Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям) – B21D 37/00

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для производства металлических контейнеров способом формовки металлических стенок с системой для охлаждающей текучей среды с замкнутым циклом. Устройство содержит протяжный штамп, поршень, узел направления поршня вдоль канала трубчатого узла. Трубчатый узел имеет входное отверстие для жидкости, и поверхность канала трубчатого узла имеет канавки для прохождения охлаждающей текучей среды между каналом и вокруг внешней поверхности поршня и уплотнители для сведения к минимуму протекания масла в охлаждающую текучую среду. Охлаждающая текучая среда направляется назад в резервуар через теплообменник, и любое масло отделяется от охлаждающей текучей среды маслоотделителем. Затем это масло может быть профильтровано, очищено и возвращено в рабочий цикл или удалено. Обеспечивается изолирование охлаждающей текучей среды. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к формованию заготовки желаемой конфигурации. Заготовку со средой для гидростатического прессования загружают в полость матрицы. Одновременно циклически изменяют температуру заготовки и прикладывают давление к заготовке и к среде. При этом используют среду для гидравлического прессования, остающуюся в жидкой фазе с вязкостью более 10³ пауз при циклическом изменении температуры, что обеспечивает равномерное приложение давления к заготовке. 2 н. и 14 з.п.ф-лы,6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения отверстий в стенках полых деталей, например наконечниках электропроводов.. Приспособление для пробивки отверстия в наконечниках электропроводов, содержащее установленный на основании рабочий блок со съемным пуансоном, матрицей и силовым приводом, отличается тем, что рабочий блок выполнен сменным, соединен тягой с силовым приводом посредством муфты, выполненной с возможностью регулировки рабочего хода приспособления, при этом матрица выполнена из секций, закрепленных на прихватах, установленных с возможностью их смыкания и размыкания и возвратно-поступательного перемещения через упомянутую тягу относительно пуансона, установленного в упомянутом блоке неподвижно. Увеличивается производительность, повышается качество. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам листовой штамповки, и может быть использовано для изготовления П-образных деталей. На верхней плите установлены гибочные пуансоны, на нижней плите - пуансон и расположенные с зазором относительно него утопающие упоры. При этом на верхней плите установлены вырубные пуансоны для вырезания в заготовке технологических боковых вырезов-скосов, служащих для касания утопающих упоров перед гибкой заготовкой, а также пуансон отрезки готовой детали. Причем зазор между утопающими упорами относительно граней пуансона составляет не менее толщины заготовки для обеспечения удаления готовой детали при перемещении заготовки. Упрощается конструкция и повышается производительность. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при закреплении присоединяемого элемента на детали, имеющей поверхность деформационного крепления. Устройство для крепления содержит пуансон, выполненный с возможностью поступательного перемещения и приложения усилия к присоединяемому элементу. Для размещения присоединяемого элемента в устройстве предусмотрена деталь позиционирования указанного элемента, выполненная с каналом. Напротив выхода из канала установлен ударный штамп, рабочая сторона которого удерживается на определенном расстоянии от выхода канала при помощи средств удержания. Средства удержания содержат хрупкий элемент, выполненный с возможностью разрыва при действии на рабочую сторону ударного штампа усилием, превышающим предельное значение. При разрыве хрупкого элемента пуансон перемещает штамп. В результате обеспечивается повышение надежности работы устройства. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Крупногабаритная матрица для калибровки взрывом состоит из секции матрицы закрепленны между собой по плоскости стыка болтовым соединением. Плоскость стыка секций выполнена на пояске, образованном конусным поднутрением на одной из секций. Конусное поднутрение имеет высоту не более 0,1 мм и вершину, направленную в сторону рабочей поверхности матрицы. В результате достигается плотное прилегание стыков секций и избежание затекания металла между стыками при рабочих нагрузках калибровки взрывом. 2 ил.

