Держатели для невращающихся режущих инструментов – B23B 29/00

Направляющее приспособление для режущего инструмента включает планку, имеющую направляющую поверхность и отверстие, продолжающееся от первой поверхности планки ко второй поверхности планки. Направляющее приспособление дополнительно включает в себя зажимной элемент, имеющий маленький конец и большой конец, при этом большой конец контактирует с прижимающей поверхностью отверстия ближней к первой поверхности планки, а маленький конец продолжается сквозь отверстие и за пределы второй поверхности планки. Упругий элемент расположен на поверхности планки противоположной направляющей поверхности и выполнен в виде кольца, через которое проходит маленький конец зажимного элемента. Технический результат: уменьшение вибрации инструмента относительно обрабатываемой детали. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Режущий инструмент (10) имеет режущую вставку (14) и державку (12). Режущая вставка (14) имеет режущую часть (16) и хвостовик (18) вставки с цилиндрической частью и нецилиндрической частью (30). Державка (12) имеет зажимную часть, которая имеет зажимную втулку (42) и стакан (40), расположенный в ней. Стакан имеет гнездо (48) под элемент (62) для приложения нагрузки. Стакан имеет большую опорную стенку, соединенную с меньшей опорной стенкой. Зажимная втулка (42) имеет первую и вторую внутренние части, ограниченные точками Р₁ и Р₂. Точка Р ₃ делит вторую внутреннюю часть на первый и второй участки. Зажимная втулка (42) выполнена с возможностью поворота между положением фиксации и положением расфиксации режущего инструмента. В положении фиксации нецилиндрическая часть опирается на большую опорную стенку, цилиндрическая часть опирается на меньшую опорную стенку и на элемент для приложения нагрузки, а элемент для приложения нагрузки опирается на первый участок. Технический результат: упрощение закрепления и раскрепления режущей вставки. 3 н. и 10 з.п.ф-лы, 8 ил.

Cистема крепления инструмента для центра механической обработки относится к металлорежущим станкам с ЧПУ и содержит главный барабан, в котором установлены гнезда под инструментальную головку с основаниями для прикрепления, установки и перестановки инструментальных головок в каждом гнезде. Головки могут быть выбраны из набора головок для токарной, фрезерной обработки, растачивания, сверления и скоростной механической обработки при помощи многорезцовых инструментов, либо каждая головка может обеспечивать выполнение комбинации указанных операций, и в каждой из них установлено несколько инструментов. Главный барабан может совершать пошаговое перемещение с обеспечением размещения гнезда под инструментальную головку вместе с прикрепленной головкой в рабочем положении, после чего указанное гнездо совершает пошаговое перемещение с обеспечением размещения выбранного инструмента в положении механической обработки. Кроме того, гнезда под инструментальную головку обеспечивают функции вращения инструмента для любой прикрепленной инструментальной головки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 58 ил.

Держатель инструмента, такой как расточная головка или фрезерная оправка, оборудован демпфирующим средством в виде удлиненного тела, установленного в полости на конце держателя инструмента, имеющей соответствующие форму и размеры и закрытой на своем конце приемным корпусом (4) расточной головки или элементом фрезерной оправки. Согласно изобретению демпфирующее средство представляет собой средство только радиального поглощения и снабжено по меньшей мере одним упругодеформируемым элементом по меньшей мере вблизи каждого конца. При этом указанные упругодеформируемые элементы расположены между демпфирующим средством и стенкой полости в держателе инструмента и зажаты между ними, а концы демпфирующего средства находятся в гнезде свободно. Технический результат: снижение вибраций, связанных с усилиями резания и скоростями обработки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Патрон содержит цилиндрический корпус, с установленными внутри него державкой и средством крепления державки, установленной с возможностью радиального перемещения относительно продольной оси корпуса, а также упор, обеспечивающий позиционирование патрона относительно обрабатываемой заготовки. Для повышении точности и надежности обработки отверстий при нарезке канавок средство крепления державки выполнено в виде вала и цилиндрической втулки, соосно установленных внутри корпуса. При этом втулка зафиксирована внутри корпуса в зоне расположения упора, а вал выполнен с наклонным пазом вдоль его продольной оси. Державка выполнена в виде Г-образного клинового элемента, установленного с возможностью перемещения в указанном наклонном пазу вала и зафиксированного своим хвостовиком в центральной зоне цилиндрической втулки, причем цилиндрическая втулка, вал и державка установлены во взаимосвязи друг с другом таким образом, что при продольном перемещении вала в сторону упора державка имеет возможность радиального перемещения, а при перемещении в обратную сторону державка фиксируется посредством клинового натяга. 6 ил.

Сборный режущий инструмент содержит державку и головку, имеющую задний сопрягаемый конец и передний конец для размещения пластины со съемно закрепленной на нем режущей пластиной, передний сопрягаемый конец державки содержит охватываемый или охватывающий элемент для присоединения головки, имеющей резьбовое отверстие под винт и множество опорных поверхностей стенки, смежных плоской опирающейся поверхности, а задний сопрягаемый конец головки содержит охватываемый или охватывающий элемент для присоединения державки, имеющий сквозное отверстие, и множество смежных опирающихся поверхностей стенки, смежных плоской опорной поверхности. При этом опорная поверхность находится в контакте с опирающейся поверхностью и по меньшей мере три из множества опирающихся поверхностей стенки находятся в контакте с по меньшей мере тремя из множества опорных поверхностей стенки. При этом крепежный винт проходит через сквозное отверстие головки и взаимодействует с резьбовым отверстием державки, причем по меньшей мере три из множества опорных поверхностей стенки не расположены в одной плоскости и наклонены под острым третьим углом к главной плоскости, содержащей продольную ось державки, если смотреть в направлении опирающейся поверхности. Технический результат: повышение точности и надежности крепления головки. 21 з.п. ф-лы, 15 ил.

Зажимной механизм содержит охватываемую часть и охватывающую часть, выполненные с возможностью регулирования между незажатым положением и зажатым положением относительно друг друга. При этом охватываемая часть содержит первый корпусной компонент, имеющий ось и переднюю поверхность, фиксирующий выступ и выравнивающий выступ, продолжающийся вперед относительно передней поверхности фиксирующего выступа, причем выравнивающий выступ имеет ось, которая отстоит от оси фиксирующего выступа на ненулевое расстояние. Охватывающая часть содержит второй корпусной компонент, имеющий ось и заднюю поверхность, фиксирующее отверстие, продолжающееся вперед относительно задней поверхности и имеющее передний конец, причем фиксирующее отверстие содержит участок установочного отверстия, участок захватывающего отверстия, причем ось захватывающего отверстия отстоит от оси установочного отверстия на ненулевое первое расстояние, выравнивающее отверстие, продолжающееся вперед относительно переднего конца фиксирующего отверстия, причем ось выравнивающего отверстия отстоит от оси захватывающего отверстия на ненулевое второе расстояние. В незажатом положении выравнивающий выступ занимает выравнивающее отверстие, фиксирующий выступ занимает участок установочного отверстия фиксирующего отверстия, не образуется посадка с натягом между фиксирующим выступом и фиксирующим отверстием и охватываемый элемент может быть извлечен из охватывающего элемента, а в зажатом положении выравнивающий выступ примыкает к участку выравнивающего отверстия, фиксирующий выступ занимает участок захватывающего отверстия фиксирующего отверстия, фиксирующий выступ примыкает к захватывающей поверхности участка захватывающего отверстия, образуется посадка с натягом между фиксирующим выступом и фиксирующим отверстием, а участок захватывающего отверстия без использования дополнительного средства остается зафиксированным на фиксирующем выступе. Технический результат: повышение надежности соединения охватываемой и охватывающей частей. 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Режущая пластина выполнена в виде многоугольной пластины и содержит угловой участок по меньшей мере одной из многоугольных поверхностей и канавку, выполненную на краевом реберном участке, продолжающемся от углового участка, и углубленную от одной многоугольной поверхности к другой многоугольной поверхности, главную режущую, периферийную и вспомогательную режущую кромку, выполненную на пересекающем реберном участке между главной режущей кромкой и периферийной режущей кромкой, если смотреть со стороны, противоположной многоугольной поверхности. Вспомогательная режущая кромка пересекает периферийную режущую кромку под тупым углом и соединена с канавкой. При этом канавка содержит переднюю поверхность, включающую наклоненную вниз поверхность. При этом угол между направлением максимального наклона наклоненной вниз поверхности и направлением вдоль главной режущей кромки больше, чем угол между направлением максимального наклона и направлением вдоль вспомогательной режущей кромки. Режущий инструмент, на главном периферийном участке корпуса которого съемно установлена режущая пластина, выполнен с возможностью растачивания внутренней поверхности