Литье под давлением: литье в вакууме: .литье под низким давлением, т.е. литье с использованием давления до нескольких атмосфер при заполнении формы – B22D 18/04
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 18/00 Литье под давлением: литье в вакууме
B22D 18/04 .литье под низким давлением, т.е. литье с использованием давления до нескольких атмосфер при заполнении формы
Патенты в данной категории
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ
Изобретение относится к области литейного производства. Металлическую форму, состоящую из двух полуформ, нагревают до температуры 70-90°С, устанавливают металлический стержень, нагретый до температуры 150-180°С, и смыкают полуформы. Внутри формы создают разрежение. Расплавленный металл из печи под низким давлением по металлопроводу выжимают в полость формы. После кристаллизации отливки форму раскрывают и извлекают отливку. Металлический стержень выполняют сборным из боковых и центральной частей, соединенных магнитами. Обеспечивается получение отливок без раковин и пористости и с мелкозернистой структурой. 2 н.и 2 з.п. ф-лы., 4 ил. |
2418651 патент выдан: опубликован: 20.05.2011 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ АЛИТИРОВАННОГО НИРЕЗИСТОВОГО КОЛЬЦА В МАТРИЦУ ШТАМПА
Изобретение относится к области металлургического машиностроения. Устройство содержит корпус и бобышку, жестко связанные между собой двумя парами ребер, равноудаленных от продольной оси и равномерно расположенных по окружности. Два двуплечих рычага расположены между ребрами и шарнирно закреплены на перемычках, соединенных с ребрами. На концах ребер выполнены проточка под внутренний диаметр кольца и упор, имеющий возможность взаимодействия с торцем кольца. Одни плечи рычагов имеют рукоятки, а другие плечи выполнены с возможностью взаимодействия с противоположным торцем кольца. Наружные грани ребер обеспечивают размещение нирезистового кольца в матрице с радиальным зазором между его внутренней поверхностью и проточками ребер, равным |
2391182 патент выдан: опубликован: 10.06.2010 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области литейного производства. Устройство содержит литейную форму, расположенную над печью с расплавом металла, составной металлопровод с отдельной цилиндрической частью. Цилиндрическая часть металлопровода выполнена из песчано-стержневой смеси. Достигается упрощение конструкции устройства, снижение трудоемкости изготовления металлопровода, а также снижение себестоимости получаемых отливок. 3 ил. |
2344017 патент выдан: опубликован: 20.01.2009 |
|
| СТЕНД, ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ЛИТЬЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГОЛОВОК БЛОКОВ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам свободной заливки форм и литья под низким давлением. Способ литья включает введение расплавленного металла из печи в литейную форму, располагаемую над печью, путем создания давления на поверхности расплавленного металла в печи. Свободную заливку осуществляют с открытыми стояками, создаваемыми в литейной форме, верхнюю часть которой герметизируют, по крайней мере, на уровне стояков. Машина снабжена механической рукой для перемещения крышки при литье под низким давлением или перемещения герметизирующих устройств для верхней части литейной формы. Обеспечивается упрощение технологии и унифицирование оборудования для осуществления литья. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 22 ил. |
2328360 патент выдан: опубликован: 10.07.2008 |
|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК Изобретение может быть использовано для литья дисков автомобильных колес в металлические формы. Линия выполнена в виде четырех литейных установок, объединенных общей эстакадой. Установки размещены попарно симметрично относительно транспортера, установленного под эстакадой. Каждая установка включает машину для литья под низким давлением, раздаточную печь, манипулятор для извлечения отливки и бак охлаждения с опускным столом для приема отливки. Манипулятор выполнен в виде четырехзвенника и размещен с возможностью позиционирования его приемной чаши над опускными столами баков охлаждения, размещенных со стороны устройства для погрузки отливок на транспортер. Манипулятор имеет возможность последовательного поворота шарнирного четырехзвенника относительно основания и основания относительно опоры. Обеспечивается компактность линии, улучшение ее обслуживания, повышение производительности. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2205090 патент выдан: опубликован: 27.05.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: при изготовлении поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов с добавками кремния. Сущность изобретения: поршень состоит из металлического корпуса с боковыми отверстиями, в днище которого расположены керамическая и нирезистовая вставки. Нирезистовую вставку алитируют непосредственно перед установкой в штамп. Керамическую вставку фиксируют с помощью нирезистовой вставки в процессе ее последующего размещения и фиксации. Затем в штамп заливают жидкий металл и последовательно производят штамповку, прошивку боковых отверстий в корпусе, нижнюю подпрессовку и окончательную выдержку под давлением. Кристаллизация металла и соединение элементов поршня происходит в процессе упомянутых операций. Штамповку производят в две стадии при пониженном и номинальном давлении и выдержкой 10...15 сек между стадиями для образования герметизирующего пояска. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2093301 патент выдан: опубликован: 20.10.1997 |
|
| КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Использование: при изготовлении армированных деталей, в том числе поршней двигателей внутреннего сгорания методом литья с кристаллизацией под давлением. Сущность изобретения: комплекс оборудования содержит ванну для алитирования нирезистовой вставки /НВ/, механизм подъема, опускания, транспортировки и установки НВ в матрицу, гидравлический пресс /ГП/ для формообразования детали, печь с дозатором жидкого металла, механизм смазки и очистки инструмента, включающего пуансон и матрицу, а также устройство для выгрузки готовых изделий, ГП содержит раму, подвижный контейнеродержатель, ползун, промежуточную траверсу со съемником, выталкиватель и упор. Привод упомянутых механизмов ГП осуществляется гидравлическими цилиндрами. НВ алитируют, устанавливают в матрицу, опускают контейнеродержатель, зажимая и фиксируя НВ, заливают порцию жидкого металла, осуществляют штамповку, прошивку боковых отверстий, нижнюю подпрессовку и выдержку под максимальными давлением. Кристаллизация металла под давлением и соединение элементов детали происходит в процессе упомянутых операций. 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2093300 патент выдан: опубликован: 20.10.1997 |
|
| МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением. Сущность изобретения: машина содержит основание 1 и траверсу 2, соединенные колоннами 3, заливочное устройство 4, нижнюю полуформу 7, верхнюю полуформу 8 с плитой 9 выталкивания, подвижную плиту 12, на которой смонтированы цилиндры 13 выталкивания отливки и штанги 14, дополнительную плиту 18 со стержнями 19, проходящими через подвижную плиту 12, постоянно контактирующую с штоками 20 цилиндров 13 выталкивания отливки. Дополнительная плита имеет стойки 23, взаимодействующие с нижней полуформой 7. Цилиндры 13 выполнены с ходом, равным сумме хода подрыва верхней полуформы и хода выталкивания отливки. При закрытой пресс-форме между стержнями 19 и плитой 9 выталкивания выполнен гарантированный зазор для осуществления подрыва верхней полуформы. 4 ил. | 2082548 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| ПРОМЕЖУТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ С ВЫСОКОЙ ТОЧКОЙ ПЛАВЛЕНИЯ И УСТАНОВКА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ЭТО УСТРОЙСТВО Изобретение относится к литью под низким давлением. Сущность изобретения: промежуточное устройство содержит втулку 8 с фланцем и осевым отверстием, в котором размещена с зазором гильза 9 из огнеупорного материала. Зазор заполнен утрамбованным бетоном 10. Промежуточное устройство располагается между нижней частью формы 1 и верхней частью металлопровода 4. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2074052 патент выдан: опубликован: 27.02.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ 1.Устройство для заполнения литейной формы, содержащее металлургическую емкость со сливным отверстием и соединенную с ним литейную форму, отличающееся тем, что оно снабжено затвором, расположенным на сливном отверстии емкости и имеющим корпус, в котором с возможностью поворота относительно друг друга установлены по меньшей мере две пластины с эксцентрично расположенными пропускными отверстиями, при этом пластина, лежащая со стороны литейной формы, установлена с возможностью синхронного поворота с литейной формой и в различных положениях поворота этой пластины пропускные отверстия имеют возможность быть совмещенными во всех пластинах либо перекрытыми по меньшей мере в двух пластинах. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина затвора, непосредственно расположенная перед пластиной, лежащей со стороны литейной формы, снабжена приводом регулируемого поворота. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из двух пластин затвора, расположенных перед пластиной, лежащей со стороны литейной формы, снабжена приводом регулируемого поворота. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что средняя из трех пластин затвора соединена с приводом регулируемого поворота, а пластина, расположенная со стороны металлургической емкости, установлена в корпусе неподвижно. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что эксцентрично расположенное пропускное отверстие средней пластины затвора имеет по окружности меньший угол по сравнению с пропускными отверстиями пластин, лежащих со стороны литейной формы и/или со стороны металлургической емкости, и выполнено, например, круглым. 6.Устройство по любому из пп. 3-5, отличающееся тем, что пропускное отверстие пластины затвора, лежащей со стороны литейной формы, независимо от ее поворота или по меньшей мере в двух положениях поворота имеет возможность перекрытия пропускного отверстия соседней пластины в каждом ее положении. 7.Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены из керамики. 8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены круглыми с двумя лысками геометрического замыкания в корпусе или поворотном кольце. 9.Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены с буртиками для по меньшей мере частичного центрирования друг относительно друга. | 2072145 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
| СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1. Способ заполнения литейной формы,включающий заполнение расплавленным металлом из выпускного отверстия емкости, например, термостата, полости формы через впускное отверстие в питающие элементы литниковой системы, расположенные во время заполнения ниже полости формы, поворот литейной формы после заполнения при открытом соединении между выпускным отверстием емкости и впускным отверстием литейной формы вокруг горизонтальной оси выпускного отверстия для расположения питающих элементов литниковой системы выше полости формы, отличающийся тем, что во время процесса заполнения полость формы располагают ниже зеркала расплавленного металла в емкости. 2. Способ по п.1 отличающийся тем,что выпускное отверстие емкости закрывают после значительного затвердевания расплавленного металла в литейной форме. 3.Способ по п.1 или 2,отличающийся тем,что заполнение полости формы осуществляют под действием силы тяжести расплавленного металла в емкости. 4. Способ по п.1 или 2 ,отличающийся тем, что на зеркало расплавленного металла в емкости по меньшей мере во время заполнения полости формы подают избыточное давление. 5. Устройство для заполнения литейной формы, содержащее емкость с выпускным отверстием и соединенную с ним литейную форму, отличающееся тем, что оно снабжено затвором, размещенным на выпускном отверстии емкости имеющим по меньшей мере две установленные в корпусе пластины с эксцентрично расположенными сквозными отверстиями, которые путем поворота пластин имеют возможность быть перекрытыми или открытыми, при этом пластина затвора со стороны литейной формы установлена с возможностью синхронного поворота с литейной формой, которая насажена на затвор. 6.Устройство по п.5, отличающееся тем, что следующая за пластиной затвора расположенной со стороны литейной формы пластина установлена с возможностью регулируемого поворота, причем независимо от положения поворота или по меньшей мере в двух различных положениях поворота пластины, расположенной со стороны линейной формы, сквозные отверстия обеих пластин имеют возможность быть перекрытыми или открытыми. 7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из двух пластин затвора расположенных перед пластиной со стороны литейной формы установлена с возможностью регулируемого поворота, причем независимо от положения поворота пластины со стороны литейной формы сквозные отверстия всех пластин имеют возможность быть перекрытыми или по меньшей мере сквозные отверстия двух других пластин имеют возможность быть открытыми. 8. Устройство по пп.5 или 7, отличающееся тем, что средняя из трех пластин установлена с возможностью регулируемого поворота, а пластина со стороны емкости установлена в корпусе неподвижно. 9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что эксцентрично расположенное сквозное отверстие средней пластины имеет по окружности меньший угол, чем эксцентрично расположенные отверстия пластин со стороны литейной формы и со стороны емкости, и выполнено, например, круглым. 10. Устройство по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что сквозное отверстие пластины затвора со стороны литейной формы имеет возможность независимо от его положения поворота или по меньшей мере в двух положениях поворота освобождать сквозное отверстие смежной пластины в любом положении его поворота. 11.Устройство по любому из пп.5-10, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены из керамики. 12.Устройство по любому из пп.5-11, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены круглыми с двумя лысками в форме поверхностей под ключ для закрепления в корпусе или поворотом в кольце. 13. Устройство по пп.5-12, отличающееся тем, что пластины затвора выполнены с буртиками для по меньшей мере частичного центрирования друг относительно друга. | 2072144 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
| УСТАНОВКА ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок литья под низким давлением. Сущность изобретения: поворотная колонна станка закреплена непосредственно по боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, имеющей фиксированные пошаговые по высоте места крепления. Одна из колонн станка соединена с поворотной колонной с помощью кронштейна с возможностью вертикального перемещения по высоте, а две другие колонны снабжены свободно вращающимися втулками с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно. Винтовые пазы посредством роликов взаимодействуют с подвижной плитой кокильного станка и снабжены штырями для крепления съемника отливок. 3 ил. | 2058216 патент выдан: опубликован: 20.04.1996 |
|
| СПОСОБ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ В ПЕСЧАНУЮ ФОРМУ, ПЕСЧАНАЯ ФОРМА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области заливки металла под низким давлением в песчаную форму, которая на каждой ступени имеет несколько полостей, запитывающихся через питатели, соединенные с заливочным каналом при помощи по крайней мере одного промежуточного канала. Все питатели, запитываемые от одного и того же промежуточного канала, выходят в одну полость. Способ применяется для разливки деталей с тонкими стенками и удлиненной формы или расположенными в форме асимметрично. 3 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2046692 патент выдан: опубликован: 27.10.1995 |
|
| СПОСОБ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ В МНОГОСТУПЕНЧАТУЮ ПЕСЧАНУЮ ФОРМУ, ПЕСЧАНАЯ ФОРМА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для заливки металла в песчаную форму под низким давлением. Сущность способа: осуществляется многоступенчатая заливка металла под низким давлением. На каждой ступени формы сумма площадей входных сечений промежуточных каналов, через которые запитываются питатели, меньше площади сечения заливочного канала. Поток металла на входе в промежуточные каналы тем самым подвергается дросселированию. Таким образом, на металл после вхождения в каналы воздействует разрежение, что приводит к быстрому подъему металла и одновременному заполнению полостей без завихрений. 3 с. 5 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2046034 патент выдан: опубликован: 20.10.1995 |
|
| СПОСОБ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЛАВЛЕНИЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ В МНОГОСТУПЕНЧАТУЮ ПЕСЧАНУЮ ФОРМУ, ПЕСЧАНАЯ ФОРМА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к заливке металла под низким давлением в многоступенчатую форму для деталей с тонкими стенками. Сущность изобретения: в форме сумма площадей сечений работающих питателей в каждый момент заливки превышает площадь сечения заливочного канала или по меньшей мере того же порядка величины, что позволяет замедлить металл при его прохождении по питателям и получить спокойное заполнение полостей. 3 с. и 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044600 патент выдан: опубликован: 27.09.1995 |
|
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕБРИСТЫХ ЦИЛИНДРОВ Сущность изобретения: пресс-форма для изготовления биметаллических ребристых цилиндров содержит полуформу с литниковой системой и вставкой в виде чугунной гильзы. Однако одна полуформа выполнена в виде металлического поддона с центрирующим вкладышем для чугунной гильзы и литниковой системой для литья под низким давлением, а другая полуформа из песчаных или керамических стержней, имеющих ребристую формообразующую поверхность и кольцевой выступ в верхней части, охватывающий гильзу. На плоскости поддона выполнены шипы, фиксирующие стержни, а пресс-форма снабжена верхней подпружиненной плитой для поджима стержней. Изобретение обеспечивает высокое качество литья. 1 ил. | 2038917 патент выдан: опубликован: 09.07.1995 |
|
| МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ Использование: для транспортировки расплавов цветных металлов из тигля к литейной форме при изготовлении деталей на машинах литья под низким давлением. Сущность изобретения: у металлопровода, содержащего трубу из коррозионностойкого к расплаву материала, состоящую из погружаемой в расплав части и непогружаемой в расплав части, имеющей ступенчатую наружную поверхность с опорными площадками, и охватывающие ступенчатую наружную поверхность металлические фланцы, соединенные между собой, опорные площадки ступенчатой наружной поверхности выполнены под углом 10 - 45° к оси металлопровода, а погружаемая и непогружаемая части трубы выполнены за одно целое. 1 ил. | 2024351 патент выдан: опубликован: 15.12.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ ПРИ ЛИТЬЕ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Использование: в литье под низким давлением для быстрого позиционирования и затяжки литейной формы, поступающей с конвейера. Установка имеет раму для крепления формы, средство перемещения рамы с формой, силовой цилиндр подвески рамы и силовой цилиндр затяжки формы в раме. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2020041 патент выдан: опубликован: 30.09.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Сущность изобретения: способ включает размещение модельного блока в контейнере, заполнение его несвязанным формовочным материалом и его уплотнение вибрацией, герметизацию и вакуумирование контейнера и заливку металла в камеру прессования. В донной части контейнера соосно с камерой прессования размещают поршень, в котором после заливки металла возбуждают колебания с частотой 50. . .100 Гц и амплитудой 0,5...0,8 мм, при достижении металлом в камере прессования температуры, равной 1,05...1,15 температуры ликвидуса, поршень перемещают до полного выдавливания металла из нее со скоростью 0,01. ..0,1 м/с с усилием, превышающим газовое давление в форме в 3...5 раз, после чего усилие на поршень увеличивают в 10...100 раз и выдержвают его до завершения кристаллизации отливки. Далее поршень отводят в исходное положение и повторно возбуждают в нем колебания с частотой 50...100 Гц и амплитудой 1,5. ..5 мм и поддерживают их в течение времени, равном 0,1...0,3 времени полного охлаждения отливки, после чего ее извлекают из контейнера. 4 ил., 4 табл. | 2020040 патент выдан: опубликован: 30.09.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК РАСЛИТ-ПРОЦЕССОМ Использование: получение отливок с незатвердевающей литниково-питающей системой. Сущность изобретения: с помощью погружаемого плунжера поддерживают постоянный контакт ванны расплава с литниково-питающими каналами литейной формы, заполняют форму расплавом под регулируемым давлением, выдерживают для кристаллизации и удаляют отливку. Погружаемую в жидкий металл часть плунжера, выполненного из материала отливки, расплавляют. 2 ил. | 2015830 патент выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
=(0.003
0.005)d, где d - внутренний диаметр кольца. Достигается эффективное удаление излишков алитирующего металла, точность установки кольца и уменьшение времени установки. 5 ил.