Изобретения относятся к области обработки металлов давлением и могут быть использованы для нагрева заготовки при горячей штамповке. Поток плазмы направляют сверху вниз в нагревающий зазор, образованный между поверхностью заготовки и накладкой. Накладка, имеющая входное отверстие для потока плазмы, обеспечивает формирование зоны распространения потока плазмы и выхода остывшего потока плазмы. Для этого с ее внутренней стороны с двух сторон от входного отверстия закреплены ленточные теплоизоляционные проставки в соответствии с определенной под деформацию формой зоны заготовки. С противоположной нагревающему зазору стороны расположена зонообразующая подложка. Подложка в совокупности с накладкой образуют трафарет нагреваемой зоны заготовки. В результате обеспечивается исключение контакта плазмы с зонами заготовки, не участвующими в деформировании, направленное перемещение потока плазмы в процессе нагрева, равномерный нагрев заготовки, возможность изменения размеров зоны нагрева металла снаружи заготовки относительно зоны нагрева металла изнутри и управление скоростью нагрева. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке. В первом варианте штамп содержит пуансон, матрицу с рабочей полостью, прижимной поверхностью и выталкивателем, прижимную плиту и установлен на прессе двойного или тройного действия. В матрице по периметру напротив краевой части полуфабриката закреплены, по меньшей мере, два пневмосъемника с поршнями и штоками. Штоки выполнены с возможностью выдвижения из прижимной поверхности матрицы для отсоединения краевой части полуфабриката от прижимной поверхности матрицы в момент начала хода вверх расположенного в матрице выталкивателя. Во втором варианте штамп содержит пуансон, матрицу с рабочей полостью и прижимной поверхностью, прижимную плиту и установлен на прессе простого действия или многопозиционном прессе-автомате. В матрице по периметру напротив краевой части полуфабриката закреплены, по меньшей мере, два пневмосъемника с поршнями и штоками. Штоки выполнены с возможностью выдвижения из прижимной поверхности матрицы для отсоединения краевой части полуфабриката от прижимной поверхности матрицы перед съемом полуфабриката. В результате обеспечиваются исключение потери устойчивости и выворачивания краевой части полуфабриката, повышение точности и качества вытягиваемого полуфабриката, устранение складкообразования и изломов на его поверхности, уменьшение нормы расхода листового материала и снижение трудоемкости. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке. Осуществляют укладку листовой заготовки на штамп пресса двойного или тройного действия в первом варианте и на штамп пресса простого действия или многопозиционного пресса-автомата во втором варианте. Далее осуществляют прижим краевой части листовой заготовки прижимной плитой штампа к прижимной поверхности матрицы. Затем втягивают центральную часть листовой заготовки пунсоном в рабочую полость матрицы с одновременным торможением краевой части листовой заготовки при помощи прижимной плиты. Осуществляют окончание процесса вытяжки полуфабриката путем выхода пуансона из матрицы и отхода прижимной плиты от полуфабриката или путем выхода матрицы из пуансона и одновременного подъема прижимной плиты вместе с полуфабрикатом. После окончания процесса вытяжки полуфабриката включают расположенные в матрице по периметру напротив краевой части полуфабриката пневмосъемники. Штоки пневмосъемников выдвигают из прижимной поверхности матрицы и отсоединяют краевую часть полуфабриката от прижимной поверхности матрицы, а также выталкивают полуфабрикат из полости матрицы. В результате обеспечивается повышение точности и качества вытягиваемого полуфабриката и устранение складкообразования и изломов на его поверхности. 2 н.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано при вытяжке различных деталей из листовых материалов. Штамп содержит пуансон, установленный на внутреннем ползуне пресса, матрицу, прижим, подъемники и трубки для выхода воздуха. Штамп снабжен пневматическими присосками для удержания вытянутого перехода заготовки в матрице при обратном ходе внутреннего ползуна пресса. Пневматические присоски установлены неподвижно в пазах матрицы в наименее жестких и устойчивых зонах вытянутого перехода заготовки. Подъемники выполнены с суммарным усилием, превышающим усилие пневматических присосок, и ходом, равным 30-35 толщинам исходной заготовки. В результате обеспечивается повышение точности и качества лицевой поверхности вытягиваемых деталей, улучшение их жесткости и несущей способности и экономия листового проката. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано при вытяжке различных деталей из листовых материалов. Осуществляют загрузку заготовки в штамп, содержащий пуансон, матрицу, прижим, пневматические присоски, подъемники и трубки для удаления воздуха. Затем производят прижим и торможение периферийной части заготовки посредством матрицы и прижима при ходе наружного ползуна пресса вниз. Далее осуществляют воздействие на центральную часть заготовки усилием деформирования посредством пуансона при ходе внутреннего ползуна пресса вниз. Осуществляют обратный ход наружного и внутреннего ползунов пресса вверх и удаление вытянутого перехода заготовки. При осуществлении обратного хода внутреннего ползуна пресса вверх вытянутый переход заготовки удерживают в матрице посредством пневматических присосок. Упомянутые пневматические присоски неподвижно закреплены в матрице штампа в наименее устойчивых зонах вытянутого перехода заготовки и приводятся в действие от командоаппарата. Суммарное усилие подъемников в штампе превышает усилие пневматических присосок. В результате обеспечивается повышение точности и качества лицевой поверхности вытягиваемых деталей, улучшение их жесткости и несущей способности, а также экономия листового проката. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке, и может быть использовано для изготовления металлических табличек, например номерных знаков для транспортных средств, в устройстве для штамповки металлических табличек, содержащем матрицы и пуансоны, нижнюю и верхнюю крепежные рамки для установки матриц и пуансонов, в котором согласно изобретению в нижней крепежной рамке устройства выполнено углубление для размещения ранта заготовки металлической таблички, а в верхней крепежной рамке - соответственно выступ для фиксации ранта в нижней крепежной рамке. Каждая из матриц выполнена с углублением в форме символа изображения, а пуансон - с выступом в форме символа изображения. При этом в нижней и верхней крепежных рамках с внутренних сторон выполнены выступы, а в каждой матрице и каждом пуансоне выполнены пазы для установки на выступах соответственно нижней и верхней крепежных рамок. Повышается надежность работы устройства. 3 ил.

