Гибка листового металла вдоль прямых линий, например для образования простых изгибов: .на кромкогибочных прессах с зажимом изделий с одной стороны – B21D 5/04

Отрезной узел предназначен для резки непрерывной балки с переменными изгибами, выходящей из роликовой листогибочной машины. Узел содержит подхватывающее устройство для следования форме непрерывной балки и отрезной узел, который зацепляет и поддерживает стороны непрерывной балки, в то время как полотно поперечно разрезает на части непрерывную балку. Контроллер, связанный с роликовой листогибочной машиной и с отрезным узлом, управляет отрезным узлом для обеспечения прохождения непрерывной балки и конфигурирован для приведения в действие подхватывающего устройства и затем приведения в действие полотна для разрезания непрерывной балки на продольно симметричные сегменты балки, каждый из которых имеет центральную секцию (изогнутую или нет) и в зеркальном отображении одинаково изогнутые концевые секции. Повышается качество резки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в станках для загиба и формирования листового материала. Кинематическая система перемещения узла для зажима/прижима заготовки содержит раму, на которой с помощью штифтов шарнирно крепится прижимной узел, способный совершать угловые движения вокруг штифта. Прижимной узел состоит из элементов, фиксированных на головке, поддерживающей верхний прижимной инструмент. При этом прижимной узел может смещаться под углом, по меньшей мере, одним соединительным шатуном, приводимым в движение первым нижним кривошипом. Прижимной узел приводится в движение вторым верхним кривошипом. Первый и второй кривошипы определяют шарнирный механизм для движения нажимного блока с двумя степенями свободы последовательно, которые могут приводиться в движение независимо или одновременно. Причем каждый кривошип выполнен с использованием эксцентриковой цапфы, приводимой в движение независимым двигателем, в частности серводвигателем или эпициклоидальным или сфероидальным редуктором, который действует на вал эксцентриковых цапф. Повышается производительность, улучшается качество, уменьшается энергоемкость. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована для изготовления бамперных балок изгибом. Роликовое листогибочное устройство с компьютерным управлением выполнено с возможностью придания повторяющейся конфигурации из разных продольных профилей непрерывной балке «на ходу» во время процесса роликового профилирования. Станция образования изгибов в устройстве включает в себя основной изгибающий ролик, контактирующий по касательной с непрерывной балкой вдоль уровня линии, и подвижную часть, предназначенную для поджима непрерывной балки к основному изгибающему ролику на расстоянии, обеспечивающем частичный охват расположенной дальше по ходу стороны основного изгибающего ролика для образования изгиба. Кроме того, исполнительные механизмы обеспечивают регулируемое перемещение подвижной части, по меньшей мере, частично вокруг расположенной дальше по ходу стороны основного изгибающего ролика между по меньшей мере первым и вторым положениями для придания множества разных профилей непрерывной балке в ее продольном направлении. В одном варианте устройство также включает в себя согласованно работающее отрезное устройство, так что после разделения на части бамперных балок концы отдельных частей балки имеют больший изгиб, чем центральные участки отдельных частей балки. Повышается качество. 10 н. и 41 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для гибки. Пресс содержит шарнирно установленные на станине серьгу и рычаг, на которых с возможностью плоско-параллельного перемещения шарнирно установлена траверса. С противоположной стороны на станине шарнирно установлены серьга и рычаг, на которых с возможностью плоско-параллельного перемещения смонтирована прижимная балка. С каждым из рычагов шарнирно связан гидроцилиндр. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может использоваться в гибочных станках для фиксации изделий прижимом с большой массой в верхнем и нижнем положении. Механизм управления положением прижима гибочного станка содержит неподвижный элемент, связанный осью с корпусом станка. В неподвижный элемент вмонтирован направляющий канал, имеющий углубления на концевых участках. Имеются также подвижный элемент, связанный с прижимом, рычаг управления, выполненный в виде активного плеча, ось которого расположена в подвижном элементе, и жестко соединенного с ним в точке крепления к оси пассивного плеча с подшипником. Причем подшипник размещен в упомянутом направляющем канале с возможностью движения по нему и занятия углублений на концевых участках для фиксирования прижима в верхнем и нижнем положениях. Упрощается конструкция устройства. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству оборудования для обработки металлических листов и металлических профилей. Головка содержит имеющие возможность горизонтального перемещения вдоль направляющего и смещающего валов каретки с держателями, выполненными за одно целое с каретками и предназначенными для крепления сменных рабочих узлов. Каждый сменный рабочий узел содержит подвижные матрицы и неподвижные прессующие элементы, служащие для вставления между ними листового материала и обработки в соответствии с требуемой формой. Причем сменные рабочие узлы выполнены в виде по меньшей мере одного скрепляющего узла, узла тиснения или гибки, перфорирующего узла, узла подборки или глубокой вытяжки. Расширяются технологические возможности. 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам для загиба продольных кромок листов в ходе изготовления труб. Пресс содержит станину в виде по меньшей мере одной состоящей из одной или нескольких замкнутых рам, верхнего стола, нижнего стола, с одной или несколькими системами цилиндр-поршень для обработки давлением, которые опираются на рамы пресса, один или несколько верхних инструментальных суппортов для одного или нескольких верхних инструментов и один или несколько нижних инструментальных суппортов для одного или нескольких нижних инструментов. Причем положение верхнего/нижнего или верхних/нижних инструментальных суппортов поперек продольного направления пресса (L) может регулироваться и, при необходимости, фиксироваться. Расширяются технологические возможности. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к холодной гибке тонколистового металла, а именно к гибке заготовок толщиной от 0,5 до 1 мм в условиях мелкосерийного производства. Листогибочный станок содержит станину, гибочный механизм, прижимную раму с приводом, взаимодействующий с прижимной рамой рычажный эксцентриковый прижимной механизм. Причем станина выполнена сварной в виде по меньшей мере двух пар диагональных связей, соединенных продольными и поперечными связями. Прижимная рама выполнена в виде свободно установленной в ограничителях на диагональных связях станины продольной трубы длиной, равной длине станины, приваренных к ней над каждой парой диагональных связей поперечных профилей и рабочей части в виде уголка, соединенного со свободными торцами упомянутых профилей. Привод прижимной рамы служит для предварительного зажима и выполнен ножным, а рычажный эксцентриковый прижимной механизм служит для окончательного зажима заготовки и выполнен в виде соединенных между собой трубой прижимных рычагов с эксцентриками. При этом последние закреплены в кронштейнах, установленных на поперечных связях станины с возможностью взаимодействия с поперечными профилями прижимной рамы. Увеличивается производительность и улучшаются условия работы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в станках для загиба. Станок содержит узел (10) держателя балок, имеющий С-образную форму в поперечном сечении, перемещающийся в двух взаимно ортогональных направлениях по отношению к неподвижному основанию и на котором крепится одна или более гибочных балок. Этот станок содержит кинематическую систему для привода рабочих узлов, в которой используются серводвигатели (15, 21, 22) и планетарные редукторы для перемещения узла (10) держателя балок. Кроме того, в узле (10) держателя балок используется сочлененный механизм, состоящий из двух механических узлов (13, 14), которые формируют замкнутую кинематическую цепь из пяти элементов, соединенных пятью кинематическими поворотными парами. Предлагаемая система надежна в работе и требует меньших производственных затрат. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.