Держатели для невращающихся режущих инструментов: ..с радиально перемещающимся режущим инструментом, например для снятия фасок или для подрезки внутреннего паза – B23B 29/034

Патрон содержит цилиндрический корпус, с установленными внутри него державкой и средством крепления державки, установленной с возможностью радиального перемещения относительно продольной оси корпуса, а также упор, обеспечивающий позиционирование патрона относительно обрабатываемой заготовки. Для повышении точности и надежности обработки отверстий при нарезке канавок средство крепления державки выполнено в виде вала и цилиндрической втулки, соосно установленных внутри корпуса. При этом втулка зафиксирована внутри корпуса в зоне расположения упора, а вал выполнен с наклонным пазом вдоль его продольной оси. Державка выполнена в виде Г-образного клинового элемента, установленного с возможностью перемещения в указанном наклонном пазу вала и зафиксированного своим хвостовиком в центральной зоне цилиндрической втулки, причем цилиндрическая втулка, вал и державка установлены во взаимосвязи друг с другом таким образом, что при продольном перемещении вала в сторону упора державка имеет возможность радиального перемещения, а при перемещении в обратную сторону державка фиксируется посредством клинового натяга. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механической обработке заготовок с различной твердостью. Режущий инструмент состоит из корпуса, на котором установлены режущие элементы и направляющая. На корпусе выполнены стружечные канавки и установлен подшипник качения, на наружном кольце которого закреплен направляющий демпфер колебаний, выполненный в виде фланца с разрезными упругими консольными пластинами. Внутренняя полость демпфера заполнена упруго-демпфирующим материалом и закрыта крышкой, одетой на упругие пластины и стянутой с фланцем с помощью винтов, при этом наружная поверхность упругих пластин выполнена криволинейной с диаметром наиболее удаленных от оси вращения инструмента точек криволинейного профиля больше диаметра обрабатываемого отверстия. Обеспечивается расширение технологических возможностей инструмента, повышение производительности технологических операций и уменьшение расхода электроэнергии на процесс резания. 4 ил.

Сборный режущий инструмент содержит корпус, режущую пластину или режущие пластины, установленные и закрепленные с помощью крепежных винтов соответственно в гнезде или гнездах корпуса, причем в каждом гнезде установлен упругий регулировочный элемент, разжимаемый с помощью регулировочного винта. При этом каждое гнездо ограничено нижней стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми стенками, одна из которых взаимодействует с боковой опорной поверхностью режущей пластины, а другая - с регулировочным элементом. Для увеличения диапазона регулировочного перемещения режущей пластины он снабжен винтом для перемещения упругого регулировочного элемента, который выполнен V-образным с вершиной и двумя ветвями для взаимодействия с боковой опорной поверхностью режущей пластины и боковой стенкой гнезда корпуса, причем винт для перемещения упругого регулировочного элемента расположен между регулировочным винтом и его вершиной. 3 ил.

Инструмент содержит корпус с хвостовиком для присоединения к шпинделю сверлильного станка, режущий элемент с выступом для подрезки образца, соединенный с подвижным элементом, размещенным в пазу корпуса, и пружину сжатия, взаимодействующую с подвижным элементом и корпусом. Для расширения технологических возможностей он снабжен роликом, установленным на опоре, соединенной с подвижным элементом, и двумя размещенными в корпусе упорами для взаимодействия с подвижным элементом. При этом подвижный элемент установлен с возможностью поворота на оси, размещенной в корпусе перпендикулярно оси хвостовика, упомянутые упоры размещены с разных сторон от оси подвижного элемента. На режущем элементе дополнительно выполнена режущая кромка для образования кольцевой канавки, охватывающей образец, расположенная со стороны первого из упомянутых упоров со смещением от оси подвижного элемента, а ролик размещен со стороны второго упора по отношению к оси подвижного элемента. При этом второй упор установлен в корпусе с зазором по отношению к подвижному элементу при его взаимодействии с первым упором, а пружина сжатия размещена в корпусе с возможностью поджима подвижного элемента к первому упору. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сверления или растачивания отверстий. Устройство для сверления или растачивания отверстий содержит резцовую головку с направляющими, снабженную устройством перемещения резца в радиальном направлении от привода. Вход привода через схему передачи управляющего сигнала и преобразователь подключен к выходу системы числового программного управления (ЧПУ). К системе ЧПУ подключены датчик контроля разностенности детали, датчик угла вращения детали, датчик угла вращения резцовой головки и датчик контроля биения детали. Привод устройства для перемещения резца в радиальном направлении выполнен в виде линейного привода и смонтирован на резцовой головке. Обеспечиваются повышение точности обработки глубоких отверстий и возможность коррекции указанных отверстий в процессе обработки. 3 ил.