Заявленная группа изобретений относится к обработке металлов давлением, в частности к горячему формования упрочненных формованных деталей. Металлическую листовую заготовку нагревают до температуры, находящейся в области образования аустенита материала. Затем в формовочной камере штампа для горячего формования ее подвергают горячему формованию с получением формованной детали. Далее благодаря контакту с охлаждающим средством в формовочной камере штампа заготовка упрочняется. Для этого охлаждающее средство через подающие каналы направляется в формовочную камеру. По одному варианту изобретения формованная деталь, по меньшей мере, частично охлаждается охлаждающим средством, давление которого выше давления пара охлаждающего средства. По другому варианту - агрегатное состояние охлаждающего средства является регулируемым. Увеличивается эффективность теплообмена. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, и может быть использовано при изготовлении полых изделий вытяжкой и полых изделий с отверстием в донной части отбортовкой или вытяжкой-отбортовкой. Штамп для изготовления полых изделий с отверстием в донной части вытяжкой и отбортовкой содержит соосно установленные матрицу с размещенным в ней контрприжимом и пуансон. На боковой поверхности пуансона установлены регулирующие планки, а коаксиально ему расположен прижим. Штамп содержит промежуточную плиту с кронштейнами, смонтированную на верхней плите штампа подпружиненными осями. Также в штампе имеются буфер, установленный между промежуточной плитой и прижимом, и симметрично размещенные фиксаторы прижима. Фиксаторы прижима выполнены в виде шарнирно установленного на кронштейне двуплечего рычага с роликами на конце каждого плеча. Один из роликов установлен с возможностью взаимодействия с промежуточной плитой, другой - с регулирующими планками. В результате обеспечивается увеличение производительности, снижение нормы расхода и уменьшение энергозатрат. 2 ил.

Способ изготовления дискретных гравюр штампов заключается в том, что штамп получают совокупностью дискретных точек, принадлежащих вершинам массива стержней, которые регулируют до образования вершинами стержней требуемой гравюры, устанавливая стержни на трехмерную твердотельную модель гравюры штампа, и затем фиксируют положение стержней, при этом все стержни массива изготавливают одной длины. Трехмерную твердотельную модель с массивом стержней помещают в емкость, после фиксации взаимного положения стержней модель удаляют, а образовавшуюся полость под стержнями заполняют наполнителем. Свойства наполнителя определяют с учетом допускаемого напряжения на сжатие материала наполнителя, напряжения штамповки, воспринимаемого стержнем, коэффициента трения и нормального давления между контактирующими поверхностями стержней соответственно, а также других параметров. Стержни массива фиксируют клиновыми вставками, которые располагают в боковых поверхностях емкости. Трехмерную твердотельную модель гравюры изготавливают методом прототипирования. Стержни изготавливают с вершинами в виде поверхностей второго порядка. Технический результат - обеспечение возможности изменения взаимного положения дискретных точек, принадлежащих массиву стержней, без механической доработки стержней, и возможности изготовления деталей различной формы при использовании штампа с одним и тем же массивом стержней. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению плоских фланцев на трубных заготовках при осуществлении процесса равномерной раздачи. Штамп содержит пуансон для раздачи трубной заготовки, расположенный между верхней и нижней плитами. Толкающий пуансон установлен на верхней плите. Матрица для предварительного обжима функционально формирует цилиндрическую часть заготовки. Узел формообразования плоского фланца изделия образован из концентрично расположенных относительно друг друга основания, секционной матрицы и клинового механизма, состоящего из клиньев, жестко зафиксированных на секторах секционной матрицы, и нажимного кольца, с возможностью формообразования плоского фланца изделия посредством истечения металла в процессе штамповки в полость между секторами секционной матрицы и основанием. Верхняя плита, матрица для предварительного обжима и узел формообразования плоского фланца изделия выполнены подпружиненными относительно друг друга посредством пружин сжатия с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и формообразования заготовки. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения плоских фланцев на трубных заготовках и повышение ресурса материала заготовки. 4 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке. Штамп содержит пуансон, матрицу и прижим. В первом варианте штамп предназначен для установки на прессе двойного или тройного действия, содержащем внутренний ползун и наружный ползун. Пуансон закреплен на внутреннем ползуне пресса. Прижим штампа закреплен на наружном ползуне пресса и имеет половину конструкции для прижима краевой части половины листовой заготовки между развертывающимися прижимными поверхностями матрицы и прижима. Во втором варианте штамп предназначен для установки на прессе простого действия или многопозиционном пресс-автомате и содержит неподвижную нижнюю плиту. Пуансон закреплен на нижней плите штампа. Матрица в двух вариантах имеет выступающие по высоте части, выполненные с закруглениями для обеспечения изгибания пуансоном свободной половины листовой заготовки, одновременного перемещения свободной части листовой заготовки к прижатой части и осуществления набора материала в центральной части листовой заготовки. В результате обеспечивается уменьшение нормы расхода листового материала на одну деталь и снижение трудоемкости изготовления штампа. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для горячей штамповки металлов, в частности к оборудованию для изотермической штамповки магниевых и алюминиевых сплавов. Теплоизоляционная подушка, которую располагают между штампом и подштамповой плитой, содержит металлические листы. Между листами установлены гибкие прокладки. Листы выполнены из металла с теплопроводностью менее 30 Вт/м·град, а прокладки - с теплопроводностью менее 1 Вт/м·град. Основание подушки и верхний лист имеют толщину, превышающую толщину промежуточных между ними листов. В основании и верхнем листе имеются проточки для установки резьбовых втулок и соосных с ними фланцев. Верхний лист крепят к основанию болтами с помощью резьбовых втулок и фланцев, имеющих возможность осевого перемещения. В результате обеспечивается уменьшение теплоотвода от нагретого штампа к деталям пресса и, следовательно, уменьшение скорости остывания штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении инструмента для холодной обработки материалов. Инструмент для глубокой вытяжки и вытяжки с утонением выполнен из композиции цементированного карбида, включающей карбид вольфрама, карбид титана, никель и кобальт, молибден и хром. Инструмент применяется для производства алюминиевых или стальных банок для напитков, для производства формованных изделий, а также для волочения стальной проволоки. Обеспечивается высокая стойкость к коррозии, а также высокая твердость и износостойкость. 5 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к твердосплавному инструменту для формования или другой обработки материалов. Пуансон для операций глубокой вытяжки и разглаживания выполнен из цементированного карбида. Цементированный карбид состоит из (вес.%): 70-90 WC со средним размером зерна <2 мкм, 2-8 TiC, 1-9 NbC, 0-3 ТаС и 5-20 связующей фазы, состоящей из (вес.%): 10-98 Со, 0-50 Ni, 2-15 Сr, 0-50 Fe и 0-10 Мо. Применяют указанный пуансон при производстве алюминиевых или стальных банок для напитков. Также указанный пуансон применяют в производстве трубчатых оболочек, таких как оболочки для батареи сухих элементов и баллоны для аэрозолей. В результате обеспечивается повышение сопротивлению коррозии, повышение твердости и износостойкости. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Оправа состоит из секций, закрепленных между собой болтовым соединением. Плоскость стыка секций выполнена на пояске, образованном на одной из секций конусным поднутрением. Конусное поднутрение имеет высоту конуса не более 0,1 мм и вершину, направленную в сторону рабочей поверхности оправы. Секции соединены между собой с натягом. Величина натяга обеспечивает сохранение не менее 30% натяга при нагреве оправы в рабочем состоянии. В результате обеспечивается плотное соединение стыков секций и исключение затекания металла между ними. 2 ил.

