Регулирующие или управляющие устройства, специально приспособленные для механических ножниц и подобных устройств для резки или распиливания материала, движущегося в направлении, не совпадающем с направлением разреза – B23D 36/00

Изобретение относится к области резки, в частности резки металлических листов и полос. Устройство для резки металла содержит верхний и нижний ножи и контроллер. Указанные ножи выполнены с возможностью взаимодействия и выполнения функции реза посредством качательного движения верхнего ножа из первого исходного положения в первом направлении в первое конечное положение. Контроллер выполнен с возможностью управления приводом и, посредством этого, управления движением верхнего ножа. Также контроллер выполнен с возможностью получения данных о размерах и положении разрезаемого материала и изменения первого исходного положения верхнего ножа в ответ на указанные данные. В результате обеспечивается снижение времени реза, сокращение объемов гидравлической жидкости и увеличение производительности. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ включает вырезание набора деталей, производимое режущим инструментом в пластине или стопке пластин, удерживаемой линией крепления. При этом перемещение режущего инструмента направляется системой управления. Для повышения эффективности вырезания получают данные, связанные с точками, определяющими контур каждой детали и позиционирование каждой детали в декартовой системе координат (X, Y) набора, осуществляют первый этап группировки деталей по меньшей мере в одну подгруппу, при этом каждая подгруппа, заключенная в рамку, рассматривается как одна деталь. Осуществляют второй этап группировки упомянутых подгрупп, по меньшей мере, в одну группу, при этом каждая группа, заключенная в рамку, рассматривается как одна деталь, устанавливают порядок продвижения вырезания деталей на основании подгрупп и групп. Производят вырезание, в процессе которого режущий инструмент перемещают от детали к детали согласно упомянутому порядку продвижения вырезания. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки полос проката на мерные заготовки различной длины. Установка содержит подводящий и отводящий рольганги, стационарный режущий инструмент, элементы контроля положения отрезаемых заготовок, расположенные по обе стороны от режущего инструмента, и систему управления. Система управления связана с упомянутыми элементами, приводами рольгангов и режущего инструмента. Элементы контроля выполнены в виде фотоэлектрических датчиков. Датчики, расположенные в направлении подачи заготовок после режущего инструмента, установлены от плоскости реза последнего на расстоянии, равном соответствующей длине отрезаемых заготовок, с возможностью срабатывания от переднего конца отрезаемых заготовок, начиная с первой до предпоследней. Датчик, расположенный перед режущим инструментом, установлен от плоскости реза на расстоянии, равном длине последней отрезаемой заготовки, с возможностью срабатывания от ее конца. В результате обеспечиваются достижение максимально полезного раскроя полосы, экономии металла, а также упрощение конструкции установки, повышение надежности ее работы и степени автоматизации всего технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано на непрерывном заготовочном стане для безотходной резки проката на заготовки летучими ножницами. Технический результат - увеличение выхода годного проката путем безотходного раскроя с первой заготовки. Технический результат достигается тем, что устройство к ножницам прокатного стана для оптимального раскроя проката содержит измеритель длины раската перед чистовой группой клетей на базе датчиков непрерывного слежения за раскатом, датчики наличия раската по осям клетей чистовой группы, следящий приводной ролик, датчик схождения ножей летучих ножниц, следящий привод летучих ножниц и вычислительный блок. Устройство дополнительно содержит измеритель длины раската на выходе из черновой группы клетей на базе датчика наличия раската по оси последней клети, по крайней мере, один датчик положения раската, подающий сигнал о наличии раската в вычислительный блок, устройство замера отрезаемой заготовки после летучих ножниц, состоящее из блока обработки информации, измерительной камеры и, по крайней мере, одного датчика положения отрезанной заготовки, при этом выход датчика соединен с входом измерительной камеры, а выход измерительной камеры соединен со входом блока обработки информации, выход которого соединен с входом вычислительного блока, камеру перед чистовой группой клетей, посылающую сигнал о величине зачистки «головы» раската в блок обработки информации, при этом вычислительный блок выполнен на базе программируемого контроллера. 1 ил.