Ручные или переносные сверлильные станки, например пневматические дрели; приспособления к ним – B23B 45/00

Изобретение относится к ручному приводному инструменту. Инструмент содержит корпус, электродвигатель, размещенный в корпусе, муфту, бесконтактный датчик крутящего момента, систему управления муфтой и механический ограничитель крутящего момента. Муфта предназначена для передачи крутящего момента и прерывания передачи крутящего момента между электродвигателем и рабочим органом инструмента. Бесконтактный датчик крутящего момента предназначен для определения крутящего момента, действующего на рабочий орган инструмента во время работы. Система управления муфтой предназначена для управления соединением и отсоединением муфты в соответствии со значением крутящего момента, определенным бесконтактным датчиком крутящего момента. Механический ограничитель крутящего момента предназначен для предотвращения перегрузки на рабочем органе инструмента и расположен на пути передачи крутящего момента между электродвигателем и рабочим органом инструмента. В результате обеспечивается защита конструктивных элементов инструмента, осуществляющих передачу крутящего момента, от перегрузки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения глубоких высокоточных отверстий. Устройство содержит сверло с конусным или цилиндрическим хвостовиком и рабочей частью, выполненной с возможностью введения в зону резания ультразвуковых колебаний. Между хвостовиком и рабочей частью сверла установлен волноводный резонатор комплексных колебаний, который выполнен полым, с двух- и более заходными винтовыми пазами на наружной поверхности. Внутри резонатора установлена направляющая ось, один конец которой жестко закреплен в теле хвостовика, а другой установлен в теле рабочей части сверла с возможностью продольного перемещения. Длина рабочей части сверла выполнена кратной длине полуволны продольных колебаний. Хвостовик сверла выполнен с наружными выступающими поясками, расположенными в узлах пучности продольных колебаний. Повышаются точность отверстий и производительность процесса сверления. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления, рассверливания и прочих типовых операций, выполняемых на сверлильных станках в условиях ремонтного производства на предприятиях малого бизнеса, в фермерских хозяйствах. Станок содержит стол с установленной на нем колонной, на которой расположена шпиндельная бабка с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи механизма подъема и с возможностью ее фиксации при помощи рукоятки. В приливах шпиндельной бабки с зазором зафиксированы две направляющие подмоторной плиты, на которой установлен электродвигатель привода вала шпинделя, расположенного в подшипниковом узле и имеющего в своей нижней части отверстие. Подшипниковый узел выполнен с полым валом для установки в нем вала шпинделя. Отверстие в нижней части вала шпинделя выполнено соответствующим инструментальному конусу Морзе № 2- № 4. На установленном на шпиндельной бабке жестком соединительном элементе закреплен дополнительный подшипниковый узел, содержащий вал, в нижней части которого закреплен ведомый многоручьевой шкив ременной передачи, а в верхней части - ведущий шкив, составляющий совместно с ведомым шкивом понижающую ременную передачу. Ведомый шкив закреплен на упомянутом валу подшипникового узла. Обеспечивается возможность сверления отверстий диаметром до 50 мм без применения смазочно-охлаждающей жидкости или при ее минимальном использовании. 7 ил.

