Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, т.е. литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением: ..матрицы – B22D 17/22
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 17/00 Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, т.е. литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением
B22D 17/22 ..матрицы
Патенты в данной категории
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ОТЛИВОК С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой. Пресс-форма содержит резьбовой стержень, на боковой поверхности которого выполнены винтовые пазы. В промежуточной плите закреплена резьбовая втулка, а в блоке выталкивания - направляющая втулка. В направляющей втулке закреплены штыри, находящиеся в зацеплении с винтовыми пазами стержня. При раскрытии пресс-формы блок выталкивания перемещается относительно резьбового стержня. При этом направляющая втулка движется продольно, и штыри приводят стержень во вращательное движение, заставляя его выворачиваться из отливки. Благодаря совмещению копировальной пары и формообразующего профиля обеспечивается повышение надежности пресс-формы и увеличение точности профиля изделия, расширяются технологические возможности пресс-формы. 1 ил. | 2164837 патент выдан: опубликован: 10.04.2001 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ СМЕННЫХ ПАКЕТОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение предназначено для литья под давлением металлов и сплавов. Универсальный блок содержит неподвижную и подвижную части. Неподвижная часть состоит из обоймы, неподвижной полуформы сменного пакета и литниковой втулки. Подвижная часть содержит основание, обойму, плиту выталкивателей и подвижную полуформу сменного пакета. Подвижная полуформа сменного пакета состоит из стянутых транспортным винтом формообразующего вкладыша, проставки и узла выталкивания. Полуформы сменного пакета закреплены в блоке посредством винтов, установленных наклонным образом в обоймах. Для удобства в работе, монтажа и демонтажа сменного пакета применяют транспортную рамку. Транспортную рамку крепят к формообразующему вкладышу этой полуформы, вводят вкладыш в обойму и закрепляют его наклонными винтами. Обеспечивается сокращение времени замены полуформ сменного пакета при достаточной простоте и надежности конструкции блока. 4 ил. | 2135323 патент выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
| СИСТЕМА МАНИПУЛИРОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫМИ ФОРМАМИ И ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЭТОЙ СИСТЕМЫ Изобретение касается системы манипулирования литейными формами при изготовлении полостей форм и при литье, которая работает с помощью сменных кассет, охватывающих полости форм, которые могут задвигаться в соответствующие принудительные направляющие заливочного устройства. Крепежное приспособление рабочей позиции обрабатывающего инструмента имеет базирующие детали для сменных кассет с принудительными направляющими, которые взаимодействуют с принудительными направляющими кассет. Этим упрощаются и ускоряются работы по изготовлению и подгонке полостей форм. 9 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2117549 патент выдан: опубликован: 20.08.1998 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: пресс-форма литья под давлением имеет неподвижную и подвижную полуформы. Подвижная полуформа состоит из основания со стойками и системы двухступенчатого выталкивания отливки, состоящей из первой и второй выталкивающих плит и плиты съема. Во второй выталкивающей плите выполнены направляющие под ступенчатые ползуны, которые размещены в этих направляющих подвижно. Каждый ползун имеет скос, который взаимодействует со скосом первой выталкивающей плиты. Усилие выталкивания передают фиксаторы, размещенные в пазу первой выталкивающей плиты. Ползуны для устойчивости взаимодействуют с опорными стойками. Положение фиксаторов определяется штангами, установленными в основании и второй выталкивающей плите. 5 ил. | 2110360 патент выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|
| ЛИТНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов. Сущность изобретения: в неподвижной полуформе пресс-формы установлена литниковая втулка, которая состыкована по конусу с установленным в подвижной полуформе рассекателем. Камера прессования, расположенная в машине литья под давлением, состыкована с литниковой втулкой по установочному диаметру и торцу, причем стык камеры с втулкой выполнен в зоне конуса, по которому втулка состыкована с рассекателем. Преимущество данного решения заключается в повышении качества литья, возможности унификации пресс-камер и в увеличении стойкости пресс-группы. 2 ил. | 2110359 патент выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ НЕКРУГЛЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Использование: в области литейного производства, при изготовлении литейной оснастки, предназначенной для пресс-форм при получении выплавляемых моделей некруглых зубчатых колес. Сущность: способ включает установку технологической базы, электроэрозионное вырезание зубчатого венца матрицы, изготовление пуансона, сборку матрицы и крышки с помощью штифтов и отверстий под них, выполнение в крышке знакового стержневого отверстия сверлением с помощью кондукторной оправки, с наружной формой, совпадающей с внутренней формой матрицы, центрирование и установку в гнезде матрицы с одинаковым зазором по всему периметру пуансона, последний изготавливают из одной заготовки одновременно вместе с матрицей электроэрозионной вырезкой, выполняя в нем на стадии его изготовления электроэрозионной вырезкой центральное отверстие, причем пуансон используют в качестве кондукторной оправки для получения отверстия в крышке, а одинаковый зазор между матрицей и пуансоном получают при помощи не менее 5 цилиндрических штифтов с диаметром, равным ширине зазора, которые устанавливают в зазор между пуансоном и матрицей перпендикулярно их торцевым поверхностям так, что три из них размещают в пределах вершин или впадин зубьев на одинаковом расстоянии по периметру венца, а два других - на диаметрально противоположных участках зазора в пределах разноименных боковых поверхностей зубьев. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2093298 патент выдан: опубликован: 20.10.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ФАР Использование: изготовление прямоугольных отражателей автомобильных отражателей автомобильных фар с уменьшением вертикальным размером при заданном фокусном расстоянии. Сущность: изготовление производят в две стадии: формование металлической заготовки, заливка заготовки расплавом пластмассы и окончательное формование параболы. Металлическая заготовка имеет вырезы, необходимые для окончательного формования параболы. 2 ил. | 2083320 патент выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней резьбой, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой размещены центральный вкладыш с наклонными боковыми поверхностями и две пары подвижных резьбовых стержней, отличающаяся тем, что она снабжена формообразующим вкладышем с конусным отверстием и подпружиненным упором, размещенными в подвижной полуформе, упругими элементами, жестко соединенными с первой парой противолежащих резьбовых стержней и расположенными в сквозном пазу, выполненном в центральном вкладыше, при этом первая пара резьбовых стержней соединена с второй парой посредством направляющих типа ласточкина хвоста и имеет на внутренней поверхности конусообразные выступы для взаимодействия во время допрессовки металла с конусообразными пазами, выполненными на внутренней поверхности второй пары резьбовых стержней, резьбовые стержни своими хвостовиками размещены в формообразующем вкладыше и сопряжены с подпружиненным упором и конусным отверстием вкладыша. | 2078424 патент выдан: опубликован: 27.04.1997 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением. Сущность изобретения: пресс-форма содержит пуансон, матрицу, прессовый узел, плиты выталкивателей, металлоприемную камеру, выполненную подвижной в направлении перемещения пуансона и фланцевой частью закрепленную в плитах выталкивателей, перемещающихся в жестко фиксированной матрице. Торец металлоприемной камеры расположен ниже плоскости разъема матрицы, образуя литниковый ход. 4 ил. | 2070475 патент выдан: опубликован: 20.12.1996 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности. Сущность изобретения: многогнездная пресс-форма имеет две плоскости разъема I и II, в промежуточной плите 8 имеется выступ 9 с клиновыми боковыми поверхностями, запирающими ползуны 15, перемещающиеся при раскрытии пресс-формы к центральным ее осям. Внешние ползуны 14 запираются упорами 19. Литниковая система состоит из центрального литника 21, распределительных литников 22 и впускных литников 23. Распределительные литники расположены в плоскости разъема 1, впускные подведены к отливкам через промежуточную плиту 8. Такое расположение литниковой системы выносит ее из зоны движения ползунов, что позволяет увеличить гнездность пресс-формы. 2 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2068316 патент выдан: опубликован: 27.10.1996 |
|
| ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА Использование: для изготовления изделий методом литья под давлением, в частности изделий из цветных металлов и сплавов. Сущность изобретения: форма снабжена установленными на стойках 3 посредством осей 18 с возможностью поворота двуплечими рычагами 17 и поводками 14. Рычаги 17 установлены на наружных боковых поверхностях стоек 3 и выполнены с прорезями 16 на концах для взаимодействия с поводками 14. Один из поводков установлен на плите 8 стержней, а другой - на боковой поверхности плиты 5 выталкивания. 5 ил. | 2060887 патент выдан: опубликован: 27.05.1996 |
