Изготовление инструментов или их элементов: .гаечных ключей – B21K 5/16
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ГАЕЧНОГО КЛЮЧА
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства криволинейных стержневых изделий с внутренним многогранником типа гаечный ключ. Формирование гаечного ключа производят на четырех формообразующих позициях. На первой позиции осуществляют первую предварительную осадку цилиндрической головки с одновременным редуцированием половины длины стержня. На второй позиции осуществляют вторую предварительную осадку головки и окончательное редуцирование стержня. На третьей позиции производят окончательную осадку цилиндрической головки с образованием наружной конусной части и внутреннего многогранника с формированием фаски на стержне. На четвертой позиции производят гибку заготовки. При этом устройство содержит матрицу и прижим для заготовки. Устройство также снабжено пуансоном с жестко закрепленным на его торце толкателем и поворотным рычагом. Корпус пуансона выполнен с отверстием, в котором установлен плавающий за счет пружины прижим заготовки. Поворотный рычаг установлен на оси, перпендикулярной продольной оси матрицы на расстоянии, обеспечивающем его поворот и гибку заготовки при воздействии на него толкателя. В результате обеспечивается повышение качества изделия, снижение металлоемкости и трудоемкости. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2460602 патент выдан: опубликован: 10.09.2012 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ С ФАСОННОЙ ПОЛОСТЬЮ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок торцовых ключей из легированных высокопрочных сталей. После отрезки заготовки и оформления фасок под выдавливание полостей формируют упомянутые полости. На третьей формообразующей позиции верхним пуансоном выдавливают до окончательных размеров фасонную полость в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам. На четвертой позиции выдавливают полость квадратного сечения пуансоном с размером стороны квадрата, равным 1,03-1,1 размера стороны квадрата полости готовой детали. При этом заготовку опирают дном ранее выдавленной фасонной полости на пуансон аналогичного фасонного сечения. Размеры диаметров вписанной и описанной окружностей фасонного профиля пуансона равны 0,94-0,98 минимальным окончательным размерам этих диаметров профиля фасонной полости. Приведено условие выдавливания фасонной полости на этой позиции. В результате обеспечивается повышение качества и стойкости полученного инструмента. 1 ил.
|
2254958 патент выдан: опубликован: 27.06.2005 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ С ФАСОННОЙ ПОЛОСТЬЮ И СТУПЕНЧАТОЙ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении холодной объемной штамповкой торцовых ключей из высокопрочных сталей. Способ включает отрезку заготовки, оформление фасок под выдавливание полостей, формирование ступенчатой наружной поверхности и получение полостей. На второй формообразующей позиции предварительно формуют фаски под выдавливание обеих полостей. На третьей позиции окончательно формуют эти фаски. На четвертой позиции с торца меньшего наружного диаметра выдавливают фасонную полость до окончательных размеров, а с торца большего наружного диаметра предварительно выдавливают полость квадратного сечения. Размер стороны квадрата полости составляет 1,03-1,1 размера стороны квадрата полости готовой детали. Окончательное формообразование полости квадратного сечения производят на последней формообразующей позиции. Приведено соотношение, которое является условием выдавливания фасонной полости на четвертой позиции. На этой позиции выдавливание могут проводить в плавающей матрице после упора ступеньки наружной поверхности заготовки на плечики матрицы. В результате обеспечивается получение изделий высокого качества при высокой стойкости инструмента и несложной его конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
|
2254957 патент выдан: опубликован: 27.06.2005 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ С ФАСОННОЙ ПОЛОСТЬЮ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок торцовых ключей из высокопрочных легированных сталей. После отрезки заготовки и оформления фасок под выдавливание полостей формируют упомянутые полости. На третьей позиции верхним пуансоном выдавливают полость квадратного сечения. Размер стороны квадрата указанной полости составляет 1,03-1,1 размера стороны квадрата полости готовой детали. Глубина выдавленной полости равна глубине полости готовой детали. На четвертой позиции верхним пуансоном выдавливают в жесткой матрице до окончательных размеров фасонную полость. При этом заготовку опирают дном ранее выдавленной полости квадратного сечения на цилиндрический пуансон. Диаметр пуансона составляет 0,94-0,98 минимального размера стороны квадрата полости готовой детали. Приведено условие выдавливания фасонной полости на четвертой позиции. Далее заготовку параллельно подают на пятую позицию, где оформляют наружную поверхность головки. В результате обеспечивается повышение качества и стойкости полученных деталей. 1 ил.