Изобретение относится к путевому механизированному инструменту. Станок содержит двигатель, рельсовый зажим с парой внутренних упоров со съемным шаблоном на каждом упоре и с парой внешних съемных шаблонов, выполненных с возможностью контакта с головкой и подошвой рельса. Станок также содержит поворотно-винтовой прижим, блок вращения и гаечно-винтового перемещения шпинделя с предохранительной муфтой, устройствами ручного включения, выключения и реверсивного перемещения шпинделя и автоматической его остановки в конце перемещения и коробку скоростей. Двигатель пристыкован к одной, а остальные части станка - к другой, противоположной стороне зажима. Вал двигателя соединен с входным валом коробки скоростей длинномерным с двумя соединительными муфтами валом, пропущенным между элементами зажима, снабженного дополнительной парой внешних упоров со съемным внешним шаблоном на каждом упоре. Внутренняя пара шаблонов выполнена с возможностью контакта только с подошвой рельса. Поворотный винтовой прижим сделан двуплечим, размещен между внутренними упорами по всему зазору между ними, подпружинен относительно зажима и выполнен с возможностью взаимодействия с ребром головки рельса. Предохранительная муфта, устройства включения, выключения и реверсивного перемещения шпинделя выполнены в виде единого узла. Первое колесо изготовлено с храповыми зубьями на одном из торцов своего венца, выполненными с возможностью взаимодействия с храповыми зубьями на первом торце полумуфты. На втором торце полумуфты выполнены храповые зубья, сделанные с возможностью взаимодействия с храповыми зубьями на торце второго колеса. Полумуфта выполнена с возможностью взаимодействия своей внутренней контактной поверхностью с контактным выступом на торце концентричной полумуфты фрикционной втулки, подпружиненной относительно второго колеса. Достигается упрощение, облегчение и ускорение установки станка на рельс в месте производства работ, центрирования его по оси образуемого отверстия, скрепления с рельсом. 7 ил.

Группа изобретений относится к беспроводным ручным электроинструментам. Электроинструмент содержит рабочий орган (24), размещенный в корпусе (20а) и (20b), и электродвигатель для приведения в движение рабочего органа. В корпусе в качестве приводного блока питания закреплена батарея. Батарея содержит корпус (31) топливной батареи и топливный бачок (33) или топливный картридж (32), заполненный топливом и подводящий его к корпусу (31) топливной батареи. Топливный бачок (33) или топливный картридж (32) разъемно соединен с корпусом (20b) вместе с корпусом (31) топливной батареи или отдельно от него. Описан также укладочный кейс для электроинструмента. Изобретение не требует использования зарядного устройства и блока питания. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способам соединения двух конструктивных узлов, совместно образующих зону перекрывания, с помощью крепежных элементов. Осуществляют сверление множества крепежных отверстий в зоне перекрывания. Каждое из указанных отверстий предназначено для установки в нем одного из крепежных элементов. Осуществляют сверление каждого крепежного отверстия с помощью сверлильного инструмента, проходящего через соответствующее центровочное отверстие, выполненное в сетке сверления, неподвижно установленной на зоне перекрывания. Используют сверлильный инструмент, содержащий патрон для опоры на зону перекрывания и раздвижное кольцо. Раздвижное кольцо охватывает патрон по конусной контактной поверхности. Осуществляют приложение относительного движения между раздвижным кольцом и опорным патроном с обеспечением блокировки раздвижного кольца в соответствующем центровочном отверстии. При блокировке раздвижного кольца в центровочном отверстии обеспечивается перемещение патрона, опирающегося на зону перекрывания, через центровочное отверстие в направлении зоны перекрывания для давления на нее. В результате исключается появление заусенцев и скопление стружки на границе раздела между соединяемыми узлами. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к ручной машине, прежде всего к перфоратору или отбойному молотку. Ручная машина содержит пневматический ударный механизм, передаточный механизм, ведомое звено, выполненное в виде ствола, и расположенную на нем предохранительную муфту. Предохранительная муфта имеет пружинный элемент, блок зубчатых колес и полумуфту. В направлении приспособления для крепления инструмента вдоль ведомого звена пружинный элемент расположен на стволе перед блоком зубчатых колес и полумуфтой. Техническим результатом является упрощение конструкции ручной машины. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к ручным сверлильным машинам, и может применяться для бурения-сверления отверстий в гранитных блоках и бетонных стенах. Лазерная электродрель содержит электродвигатель, редуктор, лазерное устройство, инструмент для сверления, выполненный в виде шнековой трубы, нижняя часть которой оснащена высокотемпературной коронкой. Электродвигатель и планетарный редуктор выполнены с полыми валами. Нижняя торцевая часть полого вала электродвигателя соединена с верхней торцевой частью полого вала планетарного редуктора, который соединен с верхней торцевой частью шнековой трубы. Высокотемпературная коронка выполнена цилиндрической и снабжена термостойкими резцами, расположенными в виде крестовины с возможностью фокусирования лучей лазерного устройства на верхнюю часть забоя скважины через внутреннюю полость вала электродвигателя, полость вала планетарного редуктора и полость шнековой трубы. Обеспечивает высокую скорость бурения. 3 ил.

