Литейные формы или стержни: ..цепей – B22C 9/30

Изобретение относится к литейному производству. Способ литья цепи включает предварительное изготовление цельных и разъемных пенополистирольных моделей и сборку модельного блока. При сборке блока соединяют лучи-литники с коллектором, располагая их веерообразно в горизонтальной плоскости. На лучах-литниках через питатели устанавливают пенополистирольные модели звеньев цепи. Цельные модели отклоняют от вертикальной оси к лучам литникам на угол ( ), а разъемные модели отклоняют в противоположную сторону на угол ( ). Модели звеньев цепи собирают в блок с помощью цилиндрических и шаровых шарниров. Внутри каждой цельной модели размещают две нижние части разъемных моделей, которые замыкают верхними частями. Модельный блок устанавливают в опоку-контейнер, осуществляют формовку модельного блока в сухой кварцевый песок и заливают литейную форму жидким металлом. Обеспечивается получение литой цепи широкого диапазона по длине, шагу и конфигурации звеньев, снижение трудоемкости процесса, повышение выхода годного, устранение дефектов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает предварительную отливку отдельных звеньев цепи, сборку модельного блока посредством шарнирного соединения сфероидального отверстия, выполненного в нижней части газифицируемой модели, с шаровидным питателем в луче-литнике коллектора. Газифицируемые модели устанавливают с наклоном к горизонтальной плоскости и с углом поворота в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси шаровидного питателя. Модельный блок устанавливают в опоку на постель. Осуществляют сборку цепи из разомкнутых газифицируемых моделей и ранее отлитых звеньев цепи путем укладки отлитых звеньев уровнями на слой уплотненного песка и замыкания нижних частей газифицируемых моделей верхними частями. Заполняют опоку песком, уплотняют песок и осуществляют заливку формы металлом. За счет увеличения количества степеней свободы газифицируемой модели обеспечивается возможность изготовления разных по форме, шагу и сечению звена цепей. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к литейному производству. В опоку-контейнер 1 устанавливают модельный блок, состоящий из коллектора с лучами-литниками. Нижние части газифицируемых моделей с шаровидными питателями устанавливают в цанговые отверстия лучей-литников коллектора. Предварительно отлитые звенья цепи укладывают на слой песка. В каждом звене располагают две нижние части моделей. Засыпают песок и укладывают под углом следующий уровень предварительно отлитых звеньев цепи. Нижние части моделей замыкают верхними частями. Опоку-контейнер заполняют песком, уплотняют и заливают расплавом. На коллекторе можно собирать различные по сечению и шагу цепи. Шаровидный питатель, сформированный по диаметральной оси звена, позволяет устанавливать каждую модель под любым необходимым углом в радиальной и горизонтальной плоскости. Достигается снижение брака, расширение технологических возможностей и повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает предварительную отливку отдельных звеньев цепи, сборку цепи из газифицируемых моделей промежуточных звеньев, состоящих из двух частей, ранее отлитых отдельных звеньев цепи путем установки газифицируемых моделей промежуточных звеньев на лучах-литниках коллектора в опоке-контейнере. Газифицируемые модели промежуточных звеньев устанавливают на лучах-литниках коллектора путем крепления вертикальных цилиндрических питателей, каждый из которых выполнен коаксиально диаметральной оси своей газифицируемой модели, в вертикальные отверстия лучей-литников коллектора под углом в радиальной плоскости модели. Газифицируемые модели промежуточных звеньев устанавливают на лучах-литниках коллектора под углом от 0° до 360°. Достигается повышение качества получаемых цепей и расширение ассортимента цепей при сохранении качества смесей. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литых цепей для тепловых завес вращающихся печей. Литейная неметаллическая форма содержит стопку стержней, в которых выполнены круглые полости звеньев и элементы литниковой системы. Полости звеньев в форме расположены на двух и более уровнях и на каждом уровне расположены в виде буквы «П» или неполной окружности. Конечная полость каждого нижележащего уровня соединена с начальной полостью звена вышележащего уровня переходной полостью, расположенной равными своими частями на двух смежных уровнях. Все полости в форме образуют непрерывную зигзагообразную фигуру общей длиной l_П=K(t- ), где К - количество полостей в форме, совпадающее с количеством звеньев в цепи, t - диаметр внутреннего контура круглой полости, совпадающий с шагом цепи, м; - толщина стенки формы между смежными полостями, м. Изобретение обеспечивает повышение качества цепей за счет исключения разнородности звеньев. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления сочлененных конструкций, а именно цепей, таких как якорные цепи, цепи в подъемно-транспортном оборудовании, навесные цепи для цепных завес вращающихся цементных печей и других современных машин и механизмов. Способ включает изготовление газифицируемых моделей основных и промежуточных звеньев цепи, сборку их в модельный блок. Модельный блок представляет собой обратный стояк, вокруг которого вертикально и веерообразно закрепляют с помощью питателей газифицируемые модели основных и промежуточных звеньев цепи. Модели основных и промежуточных звеньев цепи устанавливают на одной оси перпендикулярно друг другу, а центральный питатель закрепляют в основании обратного стояка. Газифицируемые модели звеньев цепи с питателями и литник с центральным питателем устанавливают в опоку, после чего в опоку устанавливают литник и все звенья цепи отливают одновременно. Обеспечивается повышение качества отливаемой цепи и снижение трудоемкости ее изготовления. 6 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления свободно сочлененных конструкций типа цепей. Предварительно отливают отдельные звенья цепи. В опоку устанавливают модельный блок, на котором расположены вертикально и веерообразно вокруг центрального литника газифицируемые модели промежуточных звеньев. Каждую пару моделей звеньев цепи устанавливают под углом ± к радиальной плоскости опоки-контейнера. Затем в модельный блок устанавливают предварительно отлитые звенья на двух и более уровнях. Каждый уровень звеньев укладывается с чередованием углов + и - к плоскости основания опоки-контейнера. После засыпки песком производят отливку цепи. Способ обеспечивает устранение затрат на расходуемую оснастку, снижение массы опоки и сокращение потребного количества песка, повышение выхода годного, что в конечном итоге приводит к снижению затрат по изготовлению цепи на 5...11%. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в цементной, химической и других отраслях промышленности. Предварительно отливают отдельные звенья цепи. На песчаную подушку в опоке устанавливают блок открытых пенополистироловых моделей соединительных звеньев цепи. По мере заполнения опоки песком в открытые пенополистироловые модели каждого уровня блока вводят предварительно отлитые отдельные звенья. Последовательно размещают каждое отлитое звено в две соседние модели и устанавливают их на уплотненный песок и краями друг на друга. Замыкают геометрическую форму моделей крепежными элементами. Форму заливают металлом. Для соединения связок отлитую связку устанавливают в литейную форму и вводят одно крайнее звено связки в открытую модель. Обеспечивается повышение эффективности производства литых цепей, повышение их качества. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к изготовлению цепей преимущественно с овальными звеньями. В литейной форме полости звеньев цепи расположены в четыре ряда. Два ряда расположены параллельно в горизонтальной плоскости, два других ряда - параллельно в вертикальной плоскости. Расстояние между полостями равно длине овалообразной полости по внутреннему контуру, уменьшенной на сумму ширины этого контура и ширины полости. Каждая последующая полость расположена перпендикулярно предыдущей, при этом центр диаметра ширины полости, совпадающий с размером толщины звена, размещен в последующей полости в центре диаметра, образующего овал. Обеспечивается расширение технологических возможностей производства цепей. 2 ил.