Гибка, иная чем навивка, и выпрямление проволоки – B21F 1/00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве и переработке проволоки малого диаметра для изготовления стержневых деталей, используемых в изделиях приборостроения и радиоэлектроники. Устройство содержит размоточный механизм, механизм правки проволоки путем множественных перегибов во вращающейся рамке и тянущие ролики. Внутри вращающейся рамки установлен прямоугольный сборный вкладыш с внутренним волнообразным полым отверстием, образованным соединением двух пластин вкладыша, на внутренних поверхностях которых выполнены волнообразные канавки. Повышается качество правки проволоки малых диаметров, сокращается время переналадки. 2 ил.

Изобретение относится к механической обработке давлением металлических труб, гладких или профильных стержней, поставляемых в мотках, например, арматурной стали. Трехроликовые нажимные элементы установлены на правильных секциях, из которых неподвижные жестко закреплены на станине и подвижные установлены на подвижной рамке, закрепленной на станине посредством упругих опор. Нажимные элементы неподвижных секций имеют общие валы-ролики для всех выправляемых стержней и прижимную регулируемую рамку с парой роликов на каждый выправляемый стержень. При этом общие валы-ролики неподвижных секций выполнены приводными с нарастанием скорости привода по ходу подачи и отключением привода при захвате стержней следующей неподвижной секцией. Неподвижные секции, кроме последней, снабжены муфтами свободного хода. Упрощается процесс заправки стержней и обеспечивается автоматизация. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки стержневых заготовок в одной, двух и более плоскостях с возможностью изменения направления гиба их средней части, например, при изготовлении штанги стабилизатора для различных модификаций и типов автомобилей. Пресс, предназначенный для гибки средней части заготовки, имеет цилиндр гибки, дополнительный силовой цилиндр, предназначенный для одновременного перемещения матрицы и пуансона из их исходного положения соответственно в рабочее и крайне отведенное для начала гибки положение. Пуансон и матрица выполнены быстросъемными, при этом первая пара исходных положений матрицы и пуансона характеризуется выдвинутым положением штоков обоих цилиндров и ближайшим к ним расположением матрицы, а вторая - втянутым положением этих штоков и противоположным расположением матрицы. Расширяются технологические возможности. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано для восстановления прямолинейности стропов, канатов и прядей (СКП). Способ заключается в том, что осуществляют изгиб места полученного искривления в сторону, обратную упомянутому искривлению, и под углом, равным сумме угла полученного искривления и угла, зависящего от предела упругости материала СКП. Для этого используют рихтовальный рычаг с ручками и захватами для размещения восстанавливаемых СКП, связанными между собой с обеспечением поворота захватов вокруг своих осей при сближении или отдалении ручек и изменении угла изгиба СКП. Обеспечивается продление срока службы СКП, экономия невосполнимых ресурсов, удешевление себестоимости СКП, повышение техники безопасности и удобства при их эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автотранспортной промышленности при изготовлении гибкой из проволоки деталей широкой номенклатуры. Полуавтомат содержит основание, на котором смонтированы два оппозитно расположенных гибочных модуля, включающих пневмоповоротник и полые валы с закрепленными на них ведомыми шестернями, зацепляющимися с ведущими шестернями приводных валов пневмоповоротников, и толкатели, установленные в полых валах и связанные с пневмоцилиндрами их возвратно-поступательного перемещения, механизмы загибки и механизм прижима заготовки. Полуавтомат снабжен составным шаблоном, профиль которого адекватен профилю изделия, центральная часть смонтирована на одном из гибочных модулей с возможностью вертикальной и горизонтальной регулировок, а боковые части закреплены на концах толкателей, противоположных упомянутым пневмоцилиндрам, при этом один из гибочных модулей установлен с возможностью регулировочного перемещения для изменения межцентрового расстояния между осями гибочных модулей, механизмы загибки смонтированы на гибочных модулях и выполнены в виде планшайб, жестко закрепленных на упомянутых ведомых шестернях, направляющих, ползушек, связанных с пневмоцилиндрами их перемещения, и гибочных роликов, смонтированных на ползушках. Расширяются технологические возможности, увеличивается номенклатура изготавливаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению из проволоки или ленты изделий, имеющих зигзагообразный профиль, и может быть использовано в мебельной или в автотракторной промышленности. Устройство содержит основание, смонтированные на нем водила, привод их поворота и гибочные ролики, взаимосвязанные с водилами, и снабжено парой оппозитно размещенных на основании гибочных модулей, в горизонтальных расточках корпусов которых размещены валы, взаимосвязанные с приводами их вращения, ползушками, в которых на осях смонтированы упомянутые гибочные ролики, а также механизмом стабилизации положения в вертикальной плоскости гибки формуемого изделия. Каждое водило выполнено в виде закрепленных на торцах валов консолей, на которых размещены упомянутые ползушки с гибочными роликами. Валы смонтированы со смещением один относительно другого, а их оси параллельны. На противоположных концах упомянутых валов установлены кулачки управления углами их поворота, взаимодействующие через промежуточное звено с пневмоповоротником. Повышается надежность, улучшаются условия эксплуатации и обслуживания. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в заготовительных машиностроительных цехах для гибки прутков в нагретом состоянии. Станок содержит станину в виде сварной рамы, на верхней части которой установлена плита с червячным редуктором, приспособление для гибки в виде рабочих органов с их приводом в виде закрепленного на каретке электродвигателя и клиноременной передачи. Причем рабочие органы выполнены в виде планшайбы с закрепленным на ней гибочным упором, центральным гибочным валом со сменными дисками и упорным роликом для зажима прутка. Имеется также воронка с фланцевой крышкой для удаления окалины, клавиатура набора цифр для ввода нужного угла гибки на пульте управления, электронный экран для отображения информации о заданном угле гибки. Обеспечивается механизация и автоматизация процесса гибки. 4 ил.

