнер для смазки, шиберную заслонку, средство дозирования, механизм переноса смазки. Средство дозирования выполнено в виде подвижной рамки в направляющих -образной поворотной консоли и имеет механизм возвратно-поступательного перемещения, который имеет неподвижный кулак, контактирующий с роликом, установленным в ползушке, и шток, связывающий рамку и ползушку. Консоль смонтирована на стойке механизма переноса и нанесения смазки, зубчатореечный редуктор которого имеет выходную и входную рейки. Входная рейка сочленена с ползуном пресса. На выходной рейке выполнены пальцы, а на поворотной консоли - выступы с возможностью взаимодействия с пальцами. 9 ил.	2094160 патент выдан: опубликован: 27.10.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ДВУХСЛОЙНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Сущность: способ получения технологического двухслойного антифрикционного покрытия для обработки материалов давлением заключается в получении подсмазочного покрытия в виде водорастворимой дисперсии, высушиваемой при заданной температуре в течение заданного времени, и нанесении на него затем второго слоя покрытия, представляющего собой водный раствор мыла заданной концентрации. Полученное двухслойное покрытие подвергают сушке по заданному режиму. 2 табл.	2070461 патент выдан: опубликован: 20.12.1996

	СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: в приборостроении, преимущественно в электровакуумном производстве, при изготовлении полых изделий из тугоплавких металлов, имеющих слоистую нерекристаллизованную структуру. Сущность изобретения: определяют горячую пластичность используемого металла в интервале 20-1000^oC с шагом в 100^oC. Образцы изготавливают с переменным сечением рабочей части. Их испытывают на растяжение до разрыва в среде аргона. Определяют относительное удлинение и строят график "относительное удлинение-температура испытания". По графику находят температуру, соответствующую пику прироста пластичности. Технической задачей является повышение запаса горячей пластичности металла перед вытяжкой. 1 ил.	2065792 патент выдан: опубликован: 27.08.1996
	ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением. Сущность изобретения: штамп содержит установленный в верхней части пуансон, а в нижней - матрицу, в окне которой размещен выталкиватель, в котором также выполнено окно, в котором расположен неподвижный пуансон. За счет наличия кольцевых зазоров между матрицей и выталкивателем и между выталкивателем и неподвижным пуансоном, а также за счет каналов в выталкивателе и матрице, связывающих эти зазоры между собой и с емкостью для смазки, происходит постоянная смазка трущихся поверхностей элементов штампа, что обеспечивает повышение их износостойкости. 1 ил.	2056965 патент выдан: опубликован: 27.03.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГЛУБОКИХ СТАКАНОВ ИЗ ЛИСТОВОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении глубокой вытяжкой изделий типа стаканов, трубок, колб и т.п. из листовых нержавеющих сталей аустенитного класса: 12х18н10т, 12х18н9т, 1х18н9 и др. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения технологического цикла и улучшение качества изделий. Способ включает операции вырезки заготовки, нанесение на ее поверхность противозадирного покрытия из мягкого металла и смазки, деформирование за несколько последовательных операций, отжиг, а также завершающие операции отбортовки, калибровки и подрезки. Металлическое покрытие на заготовку наносят путем химико-термической обработки ее в солевых расплавах хлоридов металлов в течение 5 - 15 мин. Нанесение медного покрытия осуществляют при температуре 400 - 440°С в солевом расплаве состава, мас.% : CuCl 50 - 70; KCl 40 - 25; ZnCl₂ 10 - 15. Нанесение оловянного покрытия осуществляют при температуре 240 - 440°С в солевом расплаве состава, мас.% : SnCl₂ 85 - 95; KCl 7,5 - 9,5; NaCl 7,5 - 2,5. При деформировании заготовки вытяжкой отжиг осуществляют исходя из указанного неравенства в ф-ле изобретения. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.	2036042 патент выдан: опубликован: 27.05.1995
	ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ Использование: в штампах для обработки листового материала. Сущность изобретения: штамп содержит подвижную верхнюю плиту с пуансонами для вырубки, съемником и упругим элементом и нижнюю плиту с матрицами. В упругом элементе и съемнике выполнены сообщающиеся между собой резервуары для смазки. Пуансоны выполнены ступенчатыми. При рабочем ходе упругий элемент сжимается и создает предварительное давление масла. Затем одна из ступеней пуансона перекрывает резервуар в съемнике и при дальнейшем ходе давление масла резко возрастает. При этом обеспечиваются оптимальные условия смазки и вырубки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2019343 патент выдан: опубликован: 15.09.1994