Держатели для невращающихся режущих инструментов: .борштанги – B23B 29/02

Держатель инструмента, такой как расточная головка или фрезерная оправка, оборудован демпфирующим средством в виде удлиненного тела, установленного в полости на конце держателя инструмента, имеющей соответствующие форму и размеры и закрытой на своем конце приемным корпусом (4) расточной головки или элементом фрезерной оправки. Согласно изобретению демпфирующее средство представляет собой средство только радиального поглощения и снабжено по меньшей мере одним упругодеформируемым элементом по меньшей мере вблизи каждого конца. При этом указанные упругодеформируемые элементы расположены между демпфирующим средством и стенкой полости в держателе инструмента и зажаты между ними, а концы демпфирующего средства находятся в гнезде свободно. Технический результат: снижение вибраций, связанных с усилиями резания и скоростями обработки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для удаления стружки, способу его изготовления и способу обработки держателя режущего инструмента. Устройство содержит держатель режущего инструмента, состоящий из вала для установки в обрабатывающей машине или держателе обрабатывающей машины, головки, на которой установлен режущий инструмент, и вибродемпфирующий материал, который размещен между валом и головкой или на валу в зоне крепления его в обрабатывающей машине или держателе обрабатывающей машины. Вибродемпфирующий материал представляет собой керамический материал, содержащий нитрид углерода (CN_x), расположенный в нем в виде наномерного кластера. Способ включает размещение вибродемпфирующего материала между валом и головкой или на валу в зоне крепления его в обрабатывающей машине или держателе обрабатывающей машины между валом путем его осаждения посредством магнетронного распыления. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил.

Инструмент содержит хвостовик, головку с выемкой, имеющей радиальную боковую поверхность со множеством мелкозубчатых соединений, режущую пластину, имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, причем режущая пластина зафиксирована на радиальной боковой поверхности зажимным винтом, а задняя поверхность режущей пластины имеет множество мелкозубчатых соединений, которое входит во взаимное зацепление со множеством мелкозубчатых соединений на радиальной боковой поверхности выемки за счет давления на нее зажимного винта, и регулировочный элемент, состоящий из регулировочного клина, примыкающего к радиальной внутренней поверхности режущей пластины. Регулировочный элемент выполнен с возможностью перемещения в проходящем по хорде отверстии посредством регулировочного винта для радиальной регулировки высоты режущей кромки пластины, установленной в режущем инструменте. Технический результат: повышение точности обработки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Режущий инструмент содержит борштангу, на корпусе которой размещены резцовые вставки с режущими пластинами для подрезки торца и для расточки внутреннего диаметра и выполнены отверстия для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, при этом резцовые вставки выполнены с возможностью их съема и крепления. Для расширения технологических возможностей он снабжен режущей пластиной для проточки канавки, корпус борштанги выполнен в виде цилиндрического стержня, на одном конце которого закреплен фланец для крепления к станку, а на другом конце корпуса на цилиндрической поверхности выполнены гнезда для равномерного размещения по окружности и закрепления в них резцовых вставок для расточки внутреннего диаметра изделия, причем резцовая вставка для подрезки торца изделия размещена между двумя резцовыми вставками для расточки внутреннего диаметра, а режущая пластина для проточки канавки в обрабатываемом изделии размещена с возможностью ее перемещения и фиксации в пазу диаметрально противоположно третьей резцовой вставке для расточки внутреннего диаметра. 7 ил.

Амортизатор предназначен для гашения вибраций в станках и инструментодержателях с, по меньшей мере, одним продольным амортизирующим телом (1) с двумя концевыми поверхностями (21, 22) и продольной поверхностью (20) между ними. Амортизирующее тело помещено в продольную полость (15) с амортизирующей текучей средой. Амортизирующая текучая среда включает часть жидкости и часть газа, при этом поверхность (14) полости и/или поверхность амортизирующего тела выполнена прерывистой для оказания влияния на образование пены в амортизирующей текучей среде во время работы станка. Технический результат: повышение эффективности гашения вибраций за счет пенообразования. 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ относится к области обработки металлов резанием, изготовлению подшипников и включает обработку на многошпиндельных токарных полуавтоматах или токарных станках. Для повышения производительности и точности обработку ведут в следующей последовательности операций: сначала одновременно наружной цилиндрической поверхности, двух торцов и монтажных фасок с одной установки в одной позиции, а затем одновременно расточку образующих двух разнонаправленных конусов с другой установки. Устройство предназначено для обеспечения одновременного растачивания двух соосных разнонаправленных конических отверстий в одной позиции, содержит резцовый блок, имеющий пазы на два расточных резца, вмонтированный в несущую его державку. Для безрисочного вывода пазы на два расточных резца выполнены соосными, а резцовый блок выполнен с возможностью принудительного поворота вокруг оси, лежащей перпендикулярно на осевой прямой горлового сечения заготовки на расстоянии, определяемом о приведенной зависимости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке отверстий. Инструмент содержит рабочую часть с режущей пластиной, выполненную с возможностью закрепления на хвостовой части, включающей базовую часть для установки рабочей части и соединенный с ней корпус, имеющий полость, в которой размещено демпфирующее устройство, содержащее опорный полый стержень, на крайних частях которого зафиксированы опорные шайбы с присоединенными к ним упругими элементами, при этом на средней части опорного полого стержня с возможностью перемещения установлен демпфирующий элемент, торцы которого соединены с упругими элементами, при этом одна из крайних частей опорного полого стержня закреплена в корпусе, а другая - размещена в базовой части. Для увеличения демпфирующей способности демпфирующий элемент соединен со средней частью опорного полого стержня посредством резьбового соединения, причем во впадинах профиля резьбы средней части опорного полого стержня выполнен сквозной винтовой паз, а торцы демпфирующего элемента, соединенные с упругими элементами, выполнены ступенчатыми. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, расточным оправкам для металлорежущих станков. Устройство содержит цилиндрическое демпфирующее тело со сквозным отверстием и продольный центральный корпус, размещенный в указанном отверстии и предназначенный для жесткого соединения с объектом, колебания которого необходимо успокоить, при этом демпфирующее тело соединено с продольным центральным корпусом через два упругих элемента с отверстиями для прохода продольного центрального корпуса и две кольцевые шайбы, жестко соединенные с продольным центральным корпусом, причем демпфирующее тело расположено между указанными кольцевыми шайбами. Для повышения демпфирующей способности упругие элементы имеют две противоположные торцовые поверхности, кольцевая шайба с каждой стороны демпфирующего тела и упругих элементов жестко соединена с продольным центральным корпусом. При этом одна из двух противоположных торцовых поверхностей каждого упругого элемента жестко соединена с каждой из двух кольцевых шайб, а другая из двух противоположных торцовых поверхностей жестко соединена с демпфирующим телом. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.