Инструмент предназначен для обработки направляющей втулки клапана и ее седла клапана и содержит базовую основу, имеющую вытянутый в осевом направлении зажимной патрон токарного инструмента для обработки отверстий, а также, по меньшей мере, одно радиально отстоящее от продольной оси симметрии посадочное место для приема режущей пластины, предусмотренной для обработки поверхности отверстия и содержащей две противолежащие базовые стороны, соединенные между собой узкими сторонами, причем посадочное место имеет базовую опорную поверхность, к которой режущая пластина в установленном положении прижата своей базовой стороной. Для повышения точности обработки базовая опорная поверхность расположена так, что режущая пластина установлена тангенциально, а базовая опорная поверхность ориентирована относительно осевого направления под углом раствора конуса в диапазоне 20°-80°. Для получения того же технического результата режущая пластина для комбинированного режущего инструмента имеет базовую основу, содержащую две противолежащие базовые стороны, соединенные между собой узкими сторонами, образованными из содержащей два слоя структуры, огибающей базовые стороны, причем между узкими сторонами и любой из базовых сторон образованы режущие кромки. В другом варианте на базовую сторону базовой основы пластины нанесена содержащая два слоя структура, имеющая форму пластины, для образования режущей кромки между узкой стороной и базовой стороной, причем ориентированная к соответствующей узкой стороне торцевая сторона обоих слоев ориентирована под задним углом к перпендикуляру к базовой основе пластины, а слои на узкой стороне бесступенчато примыкают к базовой основе пластины. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущий инструмент имеет продольную ось вращения и включает проходящий в основном по оси канал для прохода жидкости, гнездо под режущую пластину, открытое на периферийную поверхность режущего инструмента через выход и соединенное с каналом, режущую пластину, установленную в гнезде с возможностью скольжения и перемещения от отведенного положения к выдвинутому положению посредством давления жидкости, которая воздействует на нее и смещает в направлении к выдвинутому положению. В выдвинутом положении, по крайней мере, часть режущей пластины выступает из выхода над периферийной поверхностью режущего инструмента. Инструмент содержит также резьбовой крепежный элемент для предотвращения выхода режущей пластины из гнезда и ограничения ее поворота вокруг своей оси. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет встраивания режущей пластины вблизи канавок сверла. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Головка содержит основной корпус, перемещаемые относительно него рабочие салазки и установленный в нем серводвигатель, воздействующий через редуктор на рабочие салазки, причем серводвигатель, выполненный в виде электродвигателя, содержит установленный в основном корпусе статор и установленный с возможностью вращения в статоре ротор, несущий приводной вал и установленный в двух вращающихся опорах, установленных на расстоянии друг от друга, причем одна из вращающихся опор наружным кольцом установлена в корпусе статора, а внутренним кольцом непосредственно или опосредованно - на выходном валу. Для сокращения места и времени на монтаж корпуса статора головка содержит стакан, частично охватывающий статор снаружи в аксиальном направлении и соединенный со статором без возможности проворачивания и сдвига, а также крышку подшипника, закрывающую стакан со стороны редуктора и несущую наружное кольцо первой вращающейся опоры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Головка содержит державку в виде микрометрического винта, на одном конце которого выполнено гнездо для режущей пластины, а на другом расположена шпонка, предназначенная для взаимодействия со шпоночным пазом расточной оправки, лимб, размещенный во втулке с нониусом, закрепленной на оправке, и жестко связанный с одной из двух сопряженных с упомянутым винтом гаек, соединенных упругим элементом, образованным радиальными пазами на образующей лимба, фиксируемого во втулке стопорным кольцом по канавке с опорной поверхностью под стопорное кольцо на образующей лимба. Для уменьшения габаритов и упрощения конструкции стопорное кольцо выполнено в виде тарельчатой пружины, взаимодействующей с опорной поверхностью канавки, а одна из гаек разрезана в осевом направлении, причем осевой паз от реза пересекает упомянутую канавку. Опорная поверхность канавки может быть выполнена наклонной. Осевые пазы от разреза гайки могут быть соединены с радиальными пазами. На образующей лимба от его торца до канавки могут быть выполнены лыски. На торце лимба может быть выполнено гнездо под тарельчатую пружину. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Приспособление выполнено в виде режущего инструмента, содержащего расположенный вдоль продольной оси корпус, оснащенный механизмом точной настройки радиального положения режущих пластин, причем гнездо для пластин имеет поверхность прилегания, по направлению к которой затягивается режущая пластина, открыто с режущей стороны и напротив нее имеет заднюю опорную стенку, выполненную в виде образованной распорным шлицом упругой перемычки, которая соединена с остальным корпусом. Регулировочный винт выполнен с возможностью ввинчивания в распорный шлиц для точной настройки радиального положения режущей пластины. Для повышения точности регулировки и уменьшения габаритов распорный шлиц имеет продольное плечо и поперечное плечо, которое расположено перпендикулярно продольному плечу и параллельно поверхности прилегания и которое соединяет продольное плечо с гнездом для пластин. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство содержит две зенковки или цековки и оправку. Для повышения точности обработки оно снабжено сменной головкой, с разъемным корпусом, в котором установлен ведущий вал с закрепленным на нем хвостовиком и зубчатым колесом, промежуточный вал с зубчатым колесом и шпиндель, на котором установлены зенковки или цековки. При этом оправка выполнена жесткой и предназначена для введения в отверстие заготовки с минимальным зазором, а шпиндель установлен в корпусе с возможностью вращения в плавающих гидродинамических опорах, образованных полусферическими вкладышами, и центрирования по оправке посредством гидродинамического эффекта. 3 ил.

Инструмент включает корпус и по крайней мере одну режущую пластину, имеющую верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и периферийную поверхность между ними и две идентичные противолежащие режущие части, каждая из которых включает две идентичные режущие кромки. Две режущие части расположены зеркально симметрично по отношению к главной средней плоскости режущей пластины. Две идентичные режущие кромки каждой режущей части расположены зеркально симметрично по отношению к вспомогательной средней плоскости режущей пластины. При этом нижняя поверхность включает две части и направляющий элемент между ними в виде по крайней мере одного ребра, выступающего за части нижней поверхности в направлении от верхней поверхности. Направляющий элемент имеет продольную ось, расположенную перпендикулярно к главной средней плоскости. Корпус имеет по крайней мере одно гнездо, в котором с возможностью направленного перемещения установлена режущая пластина, а гнездо под пластину имеет выход на периферийную поверхность корпуса и включает паз и направляющую канавку, предназначенную для взаимодействия с направляющим элементом режущей пластины, расположенной по крайней мере частично в пазу. Режущая пластина установлена с возможностью перемещения между отведенным положением и выступающим положением под действием пружины, воздействующей на нее в направлении выступающего положения, причем в выступающем положении режущая пластина проходит через выход гнезда за периферийную поверхность корпуса. Технический результат: увеличение числа режущих кромок режущей пластины. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Инструмент имеет продольную ось вращения и содержит режущую головку, соединенную с возможностью регулирования с корпусом, режущая головка включает гнездо под пластину, переднюю сторону и заднюю сторону с выступающим из нее хвостовиком, имеющим выборку. Корпус имеет паз, соединенный с открытым с концов и с боковой стороны резьбовым регулировочным отверстием, хвостовик установлен с возможностью перемещения в пазу. При этом регулировочный винт установлен в резьбовом отверстии и частично расположен в выборке хвостовика. Для расширения диапазона диаметра обрабатываемых отверстий режущая головка выполнена с двумя расположенными вдоль оси овальными сквозными отверстиями, а корпус выполнен с двумя соответствующими расположенными вдоль оси резьбовыми крепежными отверстиями, открытыми на его переднюю сторону. При этом режущая головка закреплена на корпусе посредством двух крепежных винтов, расположенных в сквозных отверстиях и взаимодействующих с резьбовыми отверстиями. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Головка содержит установленную с возможностью вращения вокруг оси основную часть, суппорт, несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении оси перемещения относительно основной части и для компенсации вызываемого суппортом и режущим инструментом дисбаланса по меньшей мере два уравновешивающих тела, которые своими центрами масс выступают в стороны за ось перемещения и принудительно поворачиваются относительно суппорта и относительно основной части. Для уменьшения управляющих усилий для перемещения суппорта уравновешивающие тела установлены с возможностью поворота вокруг неподвижной относительно суппорта оси вращения и принудительно направляются относительно основной части на расстоянии от оси вращения. 6 н. и 33 з.п. ф-лы, 27 ил.