Изобретение относится к производству изделий гибкой и может быть использовано в автотранспортной, мебельной и других отраслях промышленности. Устройство содержит механизм зажима, установленные на основании направляющие штанги, смонтированные на них гибочные модули, имеющие закрепленные в корпусе гибочный ролик, опорный валик или ролик и вал с ведомой шестерней. В корпусе каждого гибочного модуля смонтирован поворотный пневмопривод, на валу которого закреплены кулачки, взаимодействующие с датчиками управления работой устройства. Устройство также снабжено приводной шестерней, зацепляющейся с упомянутой ведомой шестерней, регулятором углового поворота гибочного ролика и механизмами ориентации заготовок, смонтированными по обе стороны гибочных модулей. Расширяются технологические возможности, упрощается наладка и эксплуатация. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению из нее изделий типа шплинтов. На станине смонтированы привод в виде установленного штоком вниз цилиндра и гибочный механизм. Рабочий конец штока посредством поводкового пальца соединен с рычагом гибочного механизма. Один конец рычага шарнирно закреплен на П-образной стойке, другой свободно размещен в пазу шейки П-образной рабочей головки привода гибочных элементов. В сквозном пазу направляющей стойки на общей оси шарнирно расположены два встречно-направленных гибочных элемента с пазом, в котором расположен поводковый штырь, закрепленный на соответствующей боковой щеке П-образной рабочей головки привода гибочных элементов. Устройство оснащено отрезным ножом вертикального действия. В результате обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке отожженной проволоки преимущественно диаметром до 3 мм. Устройство содержит закрепленный во вращателе полый цилиндр, в основаниях которого имеются осевые отверстия для протягивания проволоки. В полости цилиндра расположено устройство для принудительного отжима проволоки от оси вращения полого цилиндра. Полость цилиндра частично заполнена абразивным порошком. Устройство для принудительного отжима проволоки от оси вращения полого цилиндра выполнено в виде груза, который имеет возможность подвижного закрепления на проволоке. Груз может быть выполнен в виде втулки с диаметром осевого отверстия, превышающим сумму диаметра проволоки и приведенных диаметров двух наиболее крупных частиц абразивного порошка. Полость цилиндра может быть заполнена абразивным порошком не менее чем на 30% объема. В результате обеспечивается снижение усилия протяжки проволоки и очистка проволоки от окисной пленки и поверхностных загрязнений. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к правке сварочной проволоки. Способ включает протягивание проволоки через соосные отверстия, расположенные в основаниях полого цилиндра, в процессе которого участок проволоки внутри цилиндра отжимают в сторону от оси цилиндра на заданную величину. Перед правкой на проволоку внутри цилиндра надевают с зазором, по меньшей мере, одну втулку, а полость цилиндра частично заполняют абразивным порошком. При этом цилиндр вращают с переменной скоростью относительно его оси. Повышается качество сварочной проволоки. 1 з.п. ф-лы.

Способ предусматривает изготовление из проволоки бесконечной волнообразной ленты в бунтах с перпендикулярным относительно оси бунта расположением ее боковых поверхностей. Лента может использоваться в качестве исходных заготовок для упаковки различных продуктов в гибкую оболочку, при изготовлении волнообразных резисторных нагревателей, зигзагообразных пружин и т.п. Способ включает разматывание проволоки из исходного бунта, формообразование волнообразной ленты и сматывание ленты в бунт на цилиндрическую катушку с параллельными боковыми стенками, при этом витки ленты на внешней поверхности бунта непрерывно в процессе намотки поджимают в направлении к центру бунта и в боковом направлении в сторону предыдущих витков, на подводе ленты к бунту обеспечивают ее свободное провисание, а при намотке крайних витков, ленту подводят под углом 2-4 градуса к стенкам катушки. Способ применен в автомате для изготовления из проволоки волнообразной ленты. Автомат снабжен устройством для уплотнения бунта, в виде набора качающихся одноплечих пластинчатых рычагов, смонтированных на общей неподвижной оси, каждый из которых упирается своим плечом в наружную поверхность бунта. Количество пластинчатых рычагов равно числу витков ленты в одном слое бунта. Изобретение обеспечивает стабильность геометрических размеров ленты, возможность получения бунтов с значительной длиной ленты при отсутствии заклинивания витков. 2 н. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил.