Обработка металла (расплава) в жидком или вязком состоянии в литейных формах: .использование химических способов воздействия на поверхностный слой отливок, например, для повышения кислотоупорных свойств – B22D 27/18
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к литейному производству. На внешнюю поверхность газифицируемой модели наносят предварительно разведенную в жидкости до пастообразного состояния обмазку, содержащую, мас.%: карбид бора 55-75; фторид натрия, 1-5; диборид титана 25-45. Производят сушку на воздухе до получения твердой корки. Высушенную газифицируемую модель формуют в опоке, засыпая сухим кварцевым песком, заливают расплав и получают отливку с упрочненным керамическим слоем, под которым находится упрочненный диффузионный слой. Обеспечивается повышение износостойкости и коррозионной стойкости. 1 табл. |
2508959 патент выдан: опубликован: 10.03.2014 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЧУГУНОВ И СТАЛЕЙ
Изобретение относится к литейному производству. На поверхность газифицируемой модели наносят предварительно разведенную в жидкости до пастообразного состояния обмазку, содержащую, мас.%: диборид хрома 10-40; карбид бора 35-80; мелкодисперсный графит 7-18; фторид натрия, 1-5; хлорид аммония 1-3. Производят сушку на воздухе до получения твердой корки. Высушенную газифицируемую модель формуют в опоке, засыпая сухим кварцевым песком, заливают расплав и получают отливку с диффузионным слоем. Обеспечивается повышение размерной точности деталей, износостойкости и коррозионной стойкости и уменьшение шероховатости поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2440869 патент выдан: опубликован: 27.01.2012 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ
Изобретение может быть использовано для получения композиционных конструкций в различных отраслях промышленности. Поверхностный слой литейной формы выполняют из смеси зернистого материала, температура плавления которого выше температуры плавления заливаемого материала, например высокоглиноземистого огнеупора, и материала, температура плавления которого ниже температуры плавления заливаемого материала, например бентонитовой глины. В поверхностном слое имеющего толщину требуемого пригара на отливке создают каналы, суммарный объем которых равен 0,07-0,75 общего объема поверхностного слоя формы. В форму заливают жидкий материал при температуре, составляющей 1,12-1,34 от температуры плавления этого материала. Жидкий металл проникает в каналы поверхностного слоя и выплавляет легкоплавкую составляющую. После затвердевания материала на поверхности отливки образуется слой пригоревшего неметаллического материала в виде композита разнородных материалов. Основная часть отливки может иметь высокую механическую и строительную прочность, а поверхностный слой отливки может обладать стойкостью к высоким температурам и агрессивным средам, высокой износостойкостью. Обеспечивается снижение трудоемкости процесса, уменьшение затрат на энергию и материалы, высокая производительность, увеличение износостойкости и долговечности изделий. 8 з.п. ф-лы. |
2360767 патент выдан: опубликован: 10.07.2009 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в строительной промышленности для получения композиционных конструкций. На поверхность модели или постоянной формы наносят слой из смеси раздробленного высокоглиноземистого огнеупора с температурой плавления 1800-1850°С и бентонитовой глины с криолитом, температура плавления которых ниже 1000°С. В форму заливают жидкий чугун при температуре 1420°С. При заливке жидкий чугун выплавляет глину и криолит и проникает между более тугоплавкими зернами огнеупора. При затвердевании чугун прочно связывает зерна огнеупора. На поверхности отливки образуется слой композиционного материала. Основная часть отливки имеет высокую механическую прочность, а поверхностный слой защищает отливку от воздействия высоких температур и агрессивных сред. Обеспечивается снижение трудоемкости процесса получения отливок в 2-3 раза, уменьшение энергетических, материальных и финансовых затрат. |
2283724 патент выдан: опубликован: 20.09.2006 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КРУПНОЙ ИЗЛОЖНИЦЫ