Устройство содержит установочный вал, имеющий ось и приспособленный для установки на шпинделе, держатель, образующий отверстие для вставки насадки, причем отверстие для вставки насадки имеет ту же ось, что и установочный вал, стопорное кольцо, прикрепленное к внутренней окружности части входа отверстия для вставки насадки и выполненное с возможностью непосредственного сцепления с насадкой инструмента для предотвращения удаления насадки инструмента из отверстия, выталкивающий элемент насадки, размещенный в отверстии для вставки насадки со стороны его основания и выполненный с возможностью перемещения в направлении установки насадки и в направлении удаления насадки, противоположном направлению установки насадки, и рабочую муфту, прикрепленную к держателю и выполненную с возможностью перемещения в противоположных направлениях, параллельных оси установочного вала. При этом перемещение рабочей муфты в одном из противоположных направлений заставляет выталкивающий элемент насадки перемещаться в направлении удаления насадки до расцепления насадки со стопорным кольцом. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к электрическому инструменту типа угловая шлифовальная машина. Инструмент содержит корпус с установленным в нем двигателем, соединенным со шпинделем, на котором установлены средства обработки, например шлифовальный круг или сверло. На корпусе расположен управляемый вручную двухпозиционный переключатель, соединенный с двигателем для его включения/выключения. Предусмотрено устройство блокировки шпинделя, содержащее по меньшей мере один штифт, перемещаемый между первым разблокированным и вторым заблокированным положениями с соответствующим переводом шпинделя. Двухпозиционный переключатель соединен посредством средств сцепления с устройством блокировки шпинделя, выполненным с возможностью предотвращения включения двигателя при включенной блокировке. Устройство блокировки образует со штифтом во втором положении защиту от включения двигателя, блокируя включение двигателя блокированием двухпозиционного переключателя посредством средств сцепления. С устройством блокировки шпинделя соединены средства разблокировки. В результате исключается повреждение инструмента при неправильном использовании блокирующего устройства, например в случае выполнения блокировки при включенном двигателе. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к ручным сверлильным машинам, и может применяться для бурения-сверления отверстий в гранитных блоках и бетонных стенах. Лазерная электродрель, содержащая электродвигатель, корпус, редуктор, лазерное устройство. Электродвигатель и планетарный редуктор выполнены с полыми валами. Нижняя торцевая часть полого вала электродвигателя соединена с верхней торцевой частью полого вала планетарного редуктора, корпус которого соединен с верхней торцевой частью шнековой трубы, нижняя часть которой оснащена высокотемпературной коронкой, армированной термостойкими резцами. Лазерное устройство установлено в верхней части корпуса электродвигателя с возможностью фокусирования его луча на верхнюю торцевую часть высокотемпературной коронки через внутреннюю полость вала электродвигателя, полость вала планетарного редуктора и полость шнековой трубы. Обеспечивает снижение материальных затрат, исключает при этом использование дорогостоящих алмазных буровых коронок. 1 ил.

