Механические ножницы или устройства для резки металла, не отнесенные к группам  15/00 – B23D 31/00

Изобретение относится к способу и устройству для обрезки кромки толстых металлических листов. Расстояние между верхним ножом (2) для резки отходов или нижним ножом (3) для резки отходов и плоскостью (4) кромкообрезных ножей устанавливают перед обрезкой кромки в зависимости от толщины соответствующих подлежащих обрезке кромки толстых металлических листов (10) посредством сдвига верхнего ножа (2) для резки отходов и/или нижнего ножа (3) для резки отходов в направлении сдвига по меньшей мере с одной составляющей поперек плоскости (4) кромкообрезных ножей. В результате обеспечивается повышение точности резки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к области резервуаростроения. Способ включает выполнение в листовой заготовке наружных пазов и отверстий для крепежных элементов и гибку полученной заготовки. Формирование листовой заготовки и выполнение в ней пазов и отверстий осуществляют путем резки листового металлического материала гидроабразивной струёй при давлении подаваемой воды 3800-3900 бар, давлении сжатого воздуха для подачи абразива - 4,5-5,0 бар, расстоянии от сопла гидроабразивной установки до разрезаемого листового материала - 3-5 мм и при расходе абразивного материала 350-400 г/мин. В качестве абразивного материала для формирования струи используют гранатовый песок с размером частиц 0,16-0,2 мм. В результате обеспечивается требуемый уровень шероховатости поверхности скользящего листа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для гидроабразивной резки листовых материалов. Установка содержит основание с продольными направляющими, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен портал с поперечными направляющими. На поперечных направляющих портала с возможностью возвратно-поступательного перемещения смонтирована струйная головка. В основании выполнена ванна, в которой размещена решетка. Решетка выполнена в виде рамы, на которой вертикально закреплены стойки с опорными элементами, предназначенными для размещения на них подлежащего резке листа. Решетка установлена в ванной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Стойки выполнены полыми, а их полости связаны с магистралью подачи рабочей среды. Опорные элементы стоек выполнены в виде втулок с осевыми отверстиями, установленных в стойках с возможностью осевого перемещения. В результате обеспечивается повышение точности резки и срока эксплуатации установки. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием при помощи струи воды. Устройство содержит направляющую головку, имеющую канал подачи воды к обрабатываемой заготовке, который снабжен двумя электродами, подключенными в цепь электрического резонансного контура, работающего от инвертора. Обеспечивается локализованное воздействие повторяющегося с ультразвуковой частотой высокого давления на материал заготовки, что позволяет использовать его для обработки различных материалов. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на участках резки прокатных станов. Кромкообрезные ножницы содержат станину, узел продольной резки в виде закрепленного на станине нижнего ножа и связанной с приводным кривошипным валом и станиной ножевой балки с верхним ножом с радиусной режущей кромкой, узел поперечной резки в виде установленного на станине нижнего ножа и держателя с верхним ножом, а также привод. При этом привод установлен на кривошипном валу продольной резки, выполнен реверсивным, снабжен системой управления и средством ограничения угла его поворота, а узел поперечной резки снабжен рычагом, установленным на станине и шарнирно соединенным с ножевой балкой и с держателем. Упрощается конструкция и сокращается металлоемкость. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается устройства (1) охлаждения рабочей текучей среды (А) - насоса высокого давления с мультипликатором, содержащего транспортирующую установку и теплообменники (2, 3) для рабочей текучей среды (А). В соответствии с изобретением предусмотрено, что устройство (1) охлаждения выполнено по меньшей мере с двумя теплообменниками (2, 3), которые последовательно установлены в контур (4) охлаждения, нагружаемый по меньшей мере одним насосом (5) и содержащий блоки (8, 8', 8 ) управления для активации или деактивации соответствующего теплообменника (2, 3) посредством коммутационных средств (6, 7) при регулируемых температурах. Достигается точная и надежная регулировка температуры рабочей текучей среды. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделении проб у катаной ленты, намотанной в рулоны. Устройство содержит ножницы (9), первый (1) и второй донный ролик (2) для установки рулона (10), параллельные оси которых расположены преимущественно в горизонтальной плоскости с горизонтальной осью рулона и по меньшей мере с одним прижимным роликом (3, 4), положение которого регулируется, а расстояние между осями меньше минимального диаметра рулона. Второй донный ролик, положение которого регулируется, выполнен с возможностью отведения его от наружной поверхности рулона (10), который опирается на первый донный ролик и прижимной ролик с возможностью вращения. Ролики установлены так, что величина дуги между точками касания первого донного ролика и прижимного ролика (3, 4) с наружной поверхностью рулона больше величины дуги, образованной между точками касания донных роликов с наружной поверхностью рулона. Первый донный ролик или прижимной ролик снабжены приводами вращения. Способ заключается в позиционировании рулона на первом или втором донном ролике при их соприкосновении с боковой поверхностью рулона, повороте по меньшей мере одного прижимного ролика, соприкасающегося с боковой поверхностью рулона и фиксирующего его положение, опускании второго донного ролика, вращении рулона для его раскрытия и подачи конца ленты в устройство для обрезки и контроля, отрезке конца ленты для отбора и/или контроля пробы и прижиме оставшегося конца ленты к рулону. Повышается надежность. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство относится к области строительства, изготовлению армированных бетонных конструкций и содержит станину с направляющим столом и подающими роликами, привод, опорный нож, ротор из фрез со вставными режущими ножами. Для повышения производительности и повышения качества фибр опорный нож имеет по всей длине задней плоскости волнообразную поверхность, выходящую на его переднюю плоскость и имеющую профиль, соответствующий заданной конфигурации фибр. При этом задняя и передняя грани опорного ножа по длине сопряжены между собой вертикальной полоской, ширина которой больше высоты волны профиля, а ротор собран из фрез, имеющих левый и правый наклон режущих ножей к его образующей и соответственно установленных в чередующемся порядке с угловым смещением в пределах 0,4...0,35 окружного шага ножей относительно друг друга. 7 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки кабеля. Устройство содержит станину, поддерживающее устройство для кабеля и режущий инструмент. Режущий инструмент состоит из неподвижной и подвижной частей. Неподвижная часть соединена с поддерживающим устройством для кабеля. Подвижная часть установлена в держателе, который соединен с электроприводом режущего инструмента. Устройство снабжено подвижной рамой и механизмом перемещения указанной рамы, который содержит электропривод рамы, горизонтальные направляющие и ограничитель движения. Поддерживающее устройство для кабеля и режущий инструмент закреплены на раме. Причем поддерживающее устройство имеет по меньшей мере два опорных ролика и по меньшей мере один прижимной ролик, который расположен над первым опорным роликом. Опорные ролики расположены на одном уровне в верхней части рамы с противоположных ее краев и имеют параллельные оси и общую верхнюю касательную, которая определяет линию движения кабеля через раму. Первый и второй опорные ролики расположены с размещением отрезка линии движения кабеля между ними в зоне резки. Неподвижная часть режущего инструмента в виде упора закреплена над линией движения кабеля. Подвижная часть режущего инструмента в виде ножа, имеющая возможность принудительного вертикального возвратно-поступательного движения в зоне резки, размещена под указанной линией движения кабеля. В результате обеспечивается повышение качества среза. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению деталей машин из отработавших свой ресурс крупногабаритных цилиндрических деталей. От бывших в эксплуатации осей колесных пар железнодорожного подвижного состава отрезают участки, расположенные со стороны торцев. Оставшиеся после отрезки оси разрезают на части. Эти части используют в качестве заготовок для изготовления методами обработки давлением лабиринтных колец для буксового узла, пятников для сцепки вагонов, молотков для молотковых мельниц или пробок для литейных печей. Разрезание оси на части ведут в зависимости от количества металла, необходимого для изготовления из заготовки соответствующей детали. В результате обеспечивается повышение экономичности изготовления деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологическим операциям получения штучных заготовок из проката. Способ включает знакопеременный изгиб концевого участка проката. Изгиб осуществляют одновременно в нескольких сечениях в одной плоскости на регламентированную величину в каждом сечении. Изменение направления изгиба в каждом сечении осуществляют после перемещения проката в осевом направлении на один шаг, равный длине отделяемой заготовки. В процессе изгиба в зоне разлома со стороны выпуклости осуществляют подрезание волокон материала. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение качества ломки проката. 3 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки рельс резанием. Способ утилизации крупногабаритных деталей включает разделение их на составные части. Для переработки используют бывшие в эксплуатации рельсы железнодорожного пути. По всей длине рельса от ножки отрезают головку и подошву. Отрезанные части используют в качестве заготовок для изготовления деталей определенной номенклатуры. Техническим результатом изобретения является повышение экономичности изготовления некоторых конструктивных элементов за счет экономии материала путем использования для их изготовления не подлежащих восстановлению рельс железнодорожного пути. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано для изготовления дисковых ножей. Нож содержит режущую кромку и основу с пазом под нее. Основа изготовлена из низкоуглеродистой стали, а режущая кромка - наплавкой износостойкого сплава 110Х5М8В2С2ТЮ. Увеличивается срок эксплуатации, снижается себестоимость изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия. Комбинированные дисковые кромкокрошительные ножницы содержат приводной верхний нож, нижний дисковый нож, закрепленный на одном приводном валу с барабаном, несущим размещенные на его наружной поверхности кромкокрошительные ножи и упругие элементы, расположенные в промежутках между кромкокрошительными ножами. Верхний нож выполнен в виде диска. Каждый из упомянутых упругих элементов выполнен в виде пластины из пружинного материала, один конец которой прикреплен к поверхности барабана. Достигается повышение стойкости упругих элементов ножниц в условиях действия высоких температур. 2 ил.

Устройство, содержит раму, привод, барабан, механизм резки с подвижным ножом, механизм фиксации лезвия ножа относительно барабана и накопитель. При этом устройство снабжено механизмом изменения длины заготовок, фиксатором его положения, указателем длины заготовок. Механизм изменения длины заготовок гофрокартона снабжен винтовой парой, гайка которой, снабженная ручкой управления, шарнирно соединена с рамой. Винт названного механизма кинематически связан с двуплечим рычагом, установленным с возможностью углового качания на цапфе барабана. Одно из плеч рычага связано шарниром с указателем длины заготовок, а удаленный конец другого плеча рычага снабжен осью, на которой размещены ведомая шестерня и кривошип. Упомянутая шестерня находится в зацеплении с зубьями ведущей шестерни, смонтированной на торце барабана. Названный кривошип имеет ролик, смонтированный в кулисе механизма преобразования равномерно вращательного движения в прерывистое. Этот механизм выполнен в виде ведущей шестерни, установленной на конце вала механизма резки и периодически входящий в зацепление с зубьями ведущей шестерни оппозитно выполненными приводными элементами на платформе, смонтированной на верхних концах пары параллельных штанг, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей и подпружиненных относительно нее. При этом направляющая размещена с возможностью углового качания на конце вала механизма резки рядом с шестерней, а нижние части штанг размещены с возможностью фиксируемого положения в кулисе механизма преобразования равномерного вращательного движения в прерывистое. Другой конец вала механизма резки снабжен фиксатором промежуточных положений, выполненным в виде закрепленного на раме тормозного барабана, сопрягаемых с его внутренней цилиндрической поверхностью парой взаимно подпружиненных и оппозитно смонтированных тормозных колодок с фрикционными накладками. Середины колодок тягами связаны с двуплечим рычагом, смонтированным на конце вала механизма резки. В средней части этого вала и соосно ему размещен полый вал ножедержателя, соединенный с ним посредством подшипниковых опор, кронштейнов, и пакета упругих элементов, размещенных между ними, а также связанных кронштейном механизма фиксации лезвия ножа относительно барабана, выполненного в виде двуплечего рычага. Его ось качания размещена на кронштейне полого вала, при этом один конец двуплечего рычага соединен с тягой для связи с рычагом вала, а другой удаленный конец двуплечего рычага имеет ролик, периодически взаимодействующий с упором, закрепленным на кронштейне рамы. Предложенное решение обеспечивает повышение производительности и эксплуатационной надежности, упрощение конструкции, снижение затрат труда на техническое обслуживание и регулировки, повышение срока службы и снижение энергозатрат. 4 з.п. ф-лы, 31 ил., 3 табл.

Устройство, содержащее раму, привод, барабан, механизм резки с подвижным ножом, механизм фиксации исходного положения лезвия ножа относительно барабана и накопитель. При этом оно снабжено механизмами блокировки положения вала привода подвижного ножа, дискретного углового привода вала подвижного ножа и изменения длины заготовок гофрокартона при непрерывной подаче, выполненным в виде винтовой пары, гайка которой шарнирно соединена с рамой, а винт шарниром связан с двуплечим рычагом, ось качания которого совмещена с осью вращения барабана. Второе плечо названного механизма кинематически связано тягой с Т-образным шатуном привода механизма резки, один конец шатуна соединен с кривошипом на цапфе барабана, а другой конец шатуна смонтирован на тяге, соединенной с качающимся звеном трехплечего рычага механизма дискретного углового привода вала подвижного ножа, размещенного с возможностью углового качания на оси вращения взаимно соединенных тормозного барабана и ведущей шестерни, находящейся в зацеплении с ведомой шестерней на конце вала привода механизма резки. При этом в тормозном барабане смонтирована пара взаимно подпружиненных тормозных колодок, тягами кинематически связанными с концами диаметрально ориентированных плеч трехплечего рычага, на другом конце вала привода механизма резки смонтирован его механизм блокировки, выполненный в виде тормозного барабана, размещенного на раме, в полости барабана смонтирована пара взаимно подпружиненных тормозных колодок, тягами кинематически связанными с концами двуплечего рычага, размещенного соосно геометрической оси вала привода механизма резки. При этом упомянутый вал имеет рычаг механизма фиксации исходного положения лезвия ножа, соединенный тягой с двуплечим рычагом, свободный конец которого имеет ролик, периодически взаимодействующий с упором рамы, а ось поворота двуплечего рычага механизма фиксации размещена на кронштейне полого вала ножедержателя, смонтированного посредством резьбовых шпилек на полом валу. При этом в пазу ножедержателя с возможностью демонтажа смонтирован нож в виде сменной стандартной линейки для поперечной резки гофрокартона, полый вал ножедержателя размещен соосно на валу привода механизма резки с возможностью ограниченного вращения и с ним связан посредством пакета упругих элементов. Предложенное решение обеспечивает повышение производительности, эксплуатационной надежности, качества реза и точности длины отрезаемых заготовок. 1 ил.