Литейные формы или стержни: ..изготавливаемые методом вакуумной формовки – B22C 9/03

МПКРаздел BB22B22CB22C 9/00B22C 9/03
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22C Изготовление литейных форм
B22C 9/00 Литейные формы или стержни
B22C 9/03 ..изготавливаемые методом вакуумной формовки

Патенты в данной категории

СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает нанесение пластичной пленки на установленную в вакуумируемый короб модель, установку на них вакуумируемой опоки и снятие полуформы. Для изготовления второй полуформы изготовленную первую полуформу устанавливают в вакуумируемый короб и используют ее как модель. Укладывают на нее чулок из легко мнущегося не спаиваемого материала и на него накладывают пластичную пленку. Изготавливают вторую полуформу с помощью второй опоки. Заливку металла производят в щель, образовавшуюся после извлечения чулка. Способ позволяет исключить деформацию модели при формовке.

2464121
патент выдан:
опубликован: 20.10.2012
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЕМ В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению вакуумно-пленочных форм. Устройство содержит вакуум-провод, соединенный с опоками формы, вакуумный ресивер, датчики давления, расположенные в наполнителе формы, контрольно-управляющий блок. Форма изолирована от окружающей среды пленкой. При создании вакуума в опоке датчики давления передают сигналы на контрольно-управляющий блок. В блоке сигналы сравниваются с заранее заданными значениями давления в блоке памяти. При расхождении величины давления с заданным передается сигнал на привод дроссельной заслонки, которая открывает или закрывает вакуум-провод, соединяющий опоку с вакуумным ресивером. Обеспечивается автоматическое безинерционное поддержание требуемого давления в вакуумно-пленочной форме. 1 ил.

2246373
патент выдан:
опубликован: 20.02.2005
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит заполненные огнеупорным наполнителем опоки. Опоки и формообразующая полость герметизированы пленкой. Разрежение в огнеупорном наполнителе создают вакуумной системой, включающей вакуумный насос, блок управления вакуумным насосом, ресивер, вакуумные магистрали, вакуум-провод. В огнеупорном наполнителе расположены датчики давления, связанные с контрольно-управляющим блоком. В случае несоответствия давления в форме с заданным, контрольно-управляющий блок передает сигнал от датчиков давления на блок управления дроссельной заслонкой. Заслонка открывает или закрывает отверстие, соединяющее вакуум-провод с центральной вакуумной магистралью. При достижении заданного давления в ресивере, датчики давления ресивера передают сигнал блоку управления, изменяющим производительность вакуумного насоса. Обеспечивается автоматическое безинерционное поддержание необходимого давления в вакуумно-пленочной форме, уменьшение энергозатрат на получение отливок. 1 ил.

2242324
патент выдан:
опубликован: 20.12.2004
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления литейных форм. На металлическую модель и модельную плиту распыляют полиэтилен при температуре на 20-25oС выше температуры его плавления. Покрытие отверждается в течение трех минут. Устанавливают опоку и засыпают ее огнеупорным наполнителем. Опоку сверху герметизируют пленкой, вакуумируют до величины 0,6 атм и удаляют модель. Обеспечивается качественное покрытие модели полиэтиленом, снижение времени отверждения покрытия. 2 з.п. ф-лы.
2206426
патент выдан:
опубликован: 20.06.2003
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВОК С АРМИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И ОСНАСТКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Форма и оснастка предназначены для изготовления армированных отливок, преимущественно оград, решеток и тому подобных изделий с художественными литыми фрагментами. Используя опоки в каждой из полуформ, формируют болваны, контактирующие друг с другом по плоскости разъема. В болванах по обе стороны от рабочей полости выполняют знаки в виде двух сквозных полуотверстий. Знаки соответствуют поперечному сечению армирующих элементов. Отношение высоты каждого болвана к радиусу или половине толщины армирующего элемента в местах знаков составляет 1,2-1,5. Литейные формы могут быть выполнены в комплекте из не менее двух форм. Эти формы устанавливают последовательно в линию с промежутками. При этом формы связаны между собой единым армирующим элементом. Оснастка содержит перфорированную проставку, по высоте равную высоте болвана. Изобретение позволяет по одной оснастке получать отливки, расположенные на различных расстояниях от конца армирующего элемента. Снижается расход формовочных материалов. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2151667
патент выдан:
опубликован: 27.06.2000
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ

Способ предназначен для изготовления отливок методом вакуумной формовки. Способ включает изготовление формы с использованием облицовочной и герметизирующей пленок, создание разрежения в форме и заливку формы металлом. Возникающие в кристаллизуемой фазе микротрещины генерируют в металле электрические заряды. Формирование отливки осуществляют при принудительном отводе электрических зарядов. Для этого производят заземление массы металла и подведение напряжения 0,1 - 0,5 В. Способ позволяет повысить качество отливок за счет управления формированием в отливках межкристаллитной фазы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
2133168
патент выдан:
опубликован: 20.07.1999
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм вакуумной формовкой. Оснастка включает плиту с установленной на ней моделью, герметизирующую пленку, песчаный наполнитель и вакуумпроводящие нити. Газопроницаемые нити расположены в виде художественных изображений (аппликаций), создающих аналогичный отпечаток на поверхности формы. 1 ил.
2067039
патент выдан:
опубликован: 27.09.1996
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Использование: для непрерывного литья и получения фасонных отливок. Сущность изобретения: конвейер кристаллизатора выполнен из полых пластин с полыми боковинами, установленными на поверхности пластин полых перегородок. Полости пластин, боковин и перегородок сообщены между собой, а их стенки имеют фильтры. Пластины на двух торцах имеют по одному штуцеру (патрубку), один из которых регулируемый. Полости пластин вакуумируемого участка кристаллизатора сообщаются между собой посредством штуцеров. Система вакуумирования кристаллизатора выполнена с возможностью поочередного подключения по крайней мере к одному вакуумному клапану одной из пластин кристаллизатора и имеет устройство для включения и выключения регулируемых штуцеров. При выполнении конвейера из полых пластин резко возрастает прочность кристаллизатора. Наличие боковин и перегородок, служащих вакуумпроводами и средствами для отсоса газов из песка облицовки, обеспечивает оптимальный режим облицовки и необходимый уровень прочности уплотненного песка, что гарантирует требумое качество отливок. 4 ил.
2052310
патент выдан:
опубликован: 20.01.1996
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ НА КОНВЕЙЕРЕ

Изобретение обеспечивает упрощение конструкции оснастки и экономию производственной площади, что достигается соединением заформованных опок между собой и образованием общего для них вакуумного канала. Для этого две противоположные стенки опоки выполнены съемными и оснастка дополнительно содержит общую для смежных опок газопроницаемую стенку, которой опоки соединяют, замещая съемные стенки. 6 ил.
2044592
патент выдан:
опубликован: 27.09.1995
СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМОЙ ПЛЕНКИ НА ЛИТЕЙНУЮ МОДЕЛЬ

Изобретение обеспечивает повышение качества крупных отливок путем формирования четкого отпечатка модели. Эффект достигается тем, что при вакуум-пленочной формовке перед вакуумированием модели на нее надевают газонепроницаемый чехол, который после создания вакуума постепенно с модели снимают. При этом на поверхности модели открываются отверстия, соединенные с источником вакуума. На освободивщуюся от чехла поверхность накладывают газонепроницаемую пленку в виде полос. Накладывая полосу за полосой сверху вниз, накрывают пленкой всю модель, а чехол снимают. 4 ил.
2043824
патент выдан:
опубликован: 20.09.1995
Наверх