Изобретение относится к области механической обработки, а именно к сверлению отверстий с наложением вибрационных колебаний на инструмент. Воздействуют постоянными и переменными магнитными полями на шпиндельный узел с валом, упругими элементами и инструментом для обеспечения вибраций инструменту в виде его возвратно-поступательных движений. Осуществляют вращение инструмента и его подачу. Возвратно-поступательные движения инструмента осуществляют с частотой вибраций от 500 до 2000 Гц. При этом устанавливают амплитуду колебаний, равную A₁ 0,5S_p, где S_p - подача инструмента. В результате улучшают формообразование отверстия, повышают качество его поверхности, а также повышают производительность обработки и стойкость инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к ручным сверлильным машинам, и может применяться для бурения-сверления отверстий в гранитных блоках и бетонных стенах. Лазерная электродрель, содержащая электродвигатель, корпус редуктора, шпиндель-вал, лазерное устройство, инструмент для сверления. Инструмент для сверления выполнен в виде связанного непосредственно с корпусом редуктора шнека, на одном конце которого закреплена высокотемпературная коронка сплошного забоя, армированная термостойкими резцами, а другой его конец связан с шпинделем-валом. Лазерное устройство установлено в верхней части корпуса редуктора с возможностью направления лазерного луча через внутреннюю полость шнекового инструмента к верхней торцевой части высокотемпературной коронки. Обеспечивает увеличение скорости бурения-сверления в твердых гранитных блоках и бетонных стенах с удалением разупрочненной прослойки с забоя, не доводя ее до плавления. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработки отверстий, и может быть использовано для обработки отверстий в крупногабаритных деталях. Устройство для обработки отверстий содержит кондукторную плиту с рядами отверстий, расположенных с шагом, равным шагу обрабатываемых отверстий, и пазами, параллельными рядам отверстий, элемент для взаимодействия с пазами плиты, сверлильный инструмент, закрепленный узлом крепления с возможностью его перемещения по оси, перпендикулярной плоскости кондукторной плиты, фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты. Устройство снабжено жестко закрепленной на кондукторной плите опорой с направляющими, перпендикулярными рядам отверстий, и установленной на направляющих рамой, предназначенной для крепления устройства к обрабатываемому изделию. Корпус сверлильного инструмента закреплен на стойке с возможностью вращения вокруг ее оси, а сама стойка соединена с механизмом ее перемещения по пазам вдоль кондукторной плиты. Фиксатор, предназначенный для взаимодействия с отверстиями плиты, выполнен подпружиненным, соединен с одним концом тяги, имеющей ручку на другом конце и расположенной во внутренней полости стойки. Обеспечивается повышение производительности при обработке рядов отверстий в крупногабаритных деталях. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ручным инструментам, в частности к приспособлениям для сверления отверстий в деталях машин, находящихся в эксплуатации без их демонтажа. Переносное устройство содержит колонку в виде трубы, винт подачи сверла электродрели с рукояткой подачи, прямоугольный держатель, расположенный снаружи колонки с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси колонки, и кондуктор. Устройство снабжено установленной на колонке сверху резьбовой втулкой и тремя вертикальными стойками. Винт подачи сверла электродрели расположен внутри колонки вдоль ее оси. Держатель содержит две квадратные втулки со сквозными круглыми отверстиями, разнесенные между собой по высоте и соосно сопряженные с колонкой по наружному диаметру скользящей посадкой, расположенные между двумя параллельными пластинами. Стойки установлены на верхней квадратной втулке параллельно оси колонки по окружности с зазором, объединены шайбой с отверстием для свободного вращения и перемещения вдоль оси колонки винта подачи сверла. Кондуктор установлен снизу колонки с возможностью демонтажа и имеет установочный узел, жестко соединенный с кондукторной плитой в виде диска со сквозным центральным установочным отверстием и сквозными отверстиями, расположенными по окружности, одно из которых размещено на горизонтальной оси диска перпендикулярно оси колонки и является сверловочным отверстием. Ось сверловочного отверстия совпадает с осью отверстия прямоугольного держателя. Обеспечивается сокращение сроков ремонтно-доводочных работ и увеличение сроков работы оборудования. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ручной сверлильной машины. Ориентирующая насадка содержит корпус и подпружиненную штангу с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих втулках. Насадка снабжена лапкой с закрепленным на ней зеркалом, коллиматором и экраном. Коллиматор установлен в центре экрана. Лапка шарнирно закреплена на штанге и имеет на своей нижней поверхности шаровые опоры, расположенные вокруг внешнего контура инструмента. Обеспечивается повышение точности сверления. 