Расточные или сверлильные станки специального назначения, вспомогательные устройства для них: .для расточки, сверления или нарезания резьбы метчиками в отверстиях труб, находящихся под давлением жидкости или газа – B23B 41/08

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к способам монтажа обводных линий трубопроводов, и может быть использовано при ремонте магистральных нефтепроводов без остановки перекачки продукта. Способ монтажа включает установку на трубопровод муфтовых тройников, монтаж на тройники задвижек, снабженных фланцами, установку на фланцы задвижек устройств холодной вырезки отверстий, вырезку отверстий в трубопроводе посредством указанных устройств при открытых задвижках, закрытие задвижек, сброс избыточного давления из корпусов задвижек, демонтаж устройств вырезки, соединение фланцев задвижек обводной линией трубопровода. При этом используют устройство вырезки отверстий, содержащее корпус, размещенный в корпусе шпиндель, на конце которого установлен режущий инструмент в виде фрезы со сменными режущими пластинами, механизмы вращения и осевого перемещения шпинделя и средство герметизации шпинделя со стороны режущего инструмента. Технический результат: упрощение способа, повышение оперативности монтажа и увеличение надежности монтируемой обводной линии. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и эксплуатации трубопроводов. Устройство содержит установленный на трубопроводе герметичный корпус в виде патрубка, в котором установлены вал с размещенным на нем режущим элементом с приводным механизмом возвратно-поступательного типа, и центрирующий механизм с приводным механизмом вращательного типа. Центрирующий механизм снабжен фиксаторами, размещенными в один ряд, и с двумя фиксаторами в ряду с возможностью взаимодействия их с внутренними поверхностями отвода. На концах фиксаторов установлен один ролик, и каждый фиксатор снабжен упором. Герметичный корпус выполнен составным из наружного и внутреннего цилиндров, причем механизм вращательного типа установлен на внутреннем цилиндре. На наружном цилиндре корпуса центрирующего механизма выполнены упоры. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности врезки отводов в трубопроводы различного диаметра за счет обеспечения центрирования отводов под заданным углом в широком диапазоне. 2 з.п. ф-лы. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для холодной вырезки отверстий в действующем нефтепроводе с целью последующего присоединения к нефтепроводу ответвлений. На конце полого шпинделя установлен режущий инструмент. Внутри шпинделя проходит винт, а снаружи - гильза. Гайка навинчена на конец винта, противоположный режущему инструменту, и соединена со шпинделем. Шпонка для соединения гильзы и шпинделя неподвижно установлена на шпинделе. Первое зубчатое колесо неподвижно соединено с гильзой, а второе зубчатое колесо - с винтом, которые имеют неравное количество зубьев. Две шестерни взаимодействуют с зубчатыми колесами и установлены на валу, кинематически соединенном с валом двигателя. Две стойки и неподвижная ось параллельны между собой. На неподвижную ось посажены кулачковая муфта и шестерня с возможностью углового перемещения. Шестерня имеет кулачки и взаимодействует с кулачками муфты и зацеплена с первым зубчатым колесом. Плечи рычага соединены с каретками. Одна из них соединена с блоком шестерен, а другая - с кулачковой муфтой. Рычаг перемещает блок шестерен и кулачковую муфту до разъединения с первым зубчатым колесом. В результате обеспечивается уменьшение числа кинематических пар и повышение жесткости передачи крутящего момента от вала двигателя. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство сверлильно-фрезерное УСФ для сверления оборудования, находящегося под давлением, относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и содержит корпус, стойку опорную, шпиндель со сверлом, ходовой винт, присоединительный фланец с узлом контроля давления, штурвалы поступательного и вращательного движения сверла. Вращение сверла, помимо ручного привода, может производиться встроенным в конструкцию устройства узлом привода вращения шпинделя от гидравлического мотора, управление режимом работы которого осуществляется дистанционно с пульта управления гидравлической насосной станции, располагаемой вне опасной зоны. Осевая подача сверла в процессе сверления может осуществляться включением встроенного в конструкцию устройства узла автоматической подачи шпинделя. Контроль величины осевого перемещения сверла, в том числе и при сверлении, может осуществляться в миллиметрах дистанционно посредством автономного электронного цифрового счетчика, подключаемого к устройству и функционирующего от встроенного в конструкцию устройства датчика слаботочных электрических импульсов. Обеспечивается выполнение операции сверления оборудования, находящегося в зоне воздействия высокой температуры, без длительного пребывания в этой зоне лиц оперативного персонала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.