|
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕССУЮЩЕГО ПОРШНЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Сущность изобретения: способ включает подвод хладагента во внутреннюю полость поршня и отвод его к наружной поверхности с последующим омыванием ее. Подвод и отвод хладагента осуществляют в периоды кристаллизации металла в пресс-форме, перемещения поршня из положения прессования отливки до положения выталкивания пресс-остатка и возврата поршня в первое положение. 3 ил. | 2045370 патент выдан: опубликован: 10.10.1995 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ Использование: для литья по выплавляемым моделям, литья металлов под давлением, литья пластмасс. Сущность изобретения: в начале раскрытия пресс-форма за счет усилия, развиваемого пружиной, раскрывается по разъему I. Матрица перемещается по втулке 5, и за счет фигурного паза втулки, который взаимодействует с фиксатором 8 матрицы, происходит поворот втулки. Вставки 6, установленные во втулке, выходят из поднутрений отливки. Пресс-форма раскрывается по основному разъему II. Далее от машины приводится в движение плита 24 толкателей, которая с помощью механизма 21 возврата толкателей движется к другой плите 19 толкателей, штанги 20 которой приводят в движение матрицу. За счет взаимодействия фигурного паза втулки и фиксатора, установленного в матрице, происходит поворот втулки с расположенными в ней вставками, выполняющими поднутрения с другого торца отливки. 6 ил. | 2043852 патент выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРЕСС-ОСТАТКА ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Сущность изобретения: устройство отделения пресс-остатка содержит неподвижную плиту, плиту литьевого конуса, связанную с плитой-матрицей, входящей непосредственно в конструкцию формы, Г-образную пластину отрыва пресс-остатка. В плите литникового конуса выполнена щелевидная полость, а Г-образная пластина размещена в ней с возможностью неполного выхода из полости при раскрытии формы. 4 ил. | 2043851 патент выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|
| ПОРШНЕВОЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Сущность изобретения: поршневой узел содержит поршень и шток, между торцами которых размещен диск с хвостовиком. Диск исключает деформацию торца поршня. Хладагент подается в узел по трубопроводу через полость хвостовика и наклонные каналы в диске к переднему торцу поршня, откуда поступает в кольцевой зазор между поршнем и штоком и отводится через проточки и окна в штоке. Хвостовик фиксируется относительно штока штифтом либо по резьбе. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2043850 патент выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ Использование: литье под давлением на машинах с горизонтальной камерой прессования. Сущность изобретения: камера прессования выполнена в выходной зоне некруглого сечения и установлена с возможностью вращения вокруг оси с помощью механизма поворота, выполненного в виде закрепленного на камере прессования поводка с рычагом, направляющей трубы, закрепленной на подвижной плите, штанги, размещенной в направляющей трубе. Рычаг поводка подпружинен с одной стороны, с другой связан с штангой посредством троса, перекинутого через блок. При раскрытии пресс-формы через штангу, трос и поводок камера прессования поворачивается по часовой стрелке. Пресс-остаток вращается вместе с камерой и отрывается от центрального литника. 4 ил. | 2030247 патент выдан: опубликован: 10.03.1995 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Сущность изобретения: в пресс-форме в литниковой системе установлен фильтрующий элемент, состоящий из двух фильтров, металлического и из стеклоткани, закрепленных посредством отбортовочных лепестков на вкладыше, выполненном в виде усеченного пустотелого вкладыша из материала, близкого по химсоставу к заливаемому расплаву. При литье обеспечивается очистка расплава от шлака, что улучшает качество отливок и позволяет использовать литники в последующих переплавах. 5 ил. | 2026143 патент выдан: опубликован: 09.01.1995 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Использование: литейное производство, в частности литье под давлением цветных металлов и сплавов. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы. Пресс-форма состоит из неподвижной и подвижной частей, центрирующихся с помощью направляющих колонок. Внутри подвижной части размещены выталкивающие плиты и выталкиватель отливки, состоящий из двух половинок, фиксируемых штифтом. После запрессовки металла пресс-форма раскрывается и в конце раскрытия толкатель литника, половинки и дополнительный толкатель одновременно отделяют литник с отливками от подвижной части. В конце цикла выталкивания хвостовик двухплечего рычага упирается в ограничитель (плоскость подвижной части), происходит поворот вокруг оси другого конца рычага, его размещение в вырезе и опережающее движение дополнительного толкателя для вывода поднутряемого элемента отливки из поднутряющейся полости в торце половинок. После удаления литника с отливками пресс-форма закрывается. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2026142 патент выдан: опубликован: 09.01.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ Изобретение относится к конструкции системы охлаждения литейной оснастки для литья под давлением. Сущность изобретения: гидросистема литейной машины и полости охладителя гидравлически связаны посредством гидроцилиндра двойного действия, который передает давление между ними, разделяя их рабочие жидкости. Применение этого устройства уменьшит трудоемкость изготовления устройств данного назначения за счет сокращения количества гидроцилиндров поддержки и упрощения их кинематических связей с пресс-формами. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. | 2025205 патент выдан: опубликован: 30.12.1994 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС Изобретение относится к литью под давлением металлических и пластмассовых отливок с поднутрениями. Сущность изобретения: сухари 10 и 11, установленные во вставке 6 в наклонных направляющих, соединены с синхронизирующей втулкой 13 посредством штифта 14. Втулка 13, в свою очередь, связана резьбой с толкателем 15. Благодаря этому, при извлечении отливки 12 из пресс-формы толкатель 15, воздействуя на сухари 10 и 11 через втулку 13, перемещает их по наклонным направляющим и освобождает поднутрения отливки для ее извлечения из пресс-формы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2022701 патент выдан: опубликован: 15.11.1994 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: пресс-форма состоит из неподвижной и подвижной полуформ. В полуформе 2 закреплены вертикальные рейки, горизонтальные формирующие стержни 4 и вертикальные замковые стержни. Рейки и стержни взаимодействуют с зубчатым колесом 6. Рейки снабжены пазом Z, а стержни - отверстиями B, выполненными по конфигурации вертикальных формообразующих стержней, имеющих заходные фаски. Для заполнения пресс-формы модельным составом пресс-формы имеет литниковую систему, для подвода охлаждающей жидкости-штуцер, а для удаления готовых модельных звеньев - толкатели. Такая конструкция пресс-форм позволит обеспечить точную фиксацию горизонтальных стержней замковым соединением. 4 ил. | 2017558 патент выдан: опубликован: 15.08.1994 |
|
| ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Использование: изготовление деталей из пластмасс и цветных металлов методом литья под давлением. Сущность изобретения: плиты каждого разъема формы на наружных поверхностях снабжаются тягами 5 и 16, взаимодействующими со скобами 8, снабженными подпружиненными роликами, контактирующими с прямоугольными отверстиями тяг 5 и 16, и петлями 17 с прорезью для пальцев 18. Регулировкой усилия пружин, воздействующих на ролики и длинами тяг 5 и 16, можно установить нужную последовательность разъема плит формы (тяга 5) или их смыкания (тяга 16), а длинами прорезей в петлях - ограничить величины разъема плит при раскрытии. 5 ил. | 2012434 патент выдан: опубликован: 15.05.1994 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Использование: при литье под давлением металлических сплавов и платмасс. Сущность изобретения: пресс-форма состоит из трех частей - неподвижной, средней поворотной и подвижной. Центрирование их осуществляется направляющими штырями и втулками. При этом штыри упираются в плиты толкания, передвигают их, обеспечивая снятие отливок со стержней и их проталкивание трубчатыми выталкивателями и толкателями через обрезную матрицу, а также сдвиг литника с поднутряемой части рассекателя и сдвиг промывников из гнезд в отверстия плиты подвижной части. Одновременно, при точном фиксировании отливки в съемнике-фиксаторе осуществляется прошивка заливов во внутренних полостях отливки прошивным пуансоном и сжатие пружин плитой съемника-фиксатора. Запрессовка расплава и раскрытие пресс-формы с выталкиванием отливки и литника происходит с помощью пружин и гидротолкателя машины. После разворота средней поворотной части на 180и закрытия пресс-формы цикл повторяется. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2010667 патент выдан: опубликован: 15.04.1994 |
|