Ручные или переносные сверлильные станки, например пневматические дрели, приспособления к ним: .с наложением на инструмент колебаний – B23B 45/16

Изобретение относится к ручному приводному инструменту. Инструмент содержит корпус, электродвигатель, размещенный в корпусе, муфту, бесконтактный датчик крутящего момента, систему управления муфтой и механический ограничитель крутящего момента. Муфта предназначена для передачи крутящего момента и прерывания передачи крутящего момента между электродвигателем и рабочим органом инструмента. Бесконтактный датчик крутящего момента предназначен для определения крутящего момента, действующего на рабочий орган инструмента во время работы. Система управления муфтой предназначена для управления соединением и отсоединением муфты в соответствии со значением крутящего момента, определенным бесконтактным датчиком крутящего момента. Механический ограничитель крутящего момента предназначен для предотвращения перегрузки на рабочем органе инструмента и расположен на пути передачи крутящего момента между электродвигателем и рабочим органом инструмента. В результате обеспечивается защита конструктивных элементов инструмента, осуществляющих передачу крутящего момента, от перегрузки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения глубоких высокоточных отверстий. Устройство содержит сверло с конусным или цилиндрическим хвостовиком и рабочей частью, выполненной с возможностью введения в зону резания ультразвуковых колебаний. Между хвостовиком и рабочей частью сверла установлен волноводный резонатор комплексных колебаний, который выполнен полым, с двух- и более заходными винтовыми пазами на наружной поверхности. Внутри резонатора установлена направляющая ось, один конец которой жестко закреплен в теле хвостовика, а другой установлен в теле рабочей части сверла с возможностью продольного перемещения. Длина рабочей части сверла выполнена кратной длине полуволны продольных колебаний. Хвостовик сверла выполнен с наружными выступающими поясками, расположенными в узлах пучности продольных колебаний. Повышаются точность отверстий и производительность процесса сверления. 3 ил.

Изобретение относится к области механической обработки, а именно к сверлению отверстий с наложением вибрационных колебаний на инструмент. Воздействуют постоянными и переменными магнитными полями на шпиндельный узел с валом, упругими элементами и инструментом для обеспечения вибраций инструменту в виде его возвратно-поступательных движений. Осуществляют вращение инструмента и его подачу. Возвратно-поступательные движения инструмента осуществляют с частотой вибраций от 500 до 2000 Гц. При этом устанавливают амплитуду колебаний, равную A₁ 0,5S_p, где S_p - подача инструмента. В результате улучшают формообразование отверстия, повышают качество его поверхности, а также повышают производительность обработки и стойкость инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для сверления и получения отверстий в различных материалах. Машина снабжена стопором для предотвращения вращения ударника вместе с приводным валом относительно корпуса. Ударник выполнен с отверстием для соосного размещения в нем приводного вала. На приводном валу выполнен выступ, а в ударнике - выемка, выполненная по замкнутому контуру с образованием кулачковых поверхностей, направление выступов которых параллельно оси вращения приводного вала. Выполненный на приводном валу выступ расположен в выемке ударника. Стопор соединен с корпусом с возможностью контактирования с ударником и совершения последним возвратно-поступательного движения вдоль оси приводного вала. Между ударником и корпусом установлена, по крайней мере, одна пружина. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к насадкам (приставкам) к электроприводу (электродрели, ручные сверлильные, шлифовальные, пилящие машины, электроинструмент). Сущность изобретения по первому варианту заключается в том, что в корпусе насадки смонтирован, по меньшей мере, одноступенчатый понижающий редуктор, на резьбовой части выходного вала которого закреплен пильный диск. По второму варианту упомянутый пильный диск размещен внутри защитного кожуха, прикрепленного к корпусу. По третьему варианту пильный диск, закрепленный на резьбовой части вала вращения, размещен внутри защитного кожуха, выполненного с фасонной проточкой, с противоположной стороны которого закреплен фрагмент диска, выполненный с такой же проточкой. При этом внутри фасонных проточек размещена, по меньшей мере, одна пара фрагментов фасонных колец с возможностью их перемещения по проточкам и фиксации их места положения. Технический результат изобретения состоит в расширении технологических возможностей устройства. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к ручным режущим машинам. Сущность изобретения по первому варианту заключается в том, что понижающий редуктор выполнен, по меньшей мере, двухступенчатым. По второму варианту, по меньшей мере, одна ступень понижающего редуктора выполнена с червячной передачей. По третьему варианту устройство дополнительно содержит узел подачи воздуха от крыльчатки на пильный диск или в бачок с охлаждающей эмульсией пильного диска. Кроме того, электропривод по трем вариантам выполнен с возможностью дискретного изменения частоты вращения выходного вала, с возможностью плавной регулировки его частоты вращения. Выходной вал имеет резьбовую часть, на которой с помощью втулки, выполненной с дополнительной проточкой, закреплен пильный диск. Технический результат изобретения состоит в повышении технологических возможностей устройства и улучшении экологических характеристик рабочего места. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ударным дрелям для сверления отверстий в бетоне, строительном растворе и керамической плитке. Сущность изобретения заключается в том, что дрель содержит основную раму, двигатель, шпиндель, первую трещотку, закрепленную на шпинделе и имеющую первую зубчатую поверхность с чередующимися выступами и впадинами, вторую трещотку, зубчатая поверхность которой расположена напротив первой поверхности, и пружину для смещения второй трещотки по направлению к первой. При осевом смещении шпинделя первая зубчатая поверхность примыкает ко второй. Относительное вращение между первой и второй трещотками вызывает попеременное примыкание выступов к впадинам и выступов к выступам. При этом жесткость пружины достаточна для предотвращения соприкосновения второй трещотки и шпинделя с основной рамой в случае приложения к основной раме усилия порядка 15-25 кг для сверления изделия. По другому варианту шпиндель перемещается в осевом направлении между выдвинутым и отведенным положениями. Первая трещотка вращается и перемещается совместно со шпинделем в осевом направлении. Вторая трещотка расположена напротив первой с возможностью перемещения в осевом направлении и исключения вращения вокруг своей оси. Пружина расположена между второй трещоткой и основной рамой. При отведенном положении шпинделя первая трещотка примыкает ко второй, относительное вращение между первой и второй трещотками вызывает возвратно-поступательное движение шпинделя. Технический результат изобретения состоит в обеспечении минимальной вибрации при сверлении на рукоятку. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 19 ил.