Изобретение может быть использовано для получения крупных изложниц массой 15-25 т, отливаемых с применением песчано-глинистой смеси. На поверхность стержня из песчано-глинистой смеси наносят противопригарную краску, просушивают стержень и наносят алюмосодержащий состав. Состав содержит, мас.%: криолит 6,0-7,0, хлорид натрия 7,5-9,1, огнеупорная глина 10,0-15,0, хлорид калия 2,0-3,0, двууглекислый натрий 2,0-3,0, алюминиевый порошок - остальное. Содержание хлорида натрия к криолиту составляет 1,1-1,3. Состав плотностью 1,6-1,8 г/см3 с расходом 1000-1500 г/м2 наносят на стержень, имеющий температуру 50-100°С. На изложнице получают легированный слой толщиной 500-700 мкм с содержанием алюминия до 20%. Обеспечивается повышение стойкости крупных изложниц. 1 табл. |
2271262 патент выдан: опубликован: 10.03.2006 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления композиционных чугунных отливок специальными способами литья. Способ включает приготовление вставок из легирующей композиции, вклеивание их в пенополистироловую модель, изготовление литейной формы и заливку формы расплавом серого чугуна. Вставки приготавливают из смеси, имеющей следующий состав, мас. %: порошкообразный магний 2-4; скрытокристаллический графит 3-4; феррохром ФХ650 или ФХ800 2-3; полистирол 1,5-2; ферротитан с содержанием титана 60-68% - остальное. Входящие в состав вставки материалы обеспечивают протекание самораспространяющегося высокотемпературного синтеза при заполнении литейной формы жидким чугуном. Реакция протекает с выделением большого количества тепла. Обеспечивается улучшение условий формирования в чугунных отливках износостойкого твердосплавного поверхностного слоя и высокопрочного переходного слоя. 1 табл. | 2207218 патент выдан: опубликован: 27.06.2003 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ИЗЛОЖНИЦЫ Изобретение относится к литейному производству. Способ легирования включает изготовление стержня из жидкой самотвердеющей смеси, нанесение на него противопригарной краски, сушку стержня. Готовый стержень нагревают до 60-100oС и наносят на него краску, содержащую 2-4% криолита, 10-20% огнеупорной глины, хлорид натрия при соотношении его к криолиту 0,7-1,0, алюминиевый порошок остальное. Плотность краски 1,6-1,8 г/см3, расход краски составляет 1200-2000 г/см2. Указанное соотношение криолита и хлорида натрия устраняет пригар на изложнице. Изобретение повышает эксплуатационную стойкость изложниц. 1 табл. | 2192939 патент выдан: опубликован: 20.11.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления износостойких отливок деталей гидромашин, перекачивающих абразивные смеси, мелющих деталей угле- и рудоразмольных мельниц и др. Из порошка твердого сплава, например карбид-вольфрама, и легко выгорающего связующего изготавливают пластину и устанавливают ее в верхнюю часть литейной формы. В форму заливают расплавленный металл, например сталь, через сифонную литниковую систему. После заполнения формы расплавом при контакте жидкой стали с пластиной связующее выгорает, карбид-вольфрамовый порошок оседает на дно, формируя в нижней части формы износостойкий рабочий слой отливки. Использование изобретения обеспечивает повышение рабочего ресурса работы износостойкой детали. 3 ил. | 2192938 патент выдан: опубликован: 20.11.2002 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения стойкости изделий при их отливке с применением форм из песчано-глинистых смесей. Способ легирования рабочей поверхности изложницы включает нанесение на стержень из песчано-глинистой смеси алюминийсодержащего слоя, который содержит, мас.%: криолит 1,0 - 2,5, хлорид натрия 5,0 - 8,0, хлорид калия 4,0 - 7,0, огнеупорная глина 9,0 - 15,0, декстрин 1,0 - 2,0, жидкое стекло 2,0 - 4,0, алюминиевый порошок - остальное, при этом состав разводят водой до плотности 1,35-1,75 г/см3 и наносят с расходом 500-1900 г/м2. Использование изобретения обеспечивает увеличение стойкости изложницы. 2 табл. | 2155115 патент выдан: опубликован: 27.08.2000 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для повышения стойкости изделий при их отливке с применением стержней из жидких самотвердеющих смесей. На стержень наносят краску, содержащую криолит, хлористый натрий, огнеупорную глину, алюминиевый порошок и хлористый калий при следующем содержании компонентов, мас.%: криолит 2,0 - 4,0, хлористый натрий 6,0 - 8,0, хлористый калий 4,0 - 8,0, огнеупорная глина 10,0 - 18,0, алюминиевый порошок - остальное, при этом краску наносят плотностью 1,30 - 1,80 г/см3 и расходом 600 - 2000 г/м2, что повышает стойкость изложниц за счет более полного использования алюминия, 1 табл. | 2117551 патент выдан: опубликован: 20.08.1998 |