1 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения и машиностроения, а более конкретно к изготовлению трансмиссий универсальных транспортных средств. Обгонная муфта для односторонней передачи реверсивного крутящего момента содержит расположенные на одной оси и жестко соединенные между собой две ведомые полумуфты и ведущую двустороннюю полумуфту. Ведомые полумуфты с зубьями правого и левого храпового зацепления сориентированы навстречу друг другу. Ведущая двусторонняя полумуфта с зубьями правого и левого храпового зацепления расположена соосно и между упомянутыми ведомыми полумуфтами с возможностью осевого перемещения и вхождения попеременно в зацепление своими зубьями с соответствующими зубьями упомянутых ведомых полумуфт. Ведущая полумуфта поджата к одной из ведомых полумуфт с помощью пружины и жестко соединена с муфтой управления. Последняя выполнена с возможностью взаимодействия с вилкой управления, поджимающей через другую более жесткую пружину муфту управления вместе с ведущей полумуфтой до зацепления с другой ведомой полумуфтой при изменении направления крутящего момента. Технический результат заключается в повышении проходимости, курсовой устойчивости и управляемости автомобилем. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, восстановлению или изготовлению новых цилиндрических поверхностей в узлах стационарного оборудования, нарезанию внутренней резьбы, спиральных или прямых канавок в глубоких отверстиях. Способ включает механическую расточку режущей головкой. Для повышения точности и расширения технологических возможностей предварительно задают ось, общую для изготавливаемых цилиндрических поверхностей, путем предварительного изготовления в опоре, по меньшей мере, двух соединяющих их отверстий, установки в полученные отверстия устройства, содержащего направляющий вал, ось которого совпадает с заданной. При этом направляющий вал устанавливают с возможностью вращения относительно опоры коаксиально с заданной осью и одновременной фиксации от осевого перемещения, а механическую расточку поверхностей осуществляют посредством, по меньшей мере, одной составной режущей головки, включающей, по меньшей мере, две части, первой из которых придают вращение совместно с направляющим валом и с возможностью перемещения вдоль его оси, а второй части - придают возможность свободного вращения относительно направляющего вала и/или ее первой части, и также обеспечивают возвратно-поступательное движение относительно опоры вдоль оси вала совместно с первой частью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления изделий из неметаллических материалов, полудрагоценных камней, например шариков из янтаря. Техническим результатом является снижение брака за счет повышения точности обработки заготовок, а также улучшение условий работы оператора. Предлагается платформу с приводом главного движения соединить с подвижной кареткой механизма подачи с возможностью установочного перемещения для регулировки положения оси инструмента в направлении, перпендикулярном осям зажимных элементов, механизм зажима выполнить в виде симметричной системы рычагов клещевого типа с возможностью регулировки положения оси заготовки в направлении осей зажимных элементов, а поворот заготовки осуществлять кривошипно-шатунным механизмом с точной фиксацией угла поворота и силовым замыканием крайних положений механизма. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для крепления сверлильной машины к обрабатываемой детали относится к машиностроению и содержит направляющую, каретку, жестко связанную со сверлильной машиной и подвижно с направляющей, механизмы зажима детали и подачи каретки. Механизм зажима детали содержит ходовой винт с гайкой и две губки, одна из которых шарнирно связана с направляющей, а другая образует с направляющей поступательную пару, а с гайкой вращательную пару. Ходовой винт жестко связан с направляющей. Механизм подачи каретки содержит рычаг, тягу, коромысло и шатун. Рычаг связан шарнирно с кареткой и тягой, тяга связана шарнирно с коромыслом, а коромысло снабжено упором, взаимодействующим с шатуном. Коромысло шарнирно связано с направляющей и с помощью шатуна с губкой механизма зажима детали. Каретка подпружинена относительно направляющей и снабжена двумя ползунами, образующими поступательные пары с направляющей. Устройство снабжено электровыключателем, установленным жестко на направляющей с возможностью взаимодействия с кареткой, а коромысло снабжено дополнительным упором, выполненным с возможностью взаимодействия с кареткой. Обеспечивается улучшение удобства пользования, повышение производительности труда, упрощение конструкции.2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области