Гибка листового металла вдоль прямых линий, например для образования простых изгибов: ..с помощью фасонных валков – B21D 5/08

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к машинам для профилирования металлических профилей. Несколько формующих устройств постепенно формуют материал до тех пор, пока не будет получен заданный профиль с переменным сечением по его длине. Каждое формующее устройство расположено на головке, которая содержит по меньшей мере первое и второе средства для обеспечения поступательного движения по горизонтали в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения профиля, и для обеспечения вращательного движения. Головка установлена под углом к горизонтали во избежание столкновения между формуемым материалом и роликами. Имеется также по меньшей мере одно горизонтальное колесо для поддерживания формуемого материала, выступающего с роликовой линии, и регистрации перемещения и скорости циркуляции формуемого материала. Причем указанное перемещение синхронизируется и передается соответствующему измерительному средству. Информация от измерительного средства и от первого и второго средств обеспечения движения поступает к группе управляющих средств для вычисления положения каждой головки в течение всего процесса профилирования и для регулировки положения каждого из указанных средств. Расширяются технологические возможности за счет возможности получения металлических профилей переменного сечения по длине. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении высокопрочных балок, изогнутых в противоположных направлениях. Машина для роликового формования включает устройство роликового формования и гибочную станцию, Устройство роликового формования содержит ролики для формования листа стального материла в конструкционную балку. Гибочная станция используется на производственной линии с упомянутым устройством роликового формования. Станция содержит устройство образования изгибов, включающее первый и второй скользящие элементы. Способ роликового формования включает этапы роликового формования листа стального материала в конструкционную балку и гибки первого и второго участков балки в противоположных направлениях. В результате обеспечивается возможность получения балки с точными размерами и постоянным поперечным сечением. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к формированию изогнутого и/или скрученного профилей, поперечное сечение которых изменяется по их длине на производственной линии. Плоскую металлическую ленту разматывают с катушки. Причем в линии используются устройства для отрезания краев ленты и ряд листогибочных роликовых устройств, которые могут быть смещены независимо друг от друга в поперечном направлении по отношению к ленте. Устройства отрезания краев ленты и листогибочные роликовые устройства имеют независимое управление. Сформированный профиль подвергают изгибу в секции формирования изгиба, которая является частью производственной линии и содержит пары валков, которыми можно управлять для проката боковых стенок профиля таким образом, что они утончаются, и в результате профиль изгибается или скручивается в процессе формирования. Парами валков, а также поперечным смещением и поворотом листогибочных роликовых устройств управляет одна и та же программа таким образом, что пары валков отслеживают стенки профиля, так что линия между осями валков в одной паре всегда удерживается перпендикулярной прокатываемой поверхности. Повышается экономичность производства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению балки со шляповидным профилем, поперечное сечение которого изменяется по его длине. Последовательно формируют из плоской металлической полосы балку с использованием профилегибочной машины с несколькими формирующими устройствами. Формирующие устройства имеют пару прижимных роликов для формирования каждого бокового фланца и опорные ролики - для центрального фланца. При осуществлении операции формирования пары прижимных роликов имеют возможность горизонтального и вертикального перемещения. Опорные ролики могут перемещаться вертикально и индивидуально в поперечном направлении. Все четыре угла шляповидной балки формируют одновременно, благодаря чему углы загибают на периферийные края прижимных роликов и опорных роликов. Могут вращаться не только оси пар прижимных роликов, но также и опорных роликов для обеспечения соответствия формируемым углам. Расширяются технологические возможности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для формирования профилей из плоской металлической полосы. Из разматываемой из рулона полосы формируют профили с поперечным сечением, которое изменяется по их длине с использованием резаков кромок и профилегибочных узлов. Указанные резаки кромок и профилегибочные узлы могут быть перемещены индивидуально в сторону от полосы. Резаки кромок и профилегибочные узлы индивидуально управляются для следования за линиями расширения обрезаемых боковых кромок и линиями углов, которые формируются впоследствии. При этом формирование одного угла множеством профилегибочных узлов начинают только после того, как закончено формирование угла, который находится в непосредственной близости от кромки полосы. Сформированный профиль изгибают в гибочном станке, встроенном в линию, при этом профилегибочный станок содержит валки, служащие для прокатки секций профиля с утонением для осуществления гибки или скручивания профиля в процессе его формирования. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к профилегибочным машинам, работающим с разными комплектами пар профилегибочных головок в зависимости от типа изготавливаемого профиля. Пары профилегибочных головок установлены на каретках, имеющих возможность скольжения в обоих направлениях вдоль линии, поперечной относительно линии профилирования. В результате обеспечивается упрощение замены одного комплекта пар профилегибочных головок на другой, повышается производительность машины, исключается необходимость использования подъемного оборудования. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Стан включает рабочую клеть, привод, прокатные валки, один из которых выполнен с эластичным бандажом, а другой - с рисунком в виде выпукло-вогнутой поверхности, причем суммарная высота выпуклостей и глубина впадин должны быть меньше толщины бандажа. Бандаж выполнен двухслойным с внутренним полиуретановым и резиновым слоями. Толщина полиуретанового слоя составляет 0,5...1,0 толщины резинового, слоя. Достигается расширение технологических и технических возможностей прокатного стана за счет обеспечения прокатки различных лент с рельефным выпукло-вогнутым рисунком на поверхности на одном и том же комплекте валков, повышение производительности и облегчение обслуживания стана. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Машина валковая листогибочная содержит раму со стойками, в которых смонтированы верхний цилиндрический валок с опорами и два нижних валка. Для гибки спиралей, змеевиков из труб на верхнем и нижних валках установлены связанные между собой стяжными элементами жесткие полукольца, имеющие наружную коническую поверхность, и размещенный на ней цилиндрический профиль. Угол наклона наружной конической поверхности полуколец равен углу подъема спирали, а цилиндрический профиль выполнен с обеспечением возможности получения требуемого угла подъема спирали. Достигается расширение технологических возможностей валковой листогибочной машины. 3 ил.