|
| ЛИТЕЙНАЯ ПЕСЧАНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок. Целью изобретения является повышение выхода годного литья, повышение качества и экономии экзотермического материала. Поставленная цель достигается тем, что форма снабжена вкладышами и термитом или с поверхностно-легирующим материалом, размещенным в форме или стержнях, при этом вкладыши, имеющие форму в виде цилиндра, куба, параллелепипеда, пластины, кольца выполнены из картона. Для повышения термической стойкости вкладыши пропитываются или покрываются неорганическими и органическими материалами. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2103110 патент выдан: опубликован: 27.01.1998 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Способ включает нанесение на стержень алюминийсодержащего состава. Перед нанесением состава на стержень из песчано-глинистой смеси наносят противопригарную краску, выдерживают в течение 20 - 60 мин, потом наносят состав, содержащий алюминиевый порошок, криолит, хлористый натрий, огнеупорную глину, декстрин, жидкое стекло, ингибитор при следующем соотношении компонентов, мас. %: криолит 2,0 - 5,0; хлористый натрий 9,0 - 11,0; огнеупорная глина 8,0 - 12,0; декстрин 1,4 - 1,8; жидкое стекло 1,5 - 5,0; ингибитор 0,02 - 0,04; алюминиевый порошок - остальное. Состав разводят водой до плотности 1,56 - 1,70 г/см3 и наносят с расходом 800 - 1900 г/м2. 1 табл. | 2082550 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК Использование: в литейном производстве, в частности при получении отливок из тугоплавких и химически активных металлов и сплавов литьем в керамические формы. Сущность изобретения: покрытие, наносимое на внутреннюю поверхность формы в качестве огнеупорного покрытия дополнительно содержит электрокорунд, а в качестве связующего содержит этилсиликат при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: этилсиликат 46 - 55; электрокорунд 23 - 27; нитрид бора - остальное, а перед заливкой проводят термообработку формы при 450 - 500°С, что позволяет повысить усталостные свойства отливок. 3 табл. | 2032488 патент выдан: опубликован: 10.04.1995 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Использование: в черной металлургии, конкретно - в литейном производстве для повышения стойкости изделий путем легирования рабочей поверхности алюминием при их отливке с применением стержней из жидкой самотвердеющей смеси. Сущность изобретения: способ легирования рабочей поверхности изложницы включает нанесение на стержень алюминийсодержащего покрытия, сборку формы, заливку формы чугуном, при этом покрытие содержит, мас.%: алюминиевый порошок 68-75; криолит 1,5-2,5; хлористый натрий 8,5-12,0; огнеупорная глина 12-21; ингибитор 0,02-0,03. Наносят покрытие на стержень плотностью 1,40-1,50 г/см3 и расходом 800-1200 г/м2 . 1 табл. | 2026153 патент выдан: опубликован: 09.01.1995 |
|
| СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Использование: в черной металлургии для повышения стойкости изделий путем легирования рабочей поверхности алюминием при их отливке с применением просушенных стержней из песчано-глинистой смеси. Способ легирования рабочей поверхности изложницы включает нанесение на стержень из песчано-глинистой смеси алюминийсодержащего состава. Перед нанесением состава стержень предварительно покрывают противопригарной краской, просушивают в сушильном устройстве. При температуре поверхности стержня 50 - 100°С наносят состав, содержащий алюминиевый порошок, криолит, хлористый натрий, огнеупорную глину, декстрин, ингибитор при следующем соотношении компонентов, мас.%: криолит 2,0 - 2,8; хлористый натрий 9,0 - 11,0; огнеупорная глина 10,0 - 16,0; декстрин 0,8 - 1,2; ингибитор 0,02 - 0,04; алюминиевый порошок остальное. Наносят покрытие на стержень плотностью 1,52-1,55 г/см3 и расходом 850-1600 г/м2 . Способ позволяет повысить стойкость изложниц за счет устранения пригаров и сохранения диффузионного слоя. 1 табл. | 2023534 патент выдан: опубликован: 30.11.1994 |
|