атомной энергетики, переносным средствам для механообработки. Устройство предназначено для обработки сверлением и фрезерованием деталей с криволинейной поверхностью и содержит основание с направляющей стойко, несущее на закрепленном кронштейне подвижно установленную каретку с салазками, на которых жестко зафиксировано обрабатывающее средство. Для расширения технологических возможностей устройство снабжено зажимным устройством для обрабатываемой детали, выполненным в виде двух стоек, жестко закрепленных на основании с вмонтированными в них с возможностью вертикального перемещения пеналообразными элементами и фиксаторами их положения. На пеналообразных элементах с возможностью сосной установки размещены ходовые винты со штурвалами горизонтального перемещения и фиксаторами их положения, при этом на ходовых винтах установлены держатели обрабатываемой детали. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к механизированному путевому инструменту, а именно к переносным станкам для сверления и одновременного упрочнения отверстий под стыковые болты и рельсовые соединители в объемнозакаленных и незакаленных рельсах типа Р50, Р65, Р75. Станок рельсосверлильный переносной содержит корпус, полый шпиндель, привод полого шпинделя с механизмами вращения и подачи шпинделя, механизм управления, а также зажимное устройство, состоящее из винтового рельсового упора-захвата с зажимом и сменными шаблонами. Привод механизма вращения шпинделя выполнен в виде гидромотора, установленного на корпусе и кинематически связанного со шпинделем, выполненным в виде установленной в подшипниках втулки, с размещенной в ней с возможностью осевого перемещения оправкой с продольными пазами, в которых расположен сухарь, жестко закрепленный во втулке. Привод механизма подачи шпинделя выполнен в виде гидроцилиндра с жестко закрепленным на корпусе соосно выходному валу гидромотора штоком, в полости которого расположены муфта и подшипники втулки, и установленной подвижно относительно штока и концентрично расположенной относительно штока обечайкой с фланцами с образованием двух рабочих камер. Обечайка кинематически связана с оправкой шпинделя для передачи осевого перемещения. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, уменьшение массы станка, получение возможности плавного регулирования частоты вращения и подачи инструмента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для сверления и получения отверстий в различных материалах. Машина снабжена стопором для предотвращения вращения ударника вместе с приводным валом относительно корпуса. Ударник выполнен с отверстием для соосного размещения в нем приводного вала. На приводном валу выполнен выступ, а в ударнике - выемка, выполненная по замкнутому контуру с образованием кулачковых поверхностей, направление выступов которых параллельно оси вращения приводного вала. Выполненный на приводном валу выступ расположен в выемке ударника. Стопор соединен с корпусом с возможностью контактирования с ударником и совершения последним возвратно-поступательного движения вдоль оси приводного вала. Между ударником и корпусом установлена, по крайней мере, одна пружина. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ручным сверлильным машинам, и применяется для сверления отверстий в металле, дереве, пластике и других материалах. Электродрель содержит корпус, редуктор, шпиндель, зажимной патрон, сверло, кнопку включения и зеркало, предназначенное для установки на обрабатываемой поверхности. Она снабжена лазерным устройством в виде лазера, выполненного с возможностью направления луча лазера под углом 1,5...2,5° к оси вращения сверла и смонтированного на корпусе лазера матового стекла с концентрическими окружностями. Зеркало выполнено с возможностью установки на обрабатываемой поверхности под углом от 0° до 90° к лучу лазера из условия обеспечения отражения луча лазера на матовое стекло. Матовое стекло выполнено с возможностью установки под углом 90° к отраженному от зеркала лучу лазера. Лазер выполнен с возможностью перемещения по корпусу дрели вдоль оси вращения сверла. В результате обеспечивается повышение точности сверления под заданными углами независимо от угла наклона обрабатываемой поверхности и освещенности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к насадкам (приставкам) к электроприводу (электродрели, ручные сверлильные, шлифовальные, пилящие машины, электроинструмент). Сущность изобретения по первому варианту заключается в том, что в корпусе насадки смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала которого закреплен пильный диск. По второму варианту упомянутый пильный диск размещен внутри защитного кожуха, прикрепленного к корпусу. По третьему варианту пильный диск, закрепленный на резьбовой части вала вращения, размещен внутри защитного кожуха, выполненного с фасонной проточкой, с противоположной стороны которого закреплен фрагмент диска, выполненный с такой же проточкой. При этом внутри фасонных проточек размещена, по меньшей мере, одна пара фрагментов фасонных колец с возможностью их перемещения по проточкам и фиксации их места положения. Технический результат изобретения состоит в расширении технологических возможностей устройства. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к ручным режущим машинам. Сущность изобретения по первому варианту заключается в том, что понижающий редуктор выполнен, по меньшей мере, двухступенчатым. По второму варианту, по меньшей мере, одна ступень понижающего редуктора выполнена с червячной передачей. По третьему варианту устройство дополнительно содержит узел подачи воздуха от крыльчатки на пильный диск или в бачок с охлаждающей эмульсией пильного диска. Кроме того, электропривод по трем вариантам выполнен с возможностью дискретного изменения частоты вращения выходного вала, с возможностью плавной регулировки его частоты вращения. Выходной вал имеет резьбовую часть, на которой с помощью втулки, выполненной с дополнительной проточкой, закреплен пильный диск. Технический результат изобретения состоит в повышении технологических возможностей устройства и улучшении экологических характеристик рабочего места. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ударным дрелям для сверления отверстий в бетоне, строительном растворе и керамической плитке. Сущность изобретения заключается в том, что дрель содержит основную раму, двигатель, шпиндель, первую трещотку, закрепленную на шпинделе и имеющую первую зубчатую поверхность с чередующимися выступами и впадинами, вторую трещотку, зубчатая поверхность которой расположена напротив первой поверхности, и пружину для смещения второй трещотки по направлению к первой. При осевом смещении шпинделя первая зубчатая поверхность примыкает ко второй. Относительное вращение между первой и второй трещотками вызывает попеременное примыкание выступов к впадинам и выступов к выступам. При этом жесткость пружины достаточна для предотвращения соприкосновения второй трещотки и шпинделя с основной рамой в случае приложения к основной раме усилия порядка 15-25 кг для сверления изделия. По другому варианту шпиндель перемещается в осевом направлении между выдвинутым и отведенным положениями. Первая трещотка вращается и перемещается совместно со шпинделем в осевом направлении. Вторая трещотка расположена напротив первой с возможностью перемещения в осевом направлении и исключения вращения вокруг своей оси. Пружина расположена между второй трещоткой и основной рамой. При отведенном положении шпинделя первая трещотка примыкает ко второй, относительное вращение между первой и второй трещотками вызывает возвратно-поступательное движение шпинделя. Технический результат изобретения состоит в обеспечении минимальной вибрации при сверлении на рукоятку. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к ручным машинам, предназначенным для обработки различных изделий, и может быть использовано как в промышленности, так и в быту. Сущность изобретения заключается в том, что на опорной плоскости насадки перпендикулярно ей установлена штанга. Корпус сверлильной машины закреплен в каретке, подвешенной на штанге посредством пружины с возможностью ее перемещения относительно штанги. Кроме того, штанга имеет прямоугольное сечение, а каретка снабжена подшипниками качения. Технический результат изобретения состоит в расширении технологических возможностей сверлильной машины, а также в возможности ее использования в качестве настольного стационарного станка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к приводам для станков и механизированного инструмента. Привод механического устройства содержит приемную камеру, ряд стволов, в которых расположены отдельные метательные заряды для выборочного взрыва, при этом газы, возникающие в результате выборочного взрыва, проходят в приемную камеру, имеющую реактивный затвор, который динамически реагирует на изменения давления в приемной камере, соединительный элемент, связанный с реактивным затвором для передачи энергии от динамического отклика реактивного затвора к указанному механическому устройству. Изобретение позволяет повысить производительность и удобство в работе. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, к ручным сверлильным машинам. Устройство для повышения точности сверления электродрелью содержит установленный на дрели жидкостный уровень и средство для корректировки положения дрели относительно плоскости сверления, причем жидкостный уровень выполнен в виде трех частей-ампул, соединенных между собой с возможностью перехода пузырька воздуха из одной ампулы в другую, а средство для корректировки положения выполнено в виде вмонтированного в куб дополнительного жидкостного уровня. Технический результат - повышение точности сверления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.