|
2254956 патент выдан: опубликован: 27.06.2005 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ СО СТУПЕНЧАТОЙ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок торцовых ключей из высокопрочных легированных сталей. После отрезки цилиндрической заготовки производят ее деформирование. Наружную ступенчатую поверхность предварительно оформляют на второй формообразующей позиции. На третью позицию заготовку переносят параллельно и со стороны торца большего диаметра выдавливают полость квадратного сечения. Размер стороны квадрата полости составляет 1,03-1,1 размера стороны квадрата полости готовой детали. Глубина полости равна глубине полости готовой детали. Затем заготовку переносят параллельно на четвертую позицию и через предварительно выдавленную полость пуансоном квадратного сечения выдавливают в плавающей матрице фасонную полость до окончательного размера со стороны меньшего диаметра. Размер квадратного сечения пуансона составляет 0,94-0,98 минимального размера стороны квадрата ранее выдавленной полости квадратного сечения. Выдавливание начинают после упора ступеньки наружной поверхности заготовки на плечики матрицы. Приведено соотношение, которое является условием выдавливания фасонного профиля. В результате обеспечиваются повышение стойкости холодновысадочного инструмента, а также упрощение конструкции инструментальной оснастки и ее наладки. 2 ил. |
2254201 патент выдан: опубликован: 20.06.2005 |
|
| ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ, ОБРЕЗКИ И ПРАВКИ ПОКОВОК ТОРЦОВЫХ ГАЕЧНЫХ КЛЮЧЕЙ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при выполнении отделочных операций для поковок двухсторонних прямых торцовых гаечных ключей. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты с направляющими колонками, пробивной пуансон, закрепленный на верхней плите, съемник, матрицу для пробивки, полуоткрытую обрезную матрицу и обрезной пуансон. Обрезная матрица закреплена на верхней плите и выполнена с режущей кромкой и расположенной за ее пояском полостью для свободного размещения головки поковки гаечного ключа. Обрезной пуансон закреплен на нижней плите и имеет охватывающую опорную поверхность, которая позволяет фиксировать поковку во время обрезки и правки. В результате обеспечивается повышение качества полученных поковок. 9 ил.
|
2251466 патент выдан: опубликован: 10.05.2005 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВКИ ГАЕЧНОГО КЛЮЧА КОЛЬЦЕВОГО ТИПА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА Изобретения относятся к области обработки металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении инструментов операциями ковки и штамповки. Мерную заготовку из исходного материала в виде прутка осаживают в закрытом штампе до высоты h. Затем в заготовке сверлят центральное отверстие, которое растачивают на конус с получением усеченного конуса высотой h. Диаметры верхнего и нижнего оснований конуса определяют из приведенных выражений. Полученную заготовку нагревают и устанавливают в прошивочный штамп. При этом верхнее основание усеченного конуса располагают со стороны входа в заготовку прошивки. Прошивание отверстия могут производить за два прохода: черновой и чистовой. Прошивочный штамп имеет поверхность, совпадающую с внутренней поверхностью закрытого штампа для осадки. Плоскость разъема штампа для осадки совмещают с серединой заготовки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей способа и повышение качества полученных изделий. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2204458 патент выдан: опубликован: 20.05.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛОСЫ ПЛОСКИХ ПОКОВОК С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок объемной штамповкой. Поковки получают из нагретой полосы в рабочей зоне штампа. Для этого рубкой отделяют заготовку 9 от полосы 8 над позициями штамповки, перемещают ее на уровень зеркала 7 штампа, фиксируют, ориентируют вдоль позиций штампа, соединяют с захватами и выводят из-под пространства позиции рубки на первую позицию штамповки 15. Во время перемещения первой заготовки 9 на первую позицию штамповки 15 и обработки там нагретую полосу выдвигают на позицию рубки и отрезают очередную заготовку 14. Затем первую заготовку 9 обрабатывают на следующих 16, 17 двух позициях штамповки и выводят из рабочей зоны штампа. Очередная 14 заготовка, пройдя по всем позициям, вслед за первой попадает на первую позицию штамповки 15, когда первую заготовку 9 выводят из рабочей зоны штампа. В результате обеспечивается повышение надежности штамповки поковок из полосы за счет повышения качества выполнения отдельных операций. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2195383 патент выдан: опубликован: 27.12.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ПО УСИЛИЮ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИХ КЛЮЧЕЙ Способ изготовления калиброванных по усилию динамометрических ключей может быть использован при изготовлении нестандартного инструмента. Способ включает наличие у динамометрических ключей упругого участка рабочего стержня и указателя усилия затяжки, при этом упругий участок стержня выполняют длиной, формой и размером сечения этого участка одинаковыми для всех изготовляемых ключей данного типоразмера. Способ позволяет значительно снизить затраты на изготовление динамометрических ключей. 1 ил. | 2105659 патент выдан: опубликован: 27.02.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦЕВЫХ КЛЮЧЕЙ СО СТУПЕНЧАТОЙ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Сущность: в способе изготовления головок торцовых ключей со ступенчатой наружной поверхностью, заключающемся в отрезке цилиндрической заготовки и последующем ее деформировании по позициям, наружную ступенчатую поверхность предварительно оформляют на второй формообразующей позиции, а на третью позицию заготовку переносят параллельно и со стороны торца, меньшего диаметра, выдавливают одну из полостей многогранного рельефа. На четвертой позиции заготовку опирают дном ранее полученной полости на поддерживающий цилиндрический пуансон и выдвигают другую полость многогранного рельефа со стороны торца большего диаметра. Выдавливание начинают после упора ступеньки наружной поверхности заготовки на плечики матрицы. На этой же позиции продолжают оформление наружной поверхности заготовки, а ее размеры определяют из заданного условия. В зависимости от конструкции готового изделия момент упора ступеньки наружной поверхности заготовки на плечики матрицы совпадает с моментом соприкосновения поддерживающего пуансона с дном ранее полученной полости или с моментом окончания внедрения на заданную величину поддерживающего пуансона в дно полости. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2084305 патент выдан: опубликован: 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ С РИФЛЕНОЙ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Сущность: способ изготовления головок торцовых ключей заключается в деформировании заготовки по позициям. При оформлении наружной поверхности на последней позиции часть заготовки проталкивают через редуцирующий поясок пробивной матрицы, образуя рифленую поверхность со стороны торца полости квадратного рельефа и пробивают отверстие. Получение полости квадратного рельефа ведут в два этапа: вначале выдавливают полость, размер поперечного сечения которой больше размера готовой полости, затем при образовании рифленой поверхности осуществляют окончательное формообразование полости путем перемещения металла в радиальном направлении к центру заготовки. 2 ил. | 2080955 патент выдан: опубликован: 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦЕВЫХ КЛЮЧЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства полых изделий холодным выдавливанием, и может быть использовано при изготовлении головок торцовых ключей из высокопрочных сталей. Технический результат изобретения выражается в повышении стойкости формообразующего инструмента, снижении трудоемкости и металлоемкости изготовления, повышении качества готовых изделий. Сущность: способ получения головок торцовых ключей заключается в отрезке цилиндрической заготовки и последующем ее формообразовании по позициям. На первых двух позициях оформляют закругление кромок на торцах заготовки, причем перенос ее с первой на вторую позицию осуществляют мс поворотом на 180o. На следующую позицию заготовку передают параллельно и выдавливают полость на одном торце заготовки до окончательных размеров пуансоном шестигранного или двенадцатигранного сечения. Затем заготовку переносят с поворотом на 180o на другую позицию и выдавливают полость пуансоном квадратного сечения, при этом заготовку опирают дном ранее полученной полости на поддерживающий цилиндрический пуансон с размером площади поперечного сечения, превышающим не менее чем на 25% размер площади квадратного сечения выдавливающего пуансона. Способ формообразования обеспечивает оптимальные условия пластической деформации и гарантирует высокое качество получаемых деталей без последующей механической доработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2071863 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|