Гибка сортового или профильного металла, гибка труб: .на молотах или прессах, клещи с гибочными матрицами – B21D 7/06

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления шпангоутов из профилей проката, а также из тавровых балок, полученных сваркой из отдельных листовых элементов. Гибку осуществляют в штампе последовательными нажатиями, между которыми перемещают заготовку и с наибольшим допустимым утонением стенки у внешнего радиуса изгиба. Стеснение прикладывают по длине стенки заготовки между опорами штампа, а по высоте стенки - от центра тяжести сечения заготовки до свободной кромки стенки. При этом усилие стеснения стенки выбирают в зависимости от усилия гибки. Повышается качество. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к определению параметров гибки профилей в виде проката, сварных балок. Прикладывают изгибающие усилия и стесняющие усилия на стенку профиля. При учете стеснения стенки профиля в аксиальном направлении относительное изгибающее усилие и кривизну пружинения уменьшают до 3 раз по сравнению с чистым изгибом. При приложении изгибающего усилия на стенку профиля, смещающего нейтральную ось напряжений и деформаций по направлению от полки профиля, относительное изгибающее усилие и кривизну пружинения увеличивают до 2,5 раз по сравнению с чистым изгибом без учета действия контактных напряжений. При приложении изгибающего усилия к полке профиля, смещающего нейтральную ось напряжений в направлении к полке профиля, относительное изгибающее усилие и кривизну пружинения увеличивают до 15% по сравнению с чистым изгибом. Повышается качество изгиба. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки стержневых заготовок в одной, двух и более плоскостях с возможностью изменения направления гиба их средней части, например, при изготовлении штанги стабилизатора для различных модификаций и типов автомобилей. Пресс, предназначенный для гибки средней части заготовки, имеет цилиндр гибки, дополнительный силовой цилиндр, предназначенный для одновременного перемещения матрицы и пуансона из их исходного положения соответственно в рабочее и крайне отведенное для начала гибки положение. Пуансон и матрица выполнены быстросъемными, при этом первая пара исходных положений матрицы и пуансона характеризуется выдвинутым положением штоков обоих цилиндров и ближайшим к ним расположением матрицы, а вторая - втянутым положением этих штоков и противоположным расположением матрицы. Расширяются технологические возможности. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных П-образных скоб, петель и тому подобных деталей. Осуществляют поштучную подачу заготовок в зону штамповой гибки, перенос заготовки на рабочую позицию гибки, прижим ее к неподвижной части штампа, двухстороннюю последовательно осуществляемую предварительную гибку заготовки в первой рабочей позиции штампа, окончательную гибку во второй рабочей позиции штампа второй заготовки, прошедшую перед этим предварительную гибку в первой рабочей позиции штампа, перенос заготовки во вторую рабочую позицию штампа. При этом при предварительной гибке заготовки осуществляют гибку концевых участков, переходных участков в виде дуг, связывающих концевые участки с боковыми сторонами общего П-образного контура детали и боковых сторон, связывающих промежуточные дуги со средней неизгибаемой стороной заготовки, используемой для фиксирования при гибке контура. А при окончательной гибке заготовки осуществляют гибку в плоскости, перпендикулярной по отношению к общей плоскости контура детали. Одновременное выполнение операций с двумя заготовками обеспечивает повышение производительности процесса, а гибка рабочими органами с цилиндрическими роликами улучшает качество получаемых изделий. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при производстве деталей из прутков типа клемм рельсового скрепления. Осуществляют поштучную подачу заготовки в зону штамповой гибки, перенос заготовки на рабочую позицию гибки, фиксирование ее в штампе, двухстороннюю последовательно осуществляемую предварительную гибку заготовки в первой рабочей позиции штампа, перенос заготовки во вторую рабочую позицию штампа и окончательную ее гибку в ручьях, образованных подвижными и неподвижными оправками - шаблонами и гибочными рабочими органами. При фиксировании заготовки в первой рабочей позиции штампа заталкивают заготовку в щель подвижной цилиндрической оправки до середины заготовки. Затем изгибают центральную часть заготовки путем проталкивания ее цилиндрической оправкой между роликами до получения П-образного контура детали. Изгибают боковые стороны заготовки по контуру этой оправки, после чего заготовку снимают с оправки, фиксируют во второй рабочей позиции штампа, охватывая средней частью заготовки оправку - зуб, и изгибают П-образный контур заготовки, поворачивая среднюю часть в направлении к ее концам в плоскости, перпендикулярной плоскости заготовки П-образного контура, полученной после гибки в первой рабочей позиции штампа. При этом во время окончательной гибки заготовки во второй рабочей позиции штампа одновременно выполняют загрузку и фиксацию второй заготовки в первой рабочей позиции штампа. Расширяются технологические возможности, повышается производительность процесса. 