стенки подготовленного отверстия, выполненного в заготовке, при этом режущая пластина установлена на корпусе инструмента так, что одна многоугольная поверхность направлена вперед в направлении вращения инструмента, угловой участок выступает к переднему концу корпуса инструмента в направлении центральной оси вращения и наружу в радиальном направлении, главная режущая кромка и вспомогательная режущая кромка, продолжающиеся от углового участка, выступают от передней поверхности и периферийной поверхности корпуса инструмента, соответственно, а вспомогательная режущая кромка продолжается по существу параллельно центральной оси вращения. При этом по меньшей мере один осевой передний угол части передней поверхности, которая расположена смежно области главной режущей кромки, которая находится вблизи углового участка, больше, чем радиальный передний угол части передней поверхности, которая расположена смежно вспомогательной режущей кромке. Технический результат: повышение прочности режущей кромки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к устройству для удаления стружки, способу его изготовления и способу обработки держателя режущего инструмента. Устройство содержит держатель режущего инструмента, состоящий из вала для установки в обрабатывающей машине или держателе обрабатывающей машины, головки, на которой установлен режущий инструмент, и вибродемпфирующий материал, который размещен между валом и головкой или на валу в зоне крепления его в обрабатывающей машине или держателе обрабатывающей машины. Вибродемпфирующий материал представляет собой керамический материал, содержащий нитрид углерода (CN_x), расположенный в нем в виде наномерного кластера. Способ включает размещение вибродемпфирующего материала между валом и головкой или на валу в зоне крепления его в обрабатывающей машине или держателе обрабатывающей машины между валом путем его осаждения посредством магнетронного распыления. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил.

Режущий инструмент содержит державку, имеющую по меньшей мере четыре гнезда под кассету, каждое из которых имеет пару боковых стенок, нижнюю стенку и заднюю стенку, кассету для вставки режущей пластины, выполненную с возможностью установки в каждое гнездо под кассету, и режущую пластину, выполненную с возможностью установки в соответствующую кассету. При этом первая группа режущих пластин содержит половину режущих пластин, следующих друг к другу, а вторая группа режущих пластин содержит другую половину режущих пластин, причем каждая режущая пластина в первой группе расположена диаметрально противоположно режущей пластине во второй группе. При этом каждая из режущих кромок режущих пластин в группах расположены на разных осевом и радиальном расстояниях от оси державки, причем режущая кромка по меньшей мере одной из режущих пластин первой группы расположена на том же осевом расстоянии, что и режущая кромка по меньшей мере одной из режущих пластин второй группы. Технический результат: повышение производительности за счет увеличения скорости подачи. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Резцедержатель содержит резцовую люльку, подвешенную на пружине между двумя стойками, в пазах которых помещены упругие планки, прижимаемые к резцовой люльке винтами. Для повышения точности обработки за счет автоматической фиксации оптимального натяга винтов он снабжен электромагнитным натяжителем для обеспечения натяжения упомянутых винтов и соединенным с ним датчиком определения величины вибрации резцедержателя, выполненными с возможностью размещения на поперечном суппорте станка. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механической обработке заготовок с различной твердостью. Режущий инструмент состоит из корпуса, на котором установлены режущие элементы и направляющая. На корпусе выполнены стружечные канавки и установлен подшипник качения, на наружном кольце которого закреплен направляющий демпфер колебаний, выполненный в виде фланца с разрезными упругими консольными пластинами. Внутренняя полость демпфера заполнена упруго-демпфирующим материалом и закрыта крышкой, одетой на упругие пластины и стянутой с фланцем с помощью винтов, при этом наружная поверхность упругих пластин выполнена криволинейной с диаметром наиболее удаленных от оси вращения инструмента точек криволинейного профиля больше диаметра обрабатываемого отверстия. Обеспечивается расширение технологических возможностей инструмента, повышение производительности технологических операций и уменьшение расхода электроэнергии на процесс резания. 4 ил.

Инструмент содержит хвостовик, головку с выемкой, имеющей радиальную боковую поверхность со множеством мелкозубчатых соединений, режущую пластину, имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, причем режущая пластина зафиксирована на радиальной боковой поверхности зажимным винтом, а задняя поверхность режущей пластины имеет множество мелкозубчатых соединений, которое входит во взаимное зацепление со множеством мелкозубчатых соединений на радиальной боковой поверхности выемки за счет давления на нее зажимного винта, и регулировочный элемент, состоящий из регулировочного клина, примыкающего к радиальной внутренней поверхности режущей пластины. Регулировочный элемент выполнен с возможностью перемещения в проходящем по хорде отверстии посредством регулировочного винта для радиальной регулировки высоты режущей кромки пластины, установленной в режущем инструменте. Технический результат: повышение точности обработки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Резцедержатель имеет несколько предусмотренных в основной части гнездами для инструмента, каждое из которых выполнено с возможностью установки в них установочным хвостовиком режущего инструмента и его зажима посредством зажимного устройства, содержащего стяжную гайку и зажимной болт, который проходит сбоку через отверстие в основной части до гнезда для инструмента и на своем внешнем конце имеет головку, выполненную с возможностью воздействия на нее установочным инструментом и фиксируемую за счет стопорного элемента, расположенного на основной части в области отверстия и образующего упор для головки болта. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет создания компактного резцедержателя с быстрой и простой сменой инструмента. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Оправка содержит фланец с отверстием и корпус, выполненный в виде резцедержателя для крепления режущих элементов и хвостовика, сопряженного с отверстием фланца, а также центрирующий пояс для взаимодействия с центрирующим отверстием шпинделя станка. Для повышения точности настройки режущего элемента относительно оси шпинделя центрирующий пояс выполнен на хвостовике корпуса. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Резцовая головка содержит корпус и последовательно установленные на нем направляющий ролик с опорными элементами, установленный со стороны торца корпуса эксцентрично и с возможностью вращения относительно его продольной оси, и резцовый элемент. При этом опорные элементы установлены равномерно по скользящей посадке на цилиндрической поверхности направляющего ролика, каждый из которых выполнен с возможностью взаимодействия своей внешней цилиндрической поверхностью с внутренней необработанной поверхностью изделия. Для расширения технологических возможностей за счет преобразования вращения корпуса в планетарное движение инструмента она дополнительно снабжена опорным роликом, выполненным конструктивно идентичным направляющему ролику с возможностью взаимодействия своими опорными элементами с обработанной поверхностью, а направляющий ролик оснащен, по меньшей мере, одним средством торможения, выполненным в виде подпружиненного фрикционного элемента из материала с высоким коэффициентом трения, расположенным с его внешней стороны с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью изделия. Каждый из опорных элементов выполнен в виде шара или ролика. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Система содержит контейнер и держатель инструмента с первым концом и вторым концом, причем первый конец держателя инструмента служит для крепления к станку, а второй конец служит для крепления режущего элемента, при этом держатель инструмента содержит внутреннюю полость, окруженную стенкой. Для расширения технологических возможностей контейнер размещен в упомянутой полости, причем один конец полости выполнен с возможностью соединения с источником охлаждающей среды, а другой конец полости соединен с выпускным отверстием для охлаждающей среды, при этом полость имеет отверстие для установки контейнера, причем между контейнером и стенкой, ограничивающей полость, предусмотрен по меньшей мере один зазор для направления охлаждающей среды. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Сборный режущий инструмент содержит корпус, режущую пластину или режущие пластины, установленные и закрепленные с помощью крепежных винтов соответственно в гнезде или гнездах корпуса, причем в каждом гнезде установлен упругий регулировочный элемент, разжимаемый с помощью регулировочного винта. При этом каждое гнездо ограничено нижней стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми стенками, одна из которых взаимодействует с боковой опорной поверхностью режущей пластины, а другая - с регулировочным элементом. Для увеличения диапазона регулировочного перемещения режущей пластины он снабжен винтом для перемещения упругого регулировочного элемента, который выполнен V-образным с вершиной и двумя ветвями для взаимодействия с боковой опорной поверхностью режущей пластины и боковой стенкой гнезда корпуса, причем винт для перемещения упругого регулировочного элемента расположен между регулировочным винтом и его вершиной. 3 ил.

Инструмент содержит корпус с хвостовиком для присоединения к шпинделю сверлильного станка, режущий элемент с выступом для подрезки образца, соединенный с подвижным элементом, размещенным в пазу корпуса, и пружину сжатия, взаимодействующую с подвижным элементом и корпусом. Для расширения технологических возможностей он снабжен роликом, установленным на опоре, соединенной с подвижным элементом, и двумя размещенными в корпусе упорами для взаимодействия с подвижным элементом. При этом подвижный элемент установлен с возможностью поворота на оси, размещенной в корпусе перпендикулярно оси хвостовика, упомянутые упоры размещены с разных сторон от оси подвижного элемента. На режущем элементе дополнительно выполнена режущая кромка для образования кольцевой канавки, охватывающей образец, расположенная со стороны первого из упомянутых упоров со смещением от оси подвижного элемента, а ролик размещен со стороны второго упора по отношению к оси подвижного элемента. При этом второй упор установлен в корпусе с зазором по отношению к подвижному элементу при его взаимодействии с первым упором, а пружина сжатия размещена в корпусе с возможностью поджима подвижного элемента к первому упору. 4 ил.

Режущий инструмент содержит борштангу, на корпусе которой размещены резцовые вставки с режущими пластинами для подрезки торца и для расточки внутреннего диаметра и выполнены отверстия для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, при этом резцовые вставки выполнены с возможностью их съема и крепления. Для расширения технологических возможностей он снабжен режущей пластиной для проточки канавки, корпус борштанги выполнен в виде цилиндрического стержня, на одном конце которого закреплен фланец для крепления к станку, а на другом конце корпуса на цилиндрической поверхности выполнены гнезда для равномерного размещения по окружности и закрепления в них резцовых вставок для расточки внутреннего диаметра изделия, причем резцовая вставка для подрезки торца изделия размещена между двумя резцовыми вставками для расточки внутреннего диаметра, а режущая пластина для проточки канавки в обрабатываемом изделии размещена с возможностью ее перемещения и фиксации в пазу диаметрально противоположно третьей резцовой вставке для расточки внутреннего диаметра. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сверления или растачивания отверстий. Устройство для сверления или растачивания отверстий содержит резцовую головку с направляющими, снабженную устройством перемещения резца в радиальном направлении от привода. Вход привода через схему передачи управляющего сигнала и преобразователь подключен к выходу системы числового программного управления (ЧПУ). К системе ЧПУ подключены датчик контроля разностенности детали, датчик угла вращения детали, датчик угла вращения резцовой головки и датчик контроля биения детали. Привод устройства для перемещения резца в радиальном направлении выполнен в виде линейного привода и смонтирован на резцовой головке. Обеспечиваются повышение точности обработки глубоких отверстий и возможность коррекции указанных отверстий в процессе обработки. 3 ил.

Инструмент предназначен для обработки направляющей втулки клапана и ее седла клапана и содержит базовую основу, имеющую вытянутый в осевом направлении зажимной патрон токарного инструмента для обработки отверстий, а также, по меньшей мере, одно радиально отстоящее от продольной оси симметрии посадочное место для приема режущей пластины, предусмотренной для обработки поверхности отверстия и содержащей две противолежащие базовые стороны, соединенные между собой узкими сторонами, причем посадочное место имеет базовую опорную поверхность, к которой режущая пластина в установленном положении прижата своей базовой стороной. Для повышения точности обработки базовая опорная поверхность расположена так, что режущая пластина установлена тангенциально, а базовая опорная поверхность ориентирована относительно осевого направления под углом раствора конуса в диапазоне 20°-80°. Для получения того же технического результата режущая пластина для комбинированного режущего инструмента имеет базовую основу, содержащую две противолежащие базовые стороны, соединенные между собой узкими сторонами, образованными из содержащей два слоя структуры, огибающей базовые стороны, причем между узкими сторонами и любой из базовых сторон образованы режущие кромки. В другом варианте на базовую сторону базовой основы пластины нанесена содержащая два слоя структура, имеющая форму пластины, для образования режущей кромки между узкой стороной и базовой стороной, причем ориентированная к соответствующей узкой стороне торцевая сторона обоих слоев ориентирована под задним углом к перпендикуляру к базовой основе пластины, а слои на узкой стороне бесступенчато примыкают к базовой основе пластины. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Амортизатор предназначен для гашения вибраций в станках и инструментодержателях с, по меньшей мере, одним продольным амортизирующим телом (1) с двумя концевыми поверхностями (21, 22) и продольной поверхностью (20) между ними. Амортизирующее тело помещено в продольную полость (15) с амортизирующей текучей средой. Амортизирующая текучая среда включает часть жидкости и часть газа, при этом поверхность (14) полости и/или поверхность амортизирующего тела выполнена прерывистой для оказания влияния на образование пены в амортизирующей текучей среде во время работы станка. Технический результат: повышение эффективности гашения вибраций за счет пенообразования. 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Система относится к металлорежущему станку и предназначена для бесступенчатой регулировки размера между центром держателя и резцом. Для быстрой смены инструментального блока она включает на нем первый линейный фланец и второй линейный фланец, параллельный первому, причем инструментальный блок дополнительно содержит средства для крепления резца, по меньшей мере, один крепежный кулачок для сцепления по меньшей мере с одним из линейных фланцев на инструментальном блоке, крепежное приспособление для закрепления в держателе с помощью первого крепежного болта по меньшей мере одного первого крепежного кулачка, воздействующего на один линейный фланец для прижима инструментального блока к держателю, и по меньшей мере одно соединенное с держателем дополнительное крепежное приспособление для сцепления с другим линейным фланцем имеющее второй крепежный кулачок, прикрепленный к держателю с помощью второго болта. Держатель для крепления инструментального блока имеет две обращенные друг от друга стороны, причем первая сторона приспособлена быть повернутой к инструментальному блоку а другая сторона - для крепления к металлорежущему станку. При этом сторона, обращенная к инструментальному блоку, имеет область для стыкового сцепления с ним. Для достижения того же технического результата на каждой из сторон наружной поверхности области, приспособленной для стыкового сцепления с инструментальным блоком, расположена дополнительная область, одна из которых приспособлена для закрепления первого крепежного кулачка, предназначенного для сцепления с фланцем, расположенным на инструментальном блоке, а вторая - для закрепления второго крепежного кулачка, предназначенного для сцепления с фланцем, расположенным на инструментальном блоке. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Режущий инструмент имеет продольную ось вращения и включает проходящий в основном по оси канал для прохода жидкости, гнездо под режущую пластину, открытое на периферийную поверхность режущего инструмента через выход и соединенное с каналом, режущую пластину, установленную в гнезде с возможностью скольжения и перемещения от отведенного положения к выдвинутому положению посредством давления жидкости, которая воздействует на нее и смещает в направлении к выдвинутому положению. В выдвинутом положении, по крайней мере, часть режущей пластины выступает из выхода над периферийной поверхностью режущего инструмента. Инструмент содержит также резьбовой крепежный элемент для предотвращения выхода режущей пластины из гнезда и ограничения ее поворота вокруг своей оси. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет встраивания режущей пластины вблизи канавок сверла. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Головка содержит основной корпус, перемещаемые относительно него рабочие салазки и установленный в нем серводвигатель, воздействующий через редуктор на рабочие салазки, причем серводвигатель, выполненный в виде электродвигателя, содержит установленный в основном корпусе статор и установленный с возможностью вращения в статоре ротор, несущий приводной вал и установленный в двух вращающихся опорах, установленных на расстоянии друг от друга, причем одна из вращающихся опор наружным кольцом установлена в корпусе статора, а внутренним кольцом непосредственно или опосредованно - на выходном валу. Для сокращения места и времени на монтаж корпуса статора головка содержит стакан, частично охватывающий статор снаружи в аксиальном направлении и соединенный со статором без возможности проворачивания и сдвига, а также крышку подшипника, закрывающую стакан со стороны редуктора и несущую наружное кольцо первой вращающейся опоры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Режущий инструмент содержит корпус с по меньшей мере одним гнездом, в котором установлена и закреплена режущая пластина, и демпфирующий элемент в основном цилиндрической формы, установленный с зазором в центральном отверстии корпуса, ограниченном дном со стороны режущей пластины и соединенном с отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к режущей пластине. Для повышения эффективности демпфирования вибраций инструмент снабжен втулкой с внутренним зубчатым венцом, установленной в упомянутом центральном отверстии корпуса. При этом на торце демпфирующего элемента, обращенном к режущей пластине, выполнен конический выступ, вершина которого взаимодействует с коническим углублением, выполненным на дне центрального отверстия корпуса, причем угол конуса углубления больше угла конуса выступа, а вблизи торца демпфирующего элемента, обращенного от режущей пластины, выполнен зубчатый венец, взаимодействующий с упомянутым внутренним зубчатым венцом втулки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Головка содержит державку в виде микрометрического винта, на одном конце которого выполнено гнездо для режущей пластины, а на другом расположена шпонка, предназначенная для взаимодействия со шпоночным пазом расточной оправки, лимб, размещенный во втулке с нониусом, закрепленной на оправке, и жестко связанный с одной из двух сопряженных с упомянутым винтом гаек, соединенных упругим элементом, образованным радиальными пазами на образующей лимба, фиксируемого во втулке стопорным кольцом по канавке с опорной поверхностью под стопорное кольцо на образующей лимба. Для уменьшения габаритов и упрощения конструкции стопорное кольцо выполнено в виде тарельчатой пружины, взаимодействующей с опорной поверхностью канавки, а одна из гаек разрезана в осевом направлении, причем осевой паз от реза пересекает упомянутую канавку. Опорная поверхность канавки может быть выполнена наклонной. Осевые пазы от разреза гайки могут быть соединены с радиальными пазами. На образующей лимба от его торца до канавки могут быть выполнены лыски. На торце лимба может быть выполнено гнездо под тарельчатую пружину. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Приспособление выполнено в виде режущего инструмента, содержащего расположенный вдоль продольной оси корпус, оснащенный механизмом точной настройки радиального положения режущих пластин, причем гнездо для пластин имеет поверхность прилегания, по направлению к которой затягивается режущая пластина, открыто с режущей стороны и напротив нее имеет заднюю опорную стенку, выполненную в виде образованной распорным шлицом упругой перемычки, которая соединена с остальным корпусом. Регулировочный винт выполнен с возможностью ввинчивания в распорный шлиц для точной настройки радиального положения режущей пластины. Для повышения точности регулировки и уменьшения габаритов распорный шлиц имеет продольное плечо и поперечное плечо, которое расположено перпендикулярно продольному плечу и параллельно поверхности прилегания и которое соединяет продольное плечо с гнездом для пластин. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Режущая пластина имеет две идентичные противолежащие расположенные симметрично по отношению к главной средней плоскости режущей пластины режущие части, каждая из которых имеет две идентичные режущие кромки. На нижней поверхности пластины выполнен направляющий паз, имеющий продольную ось, расположенную перпендикулярно к главной средней плоскости. Инструмент содержит режущую пластину и корпус, имеющий гнездо, включающее направляющий элемент, предназначенный для взаимодействия с направляющим пазом режущей пластины. Режущая пластина установлена в гнезде с возможностью плавного перемещения между отведенным положением и выдвинутым положением посредством пружины, которая воздействует на пластину в направлении к выдвинутому положению. Технический результат: выполнение режущей пластины индексируемой. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.