Обработка металла (расплава) в жидком или вязком состоянии в литейных формах: ..с использованием давления газа – B22D 27/13
Патенты в данной категории
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С АЛЮМИНИДОМ
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению композиционных изделий, содержащих интерметаллидные соединения Аl. Из металла, образующего интерметаллиды с алюминием и выбранного из группы, включающей железо, титан, ниобий, никель, цирконий и рутений, формируют заготовку с полостью. В заготовке выполняют отверстия для заливки и выпуска алюминия, полость заготовки заполняют расплавом алюминия под давлением и герметизируют. Заготовку обрабатывают в газостате при давлении до 200 МПа и температуре, превышающей температуру плавления алюминия, но не превышающей температуру горячей пластической деформации металла заготовки, и подвергают горячей пластической деформации. Способ позволяет повысить пластические свойства композиционного материала, упростить технологию и расширить диапазон используемых материалов и номенклатуру изделий. 2 ил. |
2408449 патент выдан: опубликован: 10.01.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕЛА Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения пористого металлического тела. В способе выдерживают исходный металлический материал в герметизированном сосуде при пониженном давлении в интервале 13,33-0,000133 Па в диапазоне температур на 50-200oС ниже температуры плавления данного металла. Плавят исходный металлический материал при повышенном давлении 0,1-10 МПа, достигнутом путем ввода по меньшей мере одного типа газа, выбранного из группы, включающей водород, азот, аргон и гелий. Заливают расплавленный металл в кристаллизатор, регулируя при этом давление газа над расплавленным металлом и температуру расплавленного металла. Охлаждают и отверждают расплавленный металл в кристаллизаторе внутри герметизированного сосуда для образования пористого металлического тела. Предлагаемое изобретение позволяет получить новый композитный материал с отличными характеристиками за счет заполнения его пористых частей другим материалом. Благодаря уникальной структуре и превосходным характеристикам его можно использовать в разных отраслях промышленности, а именно как материал для хранения водорода, электромагнитного экранирования, медицинских инструментов. 3 з. п. ф-лы, 27 ил. | 2217506 патент выдан: опубликован: 27.11.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам литья толстостенных, сложнофасонных, крупногабаритных алюминиевых отливок автоклавным способом. Способ реализуется следующим образом. Известным методом изготовляют литейную форму, например, из стержней и собирают в пакет. Форму устанавливают в автоклав. Расплав жидкого алюминия рафинируют, модифицируют известными способами и заливают установленную в автоклаве форму. После заливки герметизируют заливочное отверстие автоклава и создают избыточное давление до (50,5) атм. Максимальный эффект уменьшения газовой пористости достигается при быстром заполнении автоклава воздухом. Соотношение времени от конца заливки формы до начала приложения избыточного давления (t1) и длительности времени от начала приложения избыточного давления до достижения максимального значения (t2) составляет 1 : (1-1,5). Минимальное отношение t1 : t2 достигается при максимальном объеме литейной формы и минимальном объеме автоклава. Максимальный эффект достигается, когда объем формы составляет 40-60% от внутреннего объема автоклава. Снижение газовой пористости приводит к повышению плотности отливок. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2175280 патент выдан: опубликован: 27.10.2001 |
|
СПОСОБ АКТИВНОЙ ПОДПИТКИ ОТЛИВОК В ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДАВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ПОДАЧИ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ АКТИВНОЙ ПОДПИТКИ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству. При заливке металлом литейных форм, имеющих емкости для подпитки, вводят трубчатые фурмы. Сначала вводят наконечник на короткое расстояние от емкости для подпитки, после чего в трубчатые фурмы подают давление из камеры высокого давления. Посредством элемента с наклонной поверхностью их запрессовывают вниз через материал формы в емкость для подпитки для подачи давления в последнюю. Изобретение позволяет подавать давление в емкость без использования сложного оборудования и без риска, что расплавленный металл подвергнется нежелательному воздействию давления. 3 с. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2167740 патент выдан: опубликован: 27.05.2001 |
|