Изготовление полых изделий: ..сборных изделий, например изделий с жестко закрепленными дном или крышкой – B21D 51/04
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация
B21D 51/00 Изготовление полых изделий
B21D 51/04 ..сборных изделий, например изделий с жестко закрепленными дном или крышкой
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ФОРМОВКИ КУХОННОЙ ПОСУДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ДЕКОРИРОВАННЫМ ОСНОВАНИЕМ И КУХОННАЯ ПОСУДА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ Предложенный способ позволяет осуществлять формовку кухонной посуды из нержавеющей стали с декорированным основанием такого типа, который включает три слоя, один из которых представляет промежуточный слой из хорошо проводящего тепло металла, а другие два слоя представляют нержавеющую сталь. По сравнению с традиционными способами формовки обычной посуды вышеупомянутого типа здесь имеется дополнительный этап, состоящий из расположения на наружном слое нержавеющей стали по меньшей мере одной листовой части металла, имеющего температуру плавления не ниже температуры плавления металла, образующего промежуточный слой. Между листовой частью и наружным слоем нержавеющей стали помещают алюминиевую фольгу, если металл листовой части не дает возможности обеспечить непосредственное постоянное соединение между листовой частью и наружным слоем. Аналогичным способом декорирование можно получить также на внутренней стороне основания посуды. 3 с. и 30 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2121901 патент выдан: опубликован: 20.11.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в области обработки металлов давлением, в частности при изготовлении поршней медицинского шприца из листового материала. Сущность изобретения: способ включает предварительное получение полой корпусной детали (стакана) и вставки, которую устанавливают в полость корпусной детали и закрепляют в ней путем пластического деформирования одной из соединяемых деталей роликом. В процессе закрепления вставки пластическому деформированию подвергают корпусную деталь (стакан) с образованием на ее боковой поверхности кольцевой канавки, образованной ступенчатой оправкой и вставкой. Деформирование производят перемещаемым в радиальном направлении роликом при одновременном вращении оправок с получением при этом предварительного профиля кольцевой канавки корпусной детали (стакана). На втором этапе производят деформирование корпусной детали (стакана) в зоне ее кольцевой канавки предварительного профиля перемещаемым в радиальном и осевом направлениях роликом и осадку части корпусной детали (стакана) со стороны донного участка. Осадку осуществляют путем воздействия на корпусную деталь перемещаемой в осевом направлении вспомогательной оправкой при одновременном вращении обеих оправок с получением при этом кольцевой канавки корпусной детали (стакана) окончательного профиля. 8 ил. | 2062165 патент выдан: опубликован: 20.06.1996 |
|