Обработка металла (расплава) в жидком или вязком состоянии в литейных формах: .с использованием давления – B22D 27/09
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 27/00 Обработка металла (расплава) в жидком или вязком состоянии в литейных формах
B22D 27/09 .с использованием давления
Патенты в данной категории
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ ИЛИ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА И УЧАСТОК ЗАЛИВКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ В РЯДНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ УСТАНОВКЕ С ЛИТЕЙНЫМИ ФОРМАМИ Литейная форма и участок предназначены для получения отливок с последующим питанием после заливки. В литейной форме 32 с вертикальной плоскостью разъема каждая полость 35 широким проходом соединена с питающей емкостью 36. Когда форма залита, по каналу 41 прикладывают давление газа к поверхности металла в емкости 36 для последующего питания. Это давление газа не должно превысить металлостатическое давление в форме на поверхности металла, пока металл в питателе 40 не затвердеет или пока этот питатель не будет закупорен каким-либо иным способом. В месте где канал 41 открывается в емкость 36 для последующего питания, он закрыт деталью 42, которая непроницаема для заливаемого металла, но проницаема для сжатого газа. Когда металл в питателе 41 затвердеет или питатель окажется закупоренным каким-либо иным способом, может быть увеличено давление газа. На участке заливки В и охлаждения С вдоль направления ряда литейных форм расположен желоб 43, соединенный с источником сжатого газа. Желоб соединяется с каналами 41 форм. Обеспечивается сокращение расхода металла на питание отливки. 2 c. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2107575 патент выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Использование: в области металлургии. Сущность: способ предусматривает уменьшение массовой скорости разливки до значения  , где A, B - длина и ширина промежуточного ковша, h - глубина погружения патрубка в металл, t - максимально допустимое время для замены сталеразливочного ковша, r - плотность металла после разливки 85-95% плавки. Устройство снабжено шлюзовой камерой с затвором, а затвор снабжен подвижной плитой с огнеупорной воронкой и механизмами перемещения, горизонтального и вертикального, при этом механизм горизонтального перемещения выполнен в виде штока. Механизм вертикального перемещения плиты выполнен в виде направляющих, которые пропущены через стенку шлюзовой камеры. 2 с.п. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
|
2082543 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|