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из алюминиевых сплавов и может быть использовано для изготовления деталей из стали, цветных металлов и неметаллов. Штамп содержит нижнюю плиту, верхнюю плиту, сменный рабочий пакет, направляющие колонки и хвостовик. Штамп снабжен загрузочным устройством и ограждением, которые вместе с нижней плитой и верхней плитой, на которой закреплен хвостовик, образуют блок для крепления штампа. В упомянутый блок для крепления штампа установлен сменный рабочий пакет. Сменный рабочий пакет состоит из постоянной и сменной частей, которые имеют возможность взаимодействия друг с другом и закрепления на блоке для крепления штампа. Постоянная часть состоит из пружин прижима, пуансон-матрицедержателя, имеющего по центру отверстие для установки сменной пуансон-матрицы, толкателя-винта центрального с пружиной и толкателей-винтов съемника с пружинами съемника. Сменная часть состоит из пуансона, прижима, матрицы вырубной, фиксатора, сменной пуансон-матрицы, выталкивателя и съемника. В результате обеспечивается уменьшение металлоемкости штампа, возможность использования нетрадиционного оборудования и повышение качества изделий. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к пневмотермической формовке деталей из листовых заготовок. Способ включает нагрев заготовки и матрицы, деформирование заготовки путем подачи давления рабочей среды. При этом обеспечивается постоянная скорость деформации. На поверхности матрицы, в зоне контакта заготовки и матрицы, создается неравномерное поле температур с обеспечением уменьшения утонения металла в местах наибольших деформаций. Устройство содержит систему подачи рабочей среды, нагреватели, матрицу с крышкой, образующие рабочую полость для размещения заготовки. Матрица выполнена с вставками из материала, менее теплопроводного, чем основной материал матрицы. Вставки расположены на поверхности матрицы в местах максимальной деформации заготовки. В результате обеспечивается повышение качества деталей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах для штамповки крупногабаритных деталей из листовых материалов. Вырубленную из листового материала и предварительно изогнутую заготовку вытягивают на прессе двойного действия в штампе с перемещающейся центральной частью матрицы. Центральная часть матрицы в процессе вытяжки создает прижим центральной части заготовки с предварительным прижимом периферийной части заготовки. По первому варианту силу пружин, размещенных под центральной частью матрицы, устанавливают больше силы деформирования части заготовки, расположенной над этой частью матрицы, в течение всего процесса деформирования заготовки. По второму варианту силу пружин, размещенных под центральной частью матрицы, устанавливают меньше силы деформирования части заготовки, расположенной над этой частью матрицы, в течение начальной стадии вытяжки и больше силы деформирования этой части заготовки в течение промежуточной и заключительной стадий вытяжки. По третьему варианту силу пружин устанавливают меньше силы деформирования части заготовки, расположенной над центральной частью матрицы, в течение начальной и промежуточной стадий вытяжки и больше силы деформирования этой части заготовки в течение заключительной стадии вытяжки. В результате обеспечивается увеличение усталостной прочности, коррозионной стойкости и точности деталей, а также уменьшение отходов листового материала и трудоемкости. 3 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для изготовления кольцевых деталей эластичным пуансоном в жесткую матрицу. Способ включает фиксацию заготовки между жесткой матрицей с формообразующим рельефом и эластичным пуансоном. Во внутреннюю полость эластичного пуансона устанавливают жесткий пуансон. Осуществляют формообразование рельефа деформированием заготовки путем проталкивания жесткого пуансона через эластичный пуансон. Формообразование рельефа заготовки начинают с середины его расположения. Проталкивание жесткого пуансона через эластичный пуансон осуществляют с перераспределением объема эластичного пуансона и перемещения волны деформации заготовки по ее образующей от середины заготовки к ее краям. В результате обеспечивается получение тонкостенных кольцевых деталей с рельефом на поверхности, уменьшение утонения штампуемого материала и исключение образования гофров. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к прессам, которые содержат серводвигатель, ползун, фиксатор для крепления верхней части штампа к ползуну, механизм передачи мощности и блок управления по меньшей мере серводвигателем и фиксатором. Блок управления обеспечивает перемещение ползуна в положение, в котором верхняя часть штампа садится на нижнюю часть штампа, отсоединение верхней часть штампа от ползуна, перемещение ползуна вверх в заданное положение. При этом ползун не достигает верхней мертвой точки. Затем обеспечивается извлечение верхней и нижней частей штампа из пресса и установка частей другого штампа. Ползун опускают в положение для крепления к нему верхней части другого штампа, крепят упомянутую верхнюю часть и поднимают ползун в положение, из которого разрешено начало операции штамповки. В результате обеспечивается сокращение времени, необходимого для смены штампа. 