17 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности. Первоначально осуществляют гибку на оправках двух петель на концевых участках заготовки обкаткой по прутку парой роликов, перемещающихся по криволинейным траекториям. Затем - последующую гибку остальной части заготовки в том же направлении до образования третьей петли. Причем гибку ведут одновременно двух заготовок на двух позициях. На первой позиции гнут две петли, а на второй позиции третью петлю. В интервале между гибками заготовку с двумя петлями сдвигают с первой на вторую позицию вдоль оправок с одновременным перемещением готовой детали. Обеспечивается высокая стойкость штампа. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство содержит узлы гибки в первой плоскости, выполненные в виде прижимов-шаблонов и гибочных инструментов, смонтированных на приводных суппортах, установленных на станине с возможностью перемещения вдоль оси заготовки, и узел гибки во второй плоскости, выполненный в виде расположенного перпендикулярно оси заготовки пресса, снабженного штампом, с приводом от силового цилиндра, подвижный шток которого связан с одной из рабочих частей штампа. Силовой цилиндр установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связан с ответной рабочей частью штампа. При этом цилиндр подпружинен относительно корпуса пресса в сторону заготовки и ограничен в этом направлении регулируемым упором. В частном случае выполнения устройства регулируемый упор может быть выполнен в виде расположенных по обе стороны от силового цилиндра скалок, проходящих внутри пружин, один конец которых связан с корпусом цилиндра, а второй выполнен резьбовым и снабжен гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с кронштейном, закрепленным на корпусе пресса. Достигается расширение технологических возможностей за счет выполнения подвижными обеих частей штампа с помощью одного силового цилиндра, что обеспечивает возможность вертикального извлечения согнутой заготовки, в том числе и с загнутыми внутрь концами, без ухудшения качества ее изготовления. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Автомат содержит станину, устройство поштучной подачи заготовок в зону гибки, гибочный штамп-шаблон, рабочие органы гибки в виде свободно вращающихся на своих осях роликов, образующих совместно с гибочным штампом-шаблоном гибочный ручей, приводы рабочих органов прижима заготовки, гибки и сброса готовых изделий на транспортер удаления. Для изготовления деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений гибочный штамп-шаблон выполнен в виде подвижно сопрягающихся подвижной и неподвижной оправок-шаблонов. Подвижная оправка-шаблон выполнена П-образной, охватывающей неподвижную, и кинематически связана со своим приводом. Неподвижная оправка-шаблон жестко соединена со станиной автомата. На обеих оправках-шаблонах по их контуру в одной общей плоскости, соответственно внутреннему контуру получаемого изделия, образован гибочный паз-ручей с возможностью осуществления в сомкнутом положении оправок-шаблонов гибки концевых и связывающих их с боковыми сторонами дуговых участков контура изделия, а в разомкнутом - окончательной гибки с образованием полного контура изделия. Достигается стабильное высокое качество изделий при большей производительности и стойкости инструмента. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления из прутка посредством гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений включает поштучную подачу заготовок в зону штамповой гибки, перенос заготовки на рабочую позицию гибки, прижим ее к неподвижной части штампа, двустороннюю последовательно осуществляемую предварительную и окончательную гибку заготовки. При этом в процессе предварительной гибки производят гибку концевых и дуговых участков заготовки с образованием предварительного контура детали, а в процессе окончательной гибки осуществляют гибку промежуточных участков с образованием полного контура детали. Двустороннюю предварительную и окончательную гибку производят в одной рабочей позиции штампа, образованной ручьями, выполненными по контуру на совместно работающих подвижной и неподвижной оправках-шаблонах и гибочных рабочих органах. Предварительную гибку с образованием предварительного контура детали производят в ручьях подвижной и неподвижной оправок-шаблонов в их сомкнутом положении, а окончательную гибку с образованием полного контура детали - в ручье неподвижной оправки-шаблона после того, как подвижная оправка-шаблон отведена с рабочей позиции в исходное положение. Достигается повышение качества получаемых изделий и производительности при снижении энергозатрат и затрат на изготовление и эксплуатацию способа. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.