Устройство содержит двустороннюю зенковку или цековку, позиционируемую с помощью автооператора, и оправку. Для повышения точности обработки за счет улучшения центрирования зенковки или цековки оно снабжено размещенными в оправке выдвижными упорами и шпонками, предназначенными для закрепления зенковки или цековки с помощью встроенного гидроцилиндра. При этом для обеспечения точности взаимного расположения оси отверстия и торцовой прилегающей поверхности за счет центрирования оправки по поверхностям отверстий заготовки посредством гидродинамического эффекта в оправке выполнены карманы, соединенные с отверстиями для подачи в них масла. 2 ил.

Инструмент содержит корпус, имеющий ось и передний торец, хвостовик и режущую пластину, установленную в гнезде корпуса с возможностью радиального перемещения. Для расширения технологических возможностей за счет уменьшения диаметра инструмента режущая пластина выполнена с двумя выступами в виде упругих стержней, расположенных при установке режущей пластины в гнезде корпуса в основном вдоль его оси. При этом один из стержней расположен относительно режущей пластины со стороны переднего торца корпуса, а другой - со стороны хвостовика, в осевом сечении корпуса, проходящем через режущую пластину. Конец упругого стержня, расположенного со стороны переднего торца корпуса, отогнут под углом, равным 90°, к оси корпуса и размещен с возможностью перемещения в соответственно расположенном отверстии, выполненном в гнезде корпуса, а упругий стержень, расположенный со стороны хвостовика, выполнен с наклоном под острым углом к оси корпуса и размещен с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в гнезде корпуса, причем в режущей пластине угол наклона к оси корпуса упругого стержня, расположенного со стороны хвостовика, выполнен больше, чем угол наклона к оси корпуса соответствующего отверстия в гнезде. 3 ил.

Режущая головка предназначена для установки с возможностью смещения на хвостовик для операций обработки металлов резанием, имеет ось вращения и содержит корпус с выборкой, в которой с возможностью осевой регулировки закреплена вставка, выборка ограничена основанием и тремя боковыми стенками, проходящими нормально к основанию в осевом направлении. Две из боковых стенок расположены параллельно, а смежные боковые стенки расположены перпендикулярно друг к другу. Вставка выполнена в виде одного целого элемента, имеющего верхнюю и нижнюю противолежащие параллельные поверхности и периферийную боковую поверхность, расположенную между ними, прорезь проходит между двумя противолежащими боковыми частями периферийной боковой поверхности от верхней поверхности к нижней поверхности и разделяет вставку на зажимную часть и главную корпусную часть, зажимная часть упруго соединена с главной корпусной частью. Гнездо для закрепления режущей пластины образовано расширением прорези на участке, открытом в сторону верхней поверхности. Режущая пластина закреплена в гнезде между главной корпусной частью и зажимной частью. Технический результат: повышение жесткости и стабильности положения режущей пластины. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Расточная головка, содержащая корпус, резцедержатель в виде микрометрического винта, на одном конце которого закреплена режущая пластина, а на другом - шпонка, сопряженный с лимбом и втулкой, которые связаны между собой элементами фиксации от поворота, при этом лимб установлен в корпусе с возможностью поворота, а между втулкой и корпусом расположен упругий элемент и винт с проставкой, установленные в соответствующих гнездах оправки. Для повышения точности обработки в лимбе выполнена выточка в виде внутренней цилиндрической поверхности, а вершины резьбы резцедержателя срезаны и образуют наружную цилиндрическую поверхность для взаимодействия с выточкой. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке отверстий, преимущественно гильз для блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Головка включает корпус, в котором установлена по меньшей мере одна резцовая вставка с режущим элементом и механизм быстрого отвода режущего элемента после расточки отверстия в обрабатываемой детали. Для упрощения конструкции, повышения виброустойчивости, производительности и качества обрабатываемых отверстий она содержит две направляющие: переднюю и заднюю, между которыми установлена резцовая вставка. Передняя направляющая предназначена для взаимодействия с отверстием обрабатываемой детали от предыдущей обработки, а задняя - с поверхностью обрабатываемого отверстия. Каждая направляющая имеет жесткую и упругую части, причем жесткая и упругая части имеют возможность взаимодействовать с отверстием, выполненным по нижнему значению допуска на отверстие, а упругая часть - с отверстием, выполненным по верхнему значению упомянутого допуска. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке отверстий. Инструмент содержит корпус, в отверстии которого с возможностью направленного перемещения установлен режущий элемент, имеющий рабочую часть с режущими кромками и крепежную часть с упорной поверхностью для взаимодействия с опорным элементом, установленным в корпусе, и упругий элемент для поджима режущего элемента к опорному элементу. Для расширения технологических возможностей крепежная часть режущего элемента выполнена с продольной осью симметрии, совпадающей с осью отверстия корпуса, и рифлениями, расположенными параллельно указанной оси и предназначенными для взаимодействия с рифлениями, выполненными в отверстии корпуса. Опорный элемент расположен соосно упомянутой продольной оси и выполнен с упругими выступами, имеющими общую наружную коническую поверхность для взаимодействия с внутренней конической поверхностью, выполненной в отверстии корпуса, и внутреннюю поверхность для взаимодействия с упорной поверхностью на крепежной части режущего элемента. Упругий элемент установлен в центральном отверстии опорного элемента. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, обработке отверстий. Инструмент содержит корпус с упорным элементом, в котором с возможностью направленного перемещения под действием упругого элемента установлен режущий элемент, имеющий по крайней мере одну режущую часть и поджатый с помощью упругого элемента и нажимного винта к упорному элементу. Для расширения технологических возможностей за счет упрощения изготовления он снабжен установленной в упомянутом отверстии корпуса втулкой с фланцем, предназначенным для взаимодействия с опорной поверхностью, выполненной на корпусе. При этом на режущем элементе выполнены продольные рифления для взаимодействия с рифлениями, выполненными на участке отверстия втулки, прилегающем к фланцу. Нажимной винт установлен в резьбовом участке отверстия втулки, расположенном противоположно фланцу, а упругий элемент выполнен в виде упругого участка втулки, расположенного между участком с рифлениями и резьбовым участком. При этом на участке с рифлениями во втулке выполнен продольный паз, предназначенный для прохода упорного элемента и фиксации втулки от проворота. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, вращающемуся режущему инструменту для высокоскоростной обработки. Инструмент содержит корпус с хвостовиком, режущие головки, установленные на направляющих поверхностях корпуса, вставки с режущими пластинами, установленные на направляющих поверхностях головок и перемещаемые с помощью регулировочного винта. При этом упомянутые направляющие поверхности корпуса и головок выполнены с возможностью восприятия центробежных сил, возникающих при вращении режущего инструмента. Для упрощения осевой регулировки и расширения диапазона радиальной регулировки положения режущей пластины направляющие поверхности головок расположены на корпусе параллельно оси режущего инструмента, а направляющие поверхности вставок выполнены в виде рифлений, расположенных перпендикулярно оси режущего инструмента. При этом поверхность вставки, противолежащая рифлениям, выполнена выпуклой и предназначена для взаимодействия при закреплении вставки на головке с упругой стенкой, выполненной на головке. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки резанием, лезвийной финишной обработке отверстий. Патрон включает жестко связанный с оправкой корпус, внутри которого с возможностью осевого перемещения от лимба посредством резьбового хвостовика установлен подпружиненный ползун с резцедержателем. Ползун фиксирован от поворота шпонкой, взаимодействующей с направляющими корпуса. Для повышения жесткости и точности резцедержатель выполнен с наружной резьбой и отверстием, шпонка выполнена упругой. Патрон дополнительно содержит штангу, предназначенную для взаимодействия с отверстием резцедержателя, и гайку - для взаимодействия с наружной резьбой и упругой шпонкой. Патрон может быть снабжен противовесом, при этом штанга имеет на одном конце резьбу для взаимодействия с лимбом, а другим жестко связана с противовесом. Резьбы в хвостовике и штанге могут быть выполнены с различными направлениями. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке отверстий. Головка включает корпус с нониусом, выполненным на его образующей поверхности, внутри корпуса установлен с возможностью поворота эксцентрик, жестко связанный с лимбом, а также резцедержатель, смонтированный внутри эксцентрика с возможностью радиального перемещения по скалке относительно корпуса, и винт. Для повышения жесткости и ресурса работы при настройке головка содержит упругий элемент и упор, винт выполнен шарнирным, а на образующей поверхности резцедержателя выполнены срез и выступ, причем упругий элемент взаимодействует с выступом и жестко связан с упором, а упор взаимодействует со срезом и винтом шарнирным. 5 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, чистовой обработке отверстий. Головка включает корпус с нониусом, лимб и резцедержатель в виде микрометрического винта, на одном конце которого закреплена режущая пластина, а на другом - шпонка, при этом резцедержатель сопряжен по резьбе с двумя гайками, разделенными в осевом направлении упругими элементами, одна из гаек жестко связана с лимбом, а другая зафиксирована стопорным кольцом в корпусе, причем корпус предназначен для фиксирования в оправке. Для повышения точности обработки за счет создания радиального натяга на стопорном кольце выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с оправкой. Указанный выступ стопорного кольца может быть ориентирован в направлении результирующих сил резания. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке фасок на одном или обоих торцах сквозного отверстия. Инструмент содержит резец с правой и левой режущими кромками, установленный на упругом в радиальном направлении элементе. Для обеспечения автоматической обработки и необходимой точности размеров фасок упругий элемент установлен с предварительным натяжением с силой, превышающей радиальную составляющую силы резания. На торце резца установлен упор в виде усеченного конуса, образующая линия которого является продолжением режущих кромок резца. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, устройствам для сверления и расточки. Головка содержит корпус, имеющий базовый торец для установки в шпинделе станка, центровочное сверло и одну или несколько резцовых вставок с неперетачиваемыми режущими пластинами, установленных в гнездах корпуса. Для повышения точности осевого базирования режущих пластин она снабжена механизмами настройки величины выступания режущей пластины от базового торца, каждый из которых связан с одной резцовой вставкой и выполнен в виде клина, установленного в поперечном отверстии корпуса с возможностью взаимодействия одной из боковых поверхностей с торцом резцовой вставки, и регулировочного винта с кольцевым буртиком, размещенного в дополнительном гнезде корпуса с возможностью подвижного резьбового соединения с ним. При этом кольцевой буртик винта сопряжен с пазом, выполненным на клине, а ширина последнего изменяется в плоскости, параллельной оси центровочного сверла. 3 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, расточке точных отверстий. Оправка включает корпус, который разделен с помощью паза на жесткую и подвижную части, в гнезде подвижной части крепится режущий элемент, винт для грубой настройки, упирающийся в опорную поверхность. Для расширения диапазона растачиваемого диаметра и удобства настройки точных размеров она содержит дополнительный винт с конусной поверхностью, а в подвижной части выполнена наклонная поверхность, с которой взаимодействует конусная поверхность. Дополнительный винт может быть установлен внутри винта грубой настройки. Шаги резьб в дополнительном винте и винте грубой настройки могут быть выполнены разными по величине или разными по направлению. Корпус может содержать опорную поверхность для ограничения перемещения винта грубой настройки. Дополнительный винт может содержать упорную поверхность, взаимодействующую с подвижной частью. Оправка может дополнительно содержать винт для перехода в широкий диапазон настройки. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, обработке точных отверстий. Оправка содержит корпус, жестко связанный с хвостовиком, смонтированный в корпусе резцедержатель со шпонкой от проворота, лимб, навинченный на резцедержатель, и пружину. Для расширения технологических возможностей и повышения виброустойчивости она снабжена тросом, пружина закреплена в хвостовике, а в корпусе выполнено осевое отверстие, при этом трос протянут через упомянутое осевое отверстие для взаимодействия одним концом с пружиной, а другим - с резцедержателем. Оправка может быть снабжена стопорным винтом для взаимодействия с корпусом и резцедержателем. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, расточке точных отверстий. Оправка содержит корпус с резьбой для винта, в осевом отверстии которого на шарнирах смонтирована подвижная от упомянутого винта державка для крепления и настройки режущего элемента, выполненная в виде коромысла, одно плечо которого взаимодействует с винтом и упругим элементом. Для расширения технологических возможностей путем повышения надежности фиксации державки для крепления режущего элемента она снабжена стопором для фиксации положения державки, а упругий элемент выполнен в виде кольца, взаимодействующего со стопором, державкой и корпусом. Оправка может быть снабжена осью с радиальной резьбой, установленной в пазу, выполненном в державке. При этом винт выполнен дифференциальным, одна резьбовая поверхность которого взаимодействует с резьбой корпуса, а другая - с радиальной резьбой оси. Коромысло в плоскости шарниров может иметь сферическую поверхность для взаимодействия с осевым отверстием корпуса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.