2 н.з. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности при глубокой вытяжке деталей из тонколистовых заготовок. Тонколистовую заготовку размещают в фиксирующей полости. Прижимают фланец заготовки. На центральную часть заготовки со стороны неподвижного пуансона воздействуют притягивающим усилием. Обтягивают заготовку по пуансону. Притягивающее усилие можно создавать посредством магнитного поля или вакуума. Штамп содержит соосно установленные неподвижный пуансон, прижим, матрицу и полость для фиксации заготовки. Фиксацию заготовки по центру осуществляют, в одном случае, пуансон устанавливают на электромагнит или постоянный магнит, в другом случае, по центру пуансона выполнено отверстие, соединенное с вакуумной системой. На рабочем торце пуансона выполнена кольцевая проточка, в которой размещена эластичная втулка. В результате обеспечивается полное отсутствие гофр и повышение качества. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к формованию вытяжкой металлической заготовки. Предложен способ формования вытяжкой металлической заготовки, включающий размещение заготовки в кожухе на рабочей поверхности матрицы, электрическое изолирование заготовки, захват заготовки в зажимах на ее противоположных концах, резистивное нагревание заготовки до рабочей температуры, перемещение заготовки и рабочей поверхности матрицы друг относительно друга, когда заготовка имеет рабочую температуру, и охлаждение заготовки. Обеспечивается равномерное нагревание заготовки, минимизация потерь тепла в окружающую среду. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах для штамповки крупногабаритных деталей из листовых материалов. Способ включает укладку заготовки на штамп пресса двойного или тройного действия, прижим фланца заготовки и втягивание центральной части заготовки в рабочую полость матрицы пуансоном. На поверхности матрицы установлены два неподвижных упора с крюками и напротив них два подвижных упора с крюками. Укладывают заготовку в штамп с обеспечением ее прогиба. Опускают заготовку со скольжением ее краев по поверхности упоров с крюками. Два противоположных края заготовки расположены ниже крюков неподвижных и подвижных упоров, что фиксирует заготовку. Осуществляют предварительный изгиб центральной части заготовки по цилиндрической поверхности. Предварительно изогнутую заготовку опускают прижимной плитой внутрь матрицы и одновременно осуществляют окончательный изгиб. Затем осуществляют прижим фланца окончательно изогнутой заготовки и втягивание центральной части заготовки. Штамп содержит пуансон, ползун пресса, неподвижную нижнюю плиту, матрицу и прижимную плиту. Он снабжен неподвижными упорами с крюками и расположенными напротив двумя подвижными упорами с крюками. Матрица выполнена с развертывающейся прижимной поверхностью. Оси направляющих узлов расположены горизонтально. В результате обеспечивается повышение точности детали и производительности, уменьшение нормы расхода листового материала и трудоемкости. 2 н.з. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных областях промышленности (машиностроение, судостроение и т.д.) при изготовлении коробчатых и трубчатых деталей из листового металла и труб. Способ включает изгиб листовой заготовки за несколько переходов. На первом переходе поочередно подгибают продольные кромки. На втором переходе осуществляют изгиб заготовки от каждой подогнутой продольной кромки до середины заготовки. При этом формируют заданную кривизну и выступы в продольном направлении. После чего осуществляют гибку средней части заготовки в поперечном направлении. На последующих переходах формируют выступы от полученных на первом переходе кромок с одной из сторон заготовки до ее середины. Затем от другого края таким же образом к середине заготовки, с увеличением прилагаемого усилия до максимального в средней части заготовки. Штамп содержит взаимодействующие верхний и нижний деформирующие узлы в виде пуансона и матрицы. Рабочие поверхности пуансона и матрицы соответствуют форме поперечного и продольного сечения детали. Пуансон и матрица выполнены с выступами, соответствующими выступам на детали, и выемками. Выемки расположены между выступами и выполнены с исключением их контакта с деталью. В результате обеспечивается снижение трудоемкости формообразования из заготовок большой толщины и снижение расхода материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.