Литье цветных металлов или сплавов, выбор компонентов для этого: ..алюминия или магния – B22D 21/04

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химическому составу и технологии получения лигатурных прутков для модифицирования зеренной структуры слитков из алюминиевых сплавов. Лигатурный пруток содержит, мас.%: скандий 0,8-1,5, цирконий 0,8-1,5, по крайней мере один из элементов: марганец до 0,10, хром до 0,10, титан до 0,10, молибден до 0,10, железо до 0,30, кремний до 0,20, алюминий - остальное. Лигатурный пруток Al-Sc-Zr обеспечивает получение слитков из алюминиевых сплавов с предельно измельченной зеренной структурой, что позволяет максимально возможно уменьшить склонность к горячим трещинам в процессе литья слитков из алюминиевых сплавов и к холодным трещинам после окончания литья, при этом возрастает технологическая пластичность слитков при их обработке давлением и повышается комплекс служебных свойств готовых полуфабрикатов, например профилей, поковок, листов, штамповок, плит, полученных из слитков с недендритной структурой. 6 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к листовому материалу из магниевого сплава. Листовой материал из магниевого сплава представлет собой листовой материал, включающий магниевый сплав, причем магниевый сплав формирует матрицу, содержащую твердые частицы и в направлении толщины листового материала участок от каждой поверхности листового материала до места, удаленного от поверхности на 40% толщины листового материала, представляет собой поверхностный участок, а оставшаяся часть - центральный участок. Максимальный диаметр твердых частиц, присутствующих на центральном участке, составляет от более 20 мкм до менее 50 мкм, а максимальный диаметр твердых частиц, присутствующих на поверхностном участке, - 20 мкм или менее. Материал имеет высокую пластическую обрабатываемость, а формованное изделие из магниевого сплава - высокую жесткость. Формованное изделие из магниевого сплава сформовано посредством пластической обработки листового материала из магниевого сплава. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения пеноалюминия. Согласно способу приготавливают алюминиевый расплав и перегревают его выше температуры ликвидуса. Расплав заливают в нагретую до той же температуры форму, заполненную гранулами из водорастворимых солей. При этом используют соли, химически не взаимодействующие с алюминиевым расплавом, с температурой плавления выше температуры нагрева расплава и формы и с плотностью выше, чем у алюминиевого расплава. После затвердевания слиток извлекают из формы и помещают в воду. Технический результат - расширение номенклатуры изготавливаемых из пеноалюминия изделий, повышение качества пеноалюминия, снижение себестоимости производства пеноалюминия. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при производстве холоднодеформированных полуфабрикатов из эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов. После приготовления расплава осуществляют модифицирование расплава путем введения стронция в количестве 0,03-0,5% от массы расплава и последующего введения бериллия в количестве 0,05-0,3% от массы расплава. Непосредственно в литейный желоб вводят титан в виде лигатурного прутка со скоростью. Затем осуществляют полунепрерывное литье слитков при скорости охлаждения металла 170-190°С/мин и их горячую деформацию. Обеспечивается повышение пластичности горячедеформированных заготовок и выхода годного при получении из них холоднодеформированных полуфабрикатов тонких сечений. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"10.05.1998. SU 939580 A, 30.06.1982. RU 2111826 С1, 27.05.1998. US 3842895 A, 22.10.1974. RU 2275983 C2, 10.05.2006.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии производства из расплава листовых заготовок и получения из них рулонной фольги. Отливку полосовой заготовки в валках-кристаллизаторах осуществляют путем подачи расплава при температуре 670-680°С и температуре валков-кристаллизаторов 20-30°С и ее обжатием величиной 50-55%. Изобретение позволяет повысить механические характеристики фольговой заготовки, а также исключить образование фестонов на изготавливаемых образцах.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству тонкого листа из магния или магниевого сплава. В способе расплавленный магниевый металл непосредственно перед его поступлением в процесс литья находится в диапазоне температур от температуры, при которой занимаемая в магниевом металле доля твердой фазы составляет 10 мас.% или менее, до температуры на 40°С выше температуры плавления магниевого металла. Установка содержит устройство управления температурой на участке литейных валков, размещенное вокруг ванны расплавленного металла, и участок прокатных валков для прокатки отлитого листового элемента за счет приложения к нему давления посредством по меньшей мере одной пары прокатных валков для получения тонкого магниевого металлического листа, имеющего заданную толщину. Изобретение позволяет получить тонкий металлический лист на основе магния путем обработки давлением с хорошей эффективностью, но без необходимости подавать дополнительную тепловую энергию